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Double machine en plastique SRB70D-1 de soufflage de corps creux de bouteille de la rayure 5L de vue de couche
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE MACHINE
Double machine en plastique SRB70D-1 de soufflage de corps creux de bouteille de la coextrusion 5L de rayure de vue de couche de ●.
● particulièrement utilisé pour les jerrycans 0~5L et les bouteilles en plastique de 2 couches avec la ligne transparente.
Le ● sa sortie pour la bouteille 5L multicouche est 220 PCs/heure,
la capacité quotidienne est 5280 PCs.
vis de revêtement d'alliage de Haut-dureté de ● conduite par le
moteur de SIEMENS pour plastifier la capacité 85KG.
Unité de fixage centrale de bras coudé bas de ● avec les rails de
guide linéaires pour le plateau se déplaçant la stabilité.
Tête simple de cavité de ● avec la conception raisonnable de
coureur et la technologie transformatrice extérieure de raffinage.
Le ● a mis jour le circuit hydraulique avec la valve hydraulique
proportionnelle pour des actions stables et précises.
Cylindres de l'utilisation 2 de ● pour le levage principal, propre
pneumatique et facile pour l'entretien et la réparation.
La pompe de lubrification de ●, chutes glissent des canaux, produit
maintenant des conseils sont incluse.
La double machine en plastique SRB70D-1 de soufflage de corps creux de bouteille de la coextrusion 5L de rayure de vue de couche est très utilisée dans le jerrycan d'huile moteur de HDPE faisant le conteneur de champ, de bouteille détersive et de savon liquide faisant le gisement d'emballage de champ, d'huile de friture et d'eau douce, également utilisé pour d'autres conteneurs de rond ou de place. Dans la production normale, la durée de cycle est environ 33 secondes. Sa capacité de production est 220 PCs/heure, sortie quotidienne est 5280 bouteilles. La couche intérieure peut être employée avec le matériel réutilisé pour épargner votre coût de production, la couche externe peut être employée avec la matière première pour le bel aspect. Les points techniques principaux se situent dans précis meurent et la capacité de mémoire, soufflent le diamètre de goupille et la conception principaux, également la profondeur appropriée des cannelures de débordement de coupe de moule pour assurer le résultat de ébarbage en ligne. Sans compter que la machine d'EBM, nous fournissons également les moules en plastique de ébarbage automatiques en ligne de bouteille, et les machines auxiliaires telles que l'autochargeur, mélangeur de couleur, concasseur de ferrailles, refroidisseur d'eau, compresseur d'air, air accumulant le réservoir, appareil de contrôle de fuite, machine étiquettes de dans-moule et ainsi de suite. Nous aidons des clients obtenir un service d'arrêt de la fabrication, de l'exportation et des supports techniques.
DATE TECHNIQUE
Modèle de machine | EBM SRB70D-1 |
Volume maximum de produit | 5L |
Matériel de cible | LDPE/HDPE/PP/PVC/PETG |
Taille de machine | 3.5x2.2x2.65 m |
Poids de machine | 6,5 tonnes |
Tension appropriée | Client spécifique |
Diamètre de vis | 70 millimètres |
Rapport de L/D | 24:1 |
Puissance de chauffage de baril | 14,2 KILOWATTS |
Puissance de moteur d'extrusion | 22 KILOWATTS |
Plastification de la capacité | 90 KILOGRAMMES |
Taille de plateau | 320x390 millimètre |
Course d'ouverture | 150~500 millimètres |
Taille maximum de moule | 350x390 millimètre |
Tête non. | 1 |
Distance centrale | - |
Zone de chauffage non. | 2+1 |
Puissance principale de chauffage | 5,7 KILOWATTS |
Puissance totale | 52 KILOWATTS |
Consommation d'énergie moyenne | 30,5 KILOWATTS |
Air comprimé requis | 0,6 MPA/0,8 m3 |
L'eau de refroidissement requise | 4,5 m3/H |
Référence de chargement | 20' GÉNÉRALISTE |
Système d'extrusion
Le système d'extrusion inclut le réducteur de transmission, moteur
d'extrusioin, inverseur, vis, baril, tête et meurt. L'extrudeuse
adopte le type de mélange de gradient avec la conception
économiseuse d'énergie ultra-rapide. Matériel de la vis : Acier de
haute qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥800 de
nitruration, matériel de brittleness≤2. de baril : Acier de haute
qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥900 de
nitruration, brittleness≤2. Le coureur principal a la bonne
conception et le matel de tête est traité pour une dureté plus
élevée. La matrice et le noyau seront faits selon votre conception
de produits et taille.
Fixage de l'unité
Le fixage de l'unité se compose d'avant et de plateaux arrières,
maintenant le siège, siège de chariot, moule frottant et maintenant
les cylindres hydrauliques, synchronisant le mécanisme, avec la
structure de la conception détraquée basse. Les mouvements de
plateau s'ouvrent et se ferment, chariot et vers le bas est aidés
avec les rails de guide linéaires et les glisseurs roulement billes
la douceur d'action d'augmentation et la précision de position. Les
positions de fin et des positions basse vitesse sont commandées par
des commutateurs ou des transducteurs de proximité. Notre structure
de fixage centrale de bras coudé bas assure l'incidence de fixage
de force pour mouler dans l'équilibre, facile pour des chutes
automatique-ébarbant, aussi bon pour la durée de vie du moule.
Contrôle électrique
Le système de contrôle électrique se compose de panneau
d'opération, module de contrôle de température, PLC, module
d'entrée et de sortie, conseil de proportion, contacteurs, source
stabilisée par tension, swtiches d'air, mi relais, commutateurs de
proximité, inverseur et moteurs. Le panneau d'opération contient le
commutateur électrique, écran tactile, alarme, bouton chaud de
coupeur, bouton automatique de cycle, bouton d'arrêt d'urgence,
bouton de retour d'action, bouton de expulsion de vitesse.
Circuit hydraulique
Le circuit hydraulique se compose principalement de moteur, pompe,
bloc de régulation de pression de valve, renversant des blocs de
valve, des cylindres et des réfrigérateurs d'huile. Il commande les
plateaux ouverts et étroits, le chariot et vers le bas, le système
d'extrusion et vers le bas, les actions de goupille de coup, ou
même la rotation coupée et ainsi de suite. Notre circuit
hydraulique a été mis jour avec la valve de proportion et le
clapet-navette mécanique pour la stabilité et la précision
d'action. Il assure la pression d'huile produite rapidement mais
lisse, la représentation d'action est rapide mais avec moins
d'impact.
L'eau et alimentation en air
Le système pneumatique contient le cylindre d'air, soupapes air,
filtres air, les conduits d'aération, prises rapides et ainsi de
suite, pour commander les actions du soufflement intérieur
principal, de la goupille de coup soufflant, automatique-ébarbant,
ou poussant dedans et quelques moules spéciaux. La pression
atmosphérique nécessaire est 0.4~0.6 MPA, consommation d'air est
0.6~0.8 M3/min. Le circuit de refroidissement contient les blocs de
distribution de l'eau, robinets tournant sphérique, les tubes,
connecteurs et ainsi de suite, pour refroidir la vis et le baril,
réducteur de transmission dur, unités de soufflement et moules. La
pression d'eau nécessaire est 0.2~0.4 MPA, consommation d'eau est
2500L/hour.
Production automatique
nos appuis de machine automatique-ébarbant le système de contrôle
et le matériel pneumatique, les chutes peuvent être en ligne
enlevés automatiquement par le moule de automatique-ébarbage. Les
chutes tombent vers le bas et glissent en dehors de la machine par
un canal de glissière. Les produits finis sont éliminés d'un autre
côté ainsi que l'action de chariot de plateau vers le bas avec les
conseils des étagères d'association collective de bouteille. Le
système de convoyeur peut être équipé pour prendre des chutes dans
le broyeur, et transporte les produits finis l'appareil de contrôle
de fuite ou la table d'emballage. Au cours de la période
productrice, la machine peut fonctionner automatiquement sans aide
du travailleur.
Disposition d'écoulement de fonctionnement
La ligne productrice entière totalement travailleurs du besoin 2.
Charge de prises du travailleur No.1 de matériel se mélangeant et
alimentant, il rassemble les chutes écrasées dans le mélangeur de
couleur, actionne le mélange matériel du nouveau matériel, matériel
écrasé et colore le groupe principal. Après se mélangeant lui porte
le matériel dans le réservoir matériel de source, l'autochargeur
alimentera le matériel automatiquement. L'autre charge de prises de
travailleur de l'emballage de bouteille, et prennent les bouteilles
emballées dans la zone de stockage.
ÉCOULEMENT D'ACHAT ET DE SERVICE
1. Obtenez l'échantillon ou l'information produit des clients pour
choisir le modèle de machine approprié de soufflage de corps creux.
2. Communiquez et négociez aux exigences détaillées des clients et
fournissez le plan de solution.
3. Confirmez les conditions de paiement, évaluez la remise et faites
la facture pro forma ou contractez, chargez-vous de l'acompte.
4. Commencez la production et le rapport d'ordre aux clients le
progrès de fabrication dans chaque semaine.
5. La machine est de finition pour l'essai de moule, apporte en avant
la Commission du rapport et s'charge de la queue dans les travaux.
6. Invitez les clients pour vérifier et l'acceptation, formation
d'opération, s'chargent du chargement et de la livraison.
7. L'ingénieur d'expédition pour l'installation et commissionner,
s'chargent de la disposition des machines dans le site de client.
8. Une garantie d'an, les services après-vente, la part notre
expérience et le support technique distance.
9. Le retour pour le problème du client, fournissent des solutions et
le nouveau consulation du projet du client.