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Vitesse fixe gauche 450 tours par minute Machine de meulage et de polissage métallographique 370W Puissance du moteur
Téléchargement des données techniques: iqualitrol Machine de meulage et de polissage XGrind-305
Une brève introduction
La machine de meulage et de polissage métallographique double disque iqualitrol XGrind-305 est adaptée au meulage brut, au meulage normal et au polissage contre des échantillons métallographiques.
La machine est équipée d' un système de refroidissement qui peut refroidir l' échantillon pendant le broyage afin d' éviter une surchauffe et des dommages la structure métallographique.
Le disque de gauche est pour le meulage brut et le meulage normal tandis que celui de droite est pour le polissage. Deux hommes peuvent utiliser la machine simultanément.
Avec son fonctionnement facile et ses performances fiables, il est un dispositif indispensable pour les usines, les instituts de recherche et les laboratoires des collèges pour préparer des échantillons métallographiques.
Paramètres techniques:
Modèle | Pour les appareils de traitement des données |
Diamètre du disque | Le polissage 203 mm, le meulage 230 mm |
Moteur: | 370 W |
Vitesse de rotation | 450 r/min gauche, 600 r/min droite |
Voltage d'entrée | Pour les appareils de traitement des gaz, la fréquence d'alimentation doit être supérieure : |
Dimension | 725 mm x 710 mm x 310 mm |
Le poids | 40 kg ou plus |
Les couches de surface endommagées par la découpe doivent être enlevées par broyage.La grosseur du papier est indiquée par un nombreAinsi, par exemple, le papier de 180 grains est plus grossier que le papier de 1200 grains.
Le procédé de broyage consiste en plusieurs étapes, chaque fois en utilisant un papier plus fin (un nombre plus élevé).
Cela peut être facilement réalisé en orientant l'échantillon perpendiculairement aux rayures précédentes.Entre chaque qualité, l'échantillon est soigneusement lavé l'eau savonneuse pour éviter la contamination par des grains plus grossiers présents sur la surface de l'échantillon.Généralement, la meilleure qualité de papier utilisée est le 1200, et une fois que les seules rayures restent sur l'échantillon sont de cette qualité.
La série de photos ci-dessous montre la progression de l'échantillon lorsqu'il est broyé avec du papier de plus en plus fin.
Les disques de polissage sont recouverts d'un tissu doux imprégné de particules de diamants abrasifs et d'un lubrifiant huileux ou d'un lubrifiant l'eau.
On utilise des particules de deux qualités différentes: un polissage plus grossier - généralement avec des particules de diamants de 6 microns de diamètre qui devraient éliminer les rayures produites au stade de broyage le plus fin,
et un polissage plus fin avec des particules de diamants de 1 micron de diamètre, pour produire une surface lisse.
Avant d'utiliser une roue de polissage plus fine, l'échantillon doit être soigneusement lavé l'eau chaude savonneuse suivie d'alcool pour éviter la contamination du disque.Le séchage peut être plus rapide en utilisant un séchoir air chaud.
Le polissage mécanique laisse toujours une couche de matériau perturbé sur la surface de l'échantillon.
Après le montage d'un échantillon métallographique, le broyage et le polissage créent une surface plane et uniforme.Tout résidu éventuel provenant du processus de montage ou des dommages résultant du processus de sectionnement est broyé pour exposer la microstructure réelle de l'échantillon.Le polissage élimine les abrasions des étapes précédentes pour fournir une surface lisse.
Les instruments de broyage et de polissage iqualitrol assurent que les instruments métallographiques fournissent un échantillon fiable et propre, prêt être analysé.