Résolution 0.001mm d'écran du mètre OLED d'Echo Mode Ultrasonic Thickness Gauge

Écho mode échographie avec écran OLED et résolution 0,001 mm

Caractéristiques: 
1. haute précision, résolution de 0,001 mm;
2. A-Scan en temps réel avec gain réglable, portée, blanchiment, etc.;
3. spécialement adapté aux pièces ultra-minces, peut mesurer avec précision et fiabilité jusqu' 0,2 mm;
4. Mesurer travers des revêtements, par exemple des revêtements sur le substrat, l'épaisseur nette du substrat peut être
mesurée sans enlever les revêtements;
5. Un mode de vérification unique ondes multiples, toutes les valeurs d'épaisseur ont été vérifiées 3 9 fois
de l'écho, ce qui rend le résultat plus fiable et précis.

Données techniques:

 
Livraison standard:

Dans toute application de mesure par ultrasons, le choix de la jauge et du transducteur dépendra du matériau mesurer, de la gamme d'épaisseur, de la géométrie, de la température, des exigences de précision,et toute condition particulière qui pourrait existerL'Olympus NDT peut fournir des détails complets pour des applications spécifiques.

Matériau:Le type de matériau et la gamme d'épaisseurs mesurées sont les facteurs les plus importants dans le choix d'un jauge et d'un transducteur.et le verre transmettent les ultrasons très efficacement et peuvent être facilement mesurés sur une large gamme d'épaisseursLa plupart des plastiques absorbent l'énergie ultrasonique plus rapidement et ont donc une plage d'épaisseur maximale plus limitée, mais peuvent encore être mesurés facilement dans la plupart des situations de fabrication.et de nombreux composites peuvent être beaucoup plus atténuants et nécessitent souvent des jauges de pénétration élevées avec des impulseurs/récepteurs optimisés pour un fonctionnement basse fréquence.

Épaisseur:Les gammes d'épaisseur détermineront également le type de jauge et de transducteur choisir.les matériaux minces sont mesurés haute fréquence et les matériaux épais ou atténuants basse fréquenceLes transducteurs de lignes de retard sont souvent utilisés sur des matériaux très fins.bien que les transducteurs de ligne de retard (et d'immersion) auront une épaisseur mesurable maximale plus restreinte en raison d'interférences potentielles d'un multiple de l'écho de l'interfaceDans certains cas impliquant de larges gammes d'épaisseurs et/ou plusieurs matériaux, plus d'un type de transducteur peut être requis.

La géométrie: mesure que la courbure de surface d'une pièce augmente, l'efficacité de couplage entre le transducteur et la pièce d'essai diminue,donc comme le rayon de courbure diminue la taille du transducteur devrait généralement être diminué ainsiLes mesures effectuées sur des rayons très nets, en particulier sur des courbes concaves, peuvent nécessiter des transducteurs de ligne de retard spécialement conçus ou des transducteurs d'immersion sans contact pour un couplage sonore approprié.Les capteurs de ligne de retard et d'immersion peuvent également être utilisés pour la mesure dans les rainures., cavités et zones similaires accès restreint.

Température:Les transducteurs de contact communs peuvent généralement être utilisés sur des surfaces jusqu' environ 125 ° F ou 50 ° C.L'utilisation de la plupart des transducteurs de contact sur des matériaux plus chauds peut entraîner des dommages permanents en raison des effets d'expansion thermiqueDans de tels cas, il convient toujours d'utiliser des transducteurs de ligne de retard avec des lignes de retard résistantes la chaleur, des transducteurs par immersion ou des transducteurs double élément haute température.

Retour de phase:Il existe des applications occasionnelles où un matériau faible impédance acoustique (densité multipliée par la vitesse du son) est lié un matériau impédance acoustique plus élevée.Les exemples typiques sont le plastique, de caoutchouc et de revêtements de verre sur l'acier ou d'autres métaux, et de revêtements polymères sur la fibre de verre.Dans ces cas, l'écho de la limite entre les deux matériaux sera inversé ou inversé par rapport l'écho obtenu partir d'une limite d'airCette condition peut normalement être corrigée par un simple changement de réglage de l'instrument, mais si elle n'est pas prise en compte, les lectures peuvent être inexactes.

Précision:De nombreux facteurs influent sur la précision de mesure dans une application donnée, y compris l'étalonnage approprié de l'instrument, l'uniformité de la vitesse sonore du matériau, l'atténuation et la diffusion du son, la rugosité de la surface,courbureIl est nécessaire de prendre en compte tous ces facteurs lors du choix d'un jauge et d'un transducteur.les mesures peuvent généralement être effectuées avec une précision de +/- 0.001" ou 0,01 mm, et dans certains cas, la précision peut approcher 0,0001" ou 0,001 mm.La précision dans une application donnée peut être déterminée au mieux par l'utilisation de normes de référence d'épaisseur connue avec précisionEn général, les jauges utilisant des transducteurs de ligne de retard ou d'immersion pour les mesures de mode 3 sont capables de déterminer l'épaisseur d'une pièce avec la plus grande précision.

l'iqualitrol est une société professionnelle pour assurer l'instrument de contrôle de qualité et le service des réparations. Les produits principaux sont endoscope visuel industriel, appareils de contrôle de dureté, instrument metallographical, microscopes métallurgiques, chambres d'essai de la température, etc.

Ce sont très utilisés dans les machines, moule, métal, le caoutchouc, connecteurs, appareils électroménagers, cartes électronique, matériel médical, et ainsi de suite.

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