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Capteur de charge électronique machine d'essai de dureté de Brinell
Max Force 3000Kgf microscope analogique
Une brève introduction
iqualitrol SHB-3000E Testeur électronique de dureté Brinell est un
produit unifié combinant la structure mécanique précise et le
système de contrôle de la cellule de charge.
L'instrument adopte l'application de la force d'essai motorisée
sans poids et utilise 0.5‰ de précision du capteur de compression
rétroaction et du système de commande du processeur pour compenser
automatiquement la force d'essai perdue pendant l'essai.
La force d'essai et le temps de repos peuvent être réglés
directement sur le clavier avec une répétabilité fiable, une
lecture précise et un fonctionnement facile.0 Système de mesure
automatique d'image Brinell.
Les caractéristiques techniques:
Modèle | Le SHB-3000E | |
Force d'essai | kgf | 62.5kgf, 100kgf, 125kgf, 187.5kgf, 250kgf, 500kgf, 750kgf, 1000kgf, 1500kgf, 3000kgf. Je ne sais pas si vous avez une idée. |
N | 612.9N, 980.7N, 1226N, 1839N, 2452N, 4903N, 7355N, 9807N, 14710N, 29420N | |
Plage d'essai | 8 ¢ 653HBW | |
Dureté de lecture | Vérifiez le tableau de dureté | |
Microscope | Microscope de lecture 20x | |
Résolution | 5 μm | |
Temps de séjour | 0 60 | |
Espace verticale | Hauteur maximale de l'échantillon 220 mm | |
La gorge | 135 mm | |
Énergie | Le système d'aiguillage doit être équipé d'un système de freinage. | |
Exécuter le standard | Pour l'application de la présente norme, il convient d'utiliser les normes ISO 6506, ASTM E10-12, JIS Z2243, GB/T 231.2 | |
Dimension | 545 × 235 × 755 mm, dimension d'emballage: 650 × 435 × 1025 mm | |
Le poids | Poids net: 130 kg, poids brut: 160 kg |
Applications l'appareil
Convient pour la fonte, les produits sidérurgiques, les métaux non
ferreux et les alliages mous, etc. Convient également pour certains
matériaux non métalliques tels que les plastiques rigides et la
bacélite, etc.
Liste des emballages:
Nom | Quantité utilisée | Nom | Quantité utilisée |
Corps principal de l'instrument | 1 série | 20× Lecture du microscope | 1 pour cent |
Pour les appareils de traitement des déchets, la valeur de la valeur de la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure : | chaque 1 pc | Tableau d'essais sur grand plan | 1 pour cent |
Tableau d'essai pour les petits avions | 1 pour cent | Table d'essai en forme de V | 1 pour cent |
Dureté du bloc 150 250 HBW 10/3000 | 1 pour cent | Dureté du bloc 150 250 HBW 5/750 | 1 pour cent |
Fuseau 2A | 2 pièces | Le cble d'alimentation | 1 pour cent |
Couverture antipoussière | 1 pour cent | Tableau de dureté de Brinell | 1 exemplaire |
Manuel d'utilisation | 1 exemplaire |
Principe du test de Brinell:
La méthode d'essai de dureté de Brinell consiste introduire dans le
matériau d'essai une boule de carbure durci de 10 mm de diamètre,
soumise une charge de 3000 kg.Pour les matériaux plus mous, la
charge peut être réduite 1500 kg ou 500 kg pour éviter une
intrusion excessive.
La charge totale est normalement appliquée pendant 10 15 secondes
pour le fer et l'acier et pendant au moins 30 secondes pour les
autres métaux.Le diamètre de l'indentation laissée dans le matériau
d'essai est mesuré l'aide d'un microscope faible puissanceLe nombre
de harnais de Brinell est calculé en divisant la charge appliquée
par la surface de l'indentation.
Le diamètre de l'empreinte est la moyenne de deux relevés angle
droit et l'utilisation d'un tableau numérique de dureté Brinell
peut simplifier la détermination de la dureté Brinell.Un nombre de
dureté de Brinell bien structuré révèle les conditions d'essai, et
ressemble ceci, "75 HB 10/500/30" ce qui signifie qu'une dureté de
Brinell de 75 a été obtenue en utilisant un acier trempé de 10 mm
de diamètre avec une charge de 500 kg appliquée pendant une période
de 30 secondes.
Pour les essais de métaux extrêmement durs, une boule de carbure de
tungstène est substituée la boule d'acier.donc l'essai mesure la
dureté sur une plus grande quantité de matériau, ce qui permettra
d'expliquer plus précisément les structures de grains multiples et
les irrégularités de l'uniformité du matériau.Cette méthode est la
meilleure pour obtenir la masse ou la macrodureté d'un matériau, en
particulier les matériaux aux structures hétérogènes.