Special usinant les parties en céramique avec la résistance de la température et l'anti saleté

 
 
Special usinant les parties en céramique avec la résistance de la température et l'anti saleté
 

L'itinéraire de fabrication pour les céramiques de pointe incluent : consolidation de la poudre, usinage vert de la poudre compacte, agglomérant et en conclusion, en cas de besoin meulage de diamant.

>>> Usinage vert
Cette technique est généralement appliquée aux pièces comme-pressées qui sont toujours en état crayeux. Des machines métallurgiques communes sont utilisées pour usiner la partie en cet état doux, car de plus grands taux matériels de retrait sont possibles que par des opérations de courrier-agglomération telles que le meulage de diamant. les composants usinés par vert Comme-mis le feu sont sujets des tolérances approximativement +/- de 1%. Pour réaliser des tolérances plus serrées, le meulage de diamant doit être utilisé.

>>> Agglomération
Les composants compacts et usinés sont mis le feu ou « agglomérés » aux températures approchant 1800C°. Pendant cette opération, les particules de poudre collent ensemble et le composant se rétrécit par 15%-35%.

>>> Meulage de diamant
L'agglomération suivante, l'en céramique (maintenant dans son état ultra-dur) est usinée utilisant les techniques de meulage de diamant qui, ainsi que le recouvrement et le polissage, permettent les tolérances serrées et la surface lisse finit pour être réalisée. Cependant, le meulage de diamant est relativement cher, ainsi si les tolérances comme-mises le feu sont acceptables, le coût global du composant est réduit.

Céramique d'oxyde d'aluminium

L'oxyde d'aluminium, également connu sous le nom d'alumine, est une matière en céramique technique avancée durable fréquemment employée dans une grande variété d'applications industrielles. Une fois que mis le feu et aggloméré, il peut seulement être usiné suivre des méthodes diamant-de meulage. Il comporte la dureté et la résistance l'usure élevées, niveaux bas d'érosion, hautes températures. résistance, résistance la corrosion, et bioinertness. En plus, il peut être fortement poli, le rendant utile pour un large éventail d'applications. La pureté de l'alumine fréquemment utilisée est de 90% 99,7%.

Propriétés principales de céramique d'oxyde d'Alumium

 
Intriduction en céramique industriel
 
L'oxyde d'aluminium, Al2O3 est le matériel en céramique technique le plus largement appliqué et rentable. Il offre une combinaison de force mécanique supérieure et propriétés électriques, résistance l'usure et résistance la corrosion. La température fonctionnante maximum est le °C jusqu' 1700 avec la conduction thermique relativement élevée. C'est également électriquement un isolant avec une résistivité électrique élevée. La bonne résistance la corrosion le rend insoluble dans l'eau et légèrement soluble dans l'acide fort et la solution alcaline.
 
Introduction de société

La fabrication en céramique de Mingrui et fournit les composants en céramique d'alumine pour un large éventail d'application comme le matériel mécanique, électronique et élém. élect., le forage de pétrole, l'industrie médicale et chimique etc. selon l'application réelle et l'exigence de client, les puretés varient de 95%-99.7% et les méthodes de formation seront différentes. Les méthodes de formation appliquées notre usine incluent le pressing sec, pressing isostatique, bti injection, bti d'extrusion. Avec les ingénieurs expérimentés et les travailleurs doués, nous sommes sûrs pour offrir la précision de haute qualité et haute, composants complexes pour des clients dans le monde entier.

La céramique de précision a des années d'expérience concevant et développant les solutions en céramique techniques pour une grande variété d'applications et d'industries. Special usinant les parties en céramique avec la résistance de la température et l'anti saleté. Nous offrons cette expertise tous nos clients pour nous assurer que la meilleurs conception et matériaux sont choisis pour leur application et besoins spécifiques. Le Special usinant les parties en céramique avec la résistance de la température et l'anti saleté, typiquement, nos composants et pièces en céramique techniques faits sur commande que nous fournissons sont employés pour une de trois raisons principales :

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Céramique hautes températures – creusets, becs, lasers, montages de four/four
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Usage et céramique anticorrosion – plats, logements, mesures, chapeaux/couvercles
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Céramique électrique d'isolation – blocs de contact, impasses, attaches, entretoises

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La céramique de précision est l'un des fournisseurs en céramique techniques de la première mondiale – contactez-nous pour voir quelle céramique industrielle nous pouvons créer pour vous.

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