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Machine extruder de feuille de rideau en plastique PS PC PET recyclée avec système de commande PLC
Le PET (téréphtalate de polyéthylène), le PS (polystyrène),La machine de fabrication de feuilles transparentes en PC (polycarbonate) est un équipement de fabrication spécialisé utilisé pour produire des feuilles transparentes partir de ces matériaux plastiquesLes feuilles transparentes trouvent une application dans diverses industries, y compris l'emballage, la signalisation, l'automobile, la construction, et plus encore.
La ligne de machines se compose de plusieurs composants et procédés, qui peuvent varier en fonction de la conception et du fabricant de la machine spécifique.Voici un aperçu général des éléments clés du processus de production:
Manipulation des matières premières: Les matières premières, telles que le PET, le PS et le PC, sont généralement sous forme de granulés ou de granulés de résine.Ces matériaux sont stockés dans des conteneurs ou des silos désignés et sont ensuite introduits dans la chaîne de production l'aide d'un système d'alimentation automatisé ou d'un chargement manuel par les opérateurs..
Extrusion: le processus d'extrusion commence par l'introduction des matières premières dans une extrudeuse, qui est constituée d'un baril chauffé avec une vis l'intérieur.La vis tourne et transporte la matière première vers l'avant tout en appliquant de la chaleur pour faire fondre le plastique.
Fusion et mélange: au fur et mesure que la matière première passe par l'extrudeuse, elle est fondue et mélangée fond.s'assurer que le plastique est uniformément fondu et que tous les additifs ou colorants sont uniformément dispersés.
Matrice et calibrateur: La matière plastique fondue sort de l'extrudeuse et passe par une matrice, qui forme la matière en une feuille mince et continue.La matrice détermine l'épaisseur et la largeur de la feuille transparenteAprès avoir quitté la matrice, la feuille passe par un calibrateur, ce qui permet de contrôler ses dimensions et d'assurer une épaisseur uniforme.
Refroidissement et dimensionnement: La feuille chaude entre ensuite dans un système de refroidissement, qui peut impliquer des bains d'eau, un refroidissement l'air, ou une combinaison des deux.Ce refroidissement rapide solidifie le plastique fondu en une feuille solide.La feuille est ensuite passée par des dispositifs de dimensionnement pour assurer des dimensions précises et la planéité souhaitée.
Retrait et enroulement: la feuille refroidie et ajustée est tirée ou tirée par un ensemble de rouleaux ou de courroies une vitesse contrôlée.La feuille est ensuite enroulée sur un rouleau ou coupée en longueur déterminée., en fonction des exigences de l'application finale.
Option de post-traitement: en fonction des besoins spécifiques, les feuilles transparentes produites peuvent être soumises des étapes de post-traitement supplémentaires.comme le polissage ou la gravure, pour améliorer la clarté optique ou ajouter de la texture.
Contrôle et essais de la qualité: tout au long du processus de production, des mesures de contrôle de la qualité sont mises en uvre pour s'assurer que les feuilles transparentes répondent aux spécifications requises.Cela peut impliquer une inspection visuelle, des vérifications dimensionnelles et des tests de propriétés telles que la transparence, la clarté et la résistance aux chocs.
Emballage et stockage: Les feuilles transparentes finies sont généralement emballées et préparées pour le transport ou le stockage.prêt être distribué aux clients.
Il est important de noter que les détails et les configurations spécifiques de la machine de fabrication de feuilles transparentes peuvent varier selon les fabricants.Les lignes de machines avancées peuvent incorporer des systèmes d'automatisation et de commande informatique pour améliorer l'efficacité, précision et productivité.
Nom de l'article | Spécification |
---|---|
Nom du produit | Machine de fabrication de films de feuille EVA en PET PP |
Modèle | Machine de fabrication de plaques en PET |
Matériel | Produits de synthèse de polyéthylène |
Capacité | Personnalisé |
Méthode de refroidissement | Refroidissement par air |
Épaisseur | 200 700 mm |
La tête de mort | T-die Mould |
Ratio L/D des vis | 30 33:1 |
Puissance de chauffage | Personnalisé |
Système de contrôle | PLC |
Type d'extrusion | En feuille |
Rideaux bandes: Les feuilles de rideau souples sont largement utilisées comme rideaux bandes dans les milieux industriels et commerciaux.ou des marchandises tout en maintenant le contrôle de la température et en empêchant la propagation de la poussière, le bruit ou les contaminants.
Rideaux de cloisons: Les feuilles de rideau souples sont utilisées pour créer des cloisons ou des séparateurs dans de grands espaces.ou salles d'exposition, permettant une meilleure organisation et utilisation de l'espace.
Rideaux de porte: Les rideaux mous sont installés comme rideaux de porte dans les réfrigérateurs, congélateurs ou entrepôts frigorifiques.et améliorer l'efficacité énergétique.
Barrières de protection: Les feuilles de rideau souples sont utilisées comme barrières de protection dans divers environnements.ou des matières dangereusesIls sont également utilisés comme barrières de sécurité sur les chantiers de construction ou dans les usines de fabrication.
Applications agricoles: les feuilles de rideau souples sont utilisées dans le secteur agricole comme revêtements de serre ou barrières de protection.protéger les cultures des éléments extérieurs, et créer des environnements contrôlés pour une croissance optimale.
Les espaces de vente au détail et commerciaux: les draps mous sont utilisés dans les magasins de détail, les supermarchés et les restaurants comme barrières transparentes pour les vitrines réfrigérées, les zones de préparation des aliments,ou espaces de stockage.
Réduction du bruit: les feuilles de rideau souples peuvent être utilisées pour réduire les niveaux de bruit dans les milieux industriels ou les zones forte pollution sonore.contribuer créer des environnements de travail plus calmes et plus confortables.
Enveloppes de salles blanches: Des draps souples sont utilisés dans les environnements de salles blanches pour créer des espaces contrôlés qui minimisent les risques de contamination.Ils aident maintenir la qualité de l'air et empêcher l'entrée de particules ou de contaminants.
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