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50-160 mm Extrudeuses en plastique haute puissance
1- Alimentation: le composé est introduit dans la trémie de
l'extrudeuse, où il est introduit par gravité dans le canon de
l'extrudeuse.
2. Fusion et homogénéisation: l'intérieur du canon de l'extrudeuse,
le composé est chauffé et fondu par le frottement généré par la
rotation d'une vis.La vis aide également homogénéiser le matériau
fondu.
3Extrusion: le composé de PVC fondu est forcé passer par une
matrice de la forme et des dimensions souhaitées.
4- refroidissement et dimensionnement: le tuyau extrudé est
refroidi l'aide d'un bain d'eau ou d'un système de refroidissement
l'air.
5Coupe et empilage: une fois le tuyau refroidi et solidifié, il est
coupé en longueur souhaitée et empilé pour un traitement ou un
emballage ultérieur.
La machine d'extrusion de tuyaux en PVC présente plusieurs
avantages:
1- Haute efficacité: le procédé d'extrusion permet une production
continue, ce qui se traduit par des taux de production élevés et
une utilisation efficace des ressources.
2Versatilité: les machines d'extrusion de tuyaux en PVC peuvent
produire des tuyaux de différents diamètres, épaisseurs de paroi et
longueurs, ce qui les rend adaptés un large éventail
d'applications.
3- Coût-efficacité: les tuyaux en PVC produits par extrusion sont
généralement plus rentables que les autres méthodes de fabrication
de tuyaux.Le processus nécessite moins de matières premières et a
des coûts de main-d'uvre inférieurs.
4Personnalisation: le procédé d'extrusion peut accueillir
différentes formulations et additifs, permettant la
personnalisation de tuyaux en PVC avec des propriétés spécifiques,
telles que la résistance aux UV ou la résistance au feu.