Garniture en caoutchouc de silicone de haute qualité personnalisée pour haut-parleurs

1Description du produit

Ce produit est un joint en caoutchouc de silicone de haute qualité, principalement utilisé dans le domaine des enceintes audio.et est respectueux de l'environnement et non toxiques. Le produit a d'excellentes performances imperméables l'eau et convient aux environnements haute humidité.Largement utilisé pour le scellage, résistance aux chocs, réduction du bruit et autres utilisations dans les équipements audio et haut-parleurs.Le produit peut être personnalisé en différentes tailles et formes en fonction des besoins du client pour répondre diverses exigences d'utilisation de l'équipementIl est résistant haute et basse température, reste stable dans la plage de -40 °C 230 °C et ne se déforme ni ne vieillit pas facilement.L'emballage adopte des boîtes de carton d'exportation standard et offre plusieurs options de transport pour assurer la livraison sûre des produits.

2.Informations sur le produit

3Caractéristique du produit

1Matériaux de haute qualité
Fabriqué en caoutchouc de silicone de haute qualité, il a une excellente durabilité et élasticité.
2Performance étanche
Excellente performance imperméable l'eau, adaptée aux différentes exigences en matière d'imperméabilité des équipements audio et haut-parleurs.il assure des performances stables même dans des environnements forte humidité.
3. Conception du support adhésif
L'adhésif arrière a une forte adhérence, ce qui garantit que le joint ne tombera pas facilement.
4. Largement utilisé
Convient l'étanchéité, la résistance aux chocs, la réduction du bruit et d'autres fins de divers équipements audio et haut-parleurs.Nous pouvons personnaliser différentes tailles et formes selon les besoins du client pour répondre aux exigences d'utilisation de différents appareils.
5. Résistance haute et basse température
Maintient d'excellentes performances dans la plage de -40 °C 230 °C, et ne se déforment pas facilement ou ne vieillissent pas.

4.Processus personnalisé

1Communication des exigences
Le client contacte le représentant commercial ou le service la clientèle pour expliquer ses exigences spécifiques pour le couvercle en silicone, y compris le modèle de haut-parleur, la couleur, les exigences fonctionnelles, etc.
2Confirmation du projet
Nous concevons un plan préliminaire basé sur les besoins du client, y compris les dessins de conception du produit et les spécifications des matériaux.
3Production de l'échantillon
Produire des échantillons selon le plan confirmé, y compris les manifestations spécifiques du matériau, de la couleur et de la fonction.
4Modification et confirmation
Faire des modifications d'échantillons basées sur les commentaires des clients jusqu' ce que le client soit satisfait.
Confirmez le projet final et préparez-vous la production en série.
5Production par lots
Produire en vrac sur la base d'échantillons confirmés et de plans de conception afin d'assurer la qualité et la cohérence du produit.Contrôler strictement la qualité pendant le processus de production pour s'assurer que chaque produit respecte les normes.
6. Inspection de la qualité
Une fois la production terminée, une inspection de qualité complète est effectuée pour s'assurer que le produit est exempt de défauts.Après avoir passé l'inspection, préparer l'emballage et l'expédition.
7- Emballage et expédition
Emballage selon les exigences du client afin d'assurer la sécurité du produit pendant le transport.
Organiser la logistique, livrer temps et fournir des services de suivi logistique.
8Après-vente
Les clients peuvent nous contacter tout moment s'ils ont des questions ou des commentaires après avoir reçu le produit.
Fournir un service après-vente continu pour assurer la satisfaction du client.

5.Images du produit

Dongguan Libo Silicone Electronics Co., Ltd. a été créée pour fournir des services de communication et d'information la population.

La société a été créée en 2010, avec une superficie d'usine de 4000 mètres carrés et une injection de capital de 10 millions de RMB.La société dispose désormais de 14 nouvelles presses hydrauliques sous vide de 250T 3RT., 2 presses silicone liquide, 6 machines CNC, 2 machines étincelles et autres équipements de traitement auxiliaires.2012.

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