Le plat et la feuille d'alliage de nickel d'Inconel 718 allient 718 la surface des tôles à froid 2B avec la norme d'ASTM

Number modèle:inconel 718
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:500 kilogrammes
Conditions de paiement:L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement:3 tonnes par semaine
Délai de livraison:5 - 12 jours basés sur la quantité
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Fournisseur Vérifié
Wuxi Jiangsu China
Adresse: No.283-1, route moyenne de Youyi, secteur de Xishan, ville de Wuxi, province de Jiangsu
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Le plat et la feuille d'alliage de nickel d'Inconel 718 allient 718 la surface des tôles froid 2B avec la norme d'ASTM


Nom de produitsPlat de feuille d'alliage de nickel d'Inconel 718
ÉpaisseurLaminé froid : 0,5 - 3.0mm 4,0 - 30.0mm laminés chaud
Taille standard1000*2000mm 1219*2438mm 1219*3048mm 1500*6000mm
Surface2B NO.1
MOQ50 kilogrammes
ServiceCoupant, finissage extérieur
EmballagePapier imperméable et palettes en bois
Port de chargementPort de Changhaï
Terme des prixCFR FOB CAF EXW
Terme de paiement30% TTT l'avance, équilibre de 70% TTT contre la copie de B/L
L'autre catégorieHastelloy C22 C4 X C276
Monel 400 K500
Incoloy 800 800H 800HT 825 925
Inconel 600 601 625 716 718
Catégorie d'acier inoxydable201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA

Bande d'Inconel 718 (nickel 718), bobine, aluminium, fil, l'AMS 5596, l'AMS 5597, ASTM B670,

APPLICATIONS DE L'ALLIAGE INCONEL 718

  • Nids d'abeilles
  • soufflets
  • anneaux de joint
  • attaches
  • entretoises

DESCRIPTION DES MATÉRIAUX D'INCONEL 718

le lnconel® 718 est un alliage de nickel-chrome étant précipitation durcissable et ayant la haute résistance de fluage-rupture températures élevées au °F environ 1300 (°C) 700. La réponse ge-durcissante pauvre des autorisations de l'alliage 718 recuisant et soudant sans durcissement spontané pendant la chauffage et le refroidissement. Cet alliage a l'excellente soudabilité comparée aux alliages superbes de nickel-base durcis par en aluminium et titanique.

CHIMIE TYPIQUE DES MATÉRIAUX D'INCONEL 718

Nickelez + cobalt : 50,00 -55,00
Chrome : 17.00-21.00
Molybdène : 2,80 -3,30
Columbium + tantale : 4,75 -5,50
Titane : 0,65 -1,15 en aluminium : 0,20 -0,80
Cobalt : carbone 1,00 maximum : 0,80 maximum
Manganèse : 0,35 siliciums maximum : 0,35 maximum
Phosphore : 0,015 soufres maximum : 0,015 maximum
Bore : 0,006 cuivres maximum : 0,30 maximum
Fer : Équilibre

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES D'INCONEL 718

Densité : 0,296 lbs/in3, 8,19 g/cm3

La chaleur spécifique : ° de Btu/lb F (° de J/kg C) :
70 au ° F (21 ° C) : 0,104 (435)

Coefficient moyen de dilatation thermique : in/in ! ° (° 100 C) de mm/m/° C) 70 - 212 ° F (20 - : 7,6 x 10-5 (13,0)

Module d'élasticité : KSI (MPA)
29,7 x 103 (204,9 x 103) dans la tension

Perméabilité magnétique, H = 200 oersteds :
Recuit : 1,013
Recuit et gé : 1,011

Chaîne de fusion : 2300 - 2437 ° F (1260 - ° 1336 C)

FORMS

Bobine
  • Bande
  • Aluminium
  • Ruban
Fil
  • Profil
  • Rond
  • Appartement
  • Place

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DE L'ALLIAGE 718 LA TEMPÉRATURE AMBIANTE

TYPIQUE RECUIT

Résistance la traction finale : Minute de 120 KSI (minute de 827 MPA)
Limite conventionnelle d'élasticité : (0,2% compensations) minute de 60 KSI (minute de 414 MPA)
Élongation : minute de 30% (mesures : > 0,040 pouces)

GCHÉ

le lnconel® 718 peut être laminé froid de diverses humeurs. Service technique d'Ulbrich de contact pour des informations supplémentaires.

CAPACITÉS DE FESTIN DE CHALEUR

Deux traitements thermiques sont généralement utilisés pour le lnconel® 718 : La solution recuisent au ° 1700 - 1850 F suivi de rapide refroidissant, habituellement dans l'eau, plus la précipitation durcissant au ° 1325 F pendant 8 heures, le four frais au ° 1150 F, prise au ° 1150 F pendant un temps vieillissant total de 18 heures, suivi du refroidissement l'air. La solution recuisent au ° 1900 - 1950 F suivi de rapide refroidissant, habituellement dans l'eau, plus la précipitation durcissant au ° 1400 F pendant 10 heures, le four frais au ° 1200 F, prise au ° 1200 F pendant un temps vieillissant total de 20 heures, suivi du refroidissement l'air.

* entrez en contact avec le service technique d'Ulbrich pour des informations supplémentaires.

PROPRIÉTÉS SUPPLÉMENTAIRES

RÉSISTANCE LA CORROSION D'INCONEL 718

Référez-vous la NACE (associé national des ingénieurs de corrosion) pour des recommandations.

FINITIONS

#1 - recuit laminé chaud et détartré. Il est disponible dans la bande, l'aluminium et le ruban. Il est employé pour des applications où une finition décorative lisse n'est pas exigée.
#2D - finissage mat produit par le laminage froid, le recuit et le détartrage. Utilisé pour les pièces tirées profondes et ces pièces qui doivent maintenir des lubrifiants dans le processus de formation. #2B - finition lisse produite par le laminage froid, le recuit et le détartrage. Un passage de laminage froid léger est ajouté après recuisent avec les petits pains polis lui donnant une finition plus lumineuse que la 2D. #BA- lumineux recuit laminé froid et lumineux recuit
#CBA- lumineux de cours recuit a laminé froid la finition mate et lumineux recuisez
#2 - finition lisse laminée froid de #2BA- produite par le recuit laminant froid et lumineux. Un passage léger utilisant les petits pains fortement polis produit une finition brillante. Une finition 2BA peut être employée pour des applications légèrement formées où une finition brillante est désirée dans la cloison formée polie - la diverse finition de poussière abrasive pour le poli spécifique a fini des conditions.
* non toutes les finitions sont disponibles en tous les alliages - ventes d'Ulbrich de contact pour plus d'information.

FINITIONS DE FIL

XC - Graisse recuite et laminée froid recuite ou lumineuse lumineuse propre supplémentaire - savon ultra lumineux de finition (pour des applications décoratives) - revêtement de savon sur le fil gché agir en tant que lubrifiant. * ventes de fil de contact pour des finitions faites sur commande de fil.

TRAITEMENT THERMIQUE

le lnconel® 718 peut être durci par : Travail froid de durcissement par vieillissement de travail froid suivi du durcissement par vieillissement

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