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L'équipement est constitué d'une série de pièces d'emballage et d'une série de pièces d'emballage.
Spécification des produits
Modèle | Tubes au nickel | |||
Grade du matériau | Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 690, Inconel 718,
Inconel 725 etc. Il est également utilisé dans les produits
chimiques. Incoloy 800, Incoloy 825, Incoloy 925, Incoloy 800H, Incoloy 800,
Incoloy 926 ((AL-6XN)), etc. Ils peuvent être utilisés pour le
traitement de l'oxyde de carbone. Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement. | |||
Diamètre | a) Diamètre extérieur du tube capillaire: 0,2 mm 6 mm Pour les tubes de soudage, le diamètre extérieur est de 6,0 mm 840
mm. Pour les appareils combustion électrique, la valeur de
l'échantillon doit être supérieure ou égale : | |||
b) Épaisseur de la paroi du tube capillaire: 0,02 mm-2 mm Épaisseur de la paroi du tube de soudage: 0,5-150 mm Épaisseur de la paroi du tube sans soudure: 0,5-60 mm | ||||
c) Longueur: ≤ 500 mm Ou en bobine | ||||
La tolérance | a) Diamètre extérieur: +/- 0,01 mm | |||
b) Épaisseur: +/- 0,01 mm | ||||
c) Longueur: +/- 0,1 mm | ||||
Traitement de surface | Le polissage, le repassage, le brillant, le décapage | |||
Le type | Soudés, sans couture | |||
Forme | Ronde, carrée, irrégulière | |||
Application du projet | Le secteur de la santé, du pétrole, de l'aérospatiale, de
l'équipement médical, de la climatisation, de l'industrie chimique,
de l'électronique, des accessoires, des machines alimentaires, de
la production d'électricité, des produits pharmaceutiques et
autres. |
Pipe en alliage de nickel Inconel 718 est un tuyau en alliage de nickel-chrome contenant du niobium et du molybdène, réputé pour sa haute résistance, sa résistance la corrosion/ l'oxydation et sa stabilité thermique jusqu' 1300°F (704°C).Utilisé dans les industries aérospatiale, pétrolière/gaz et chimique dans des conditions extrêmes. Fabriqué par des procédés sans soudure, traité thermiquement pour répondre aux normes ASTM/ASME.
Les raccords de tuyaux Inconel 718 sont des composants en alliage Ni-Cr avec Nb et Mo, offrant une résistance élevée, une résistance la corrosion / oxydation et une stabilité thermique jusqu' 1300 ° F (704 ° C).Conçus pour les environnements extrêmes (aérospatiale), pétrole/gaz), ils relient des systèmes de tuyauterie selon les normes ASTM/ASME, traités en solution et vieillis.
L'alliage de nickel Inconel 718 est un alliage haute température et haute résistance base de nickel amélioré par précipitation
L'alliage de nickel Inconel 718 Les tuyaux et raccords présentent d'excellentes propriétés globales dans la plage de température comprise entre -253°C et 700°C.avec une résistance au rendement inférieure 650 °C, la plus élevée des superalliages forgé .
Le matériau démontre une résistance supérieure la fatigue, aux rayonnements, l'oxydation et la corrosion, combinée une excellente capacité de traitement et de soudage.
Sa stabilité microstructurelle long terme permet la fabrication de composants de forme complexe, répondant des exigences strictes dans les industries aérospatiale, nucléaire et pétrolière.
La sensibilité de l'alliage au traitement thermique permet un contrôle précis des phases de précipitation (par exemple, phase γ), obtenant des performances mécaniques optimales grce des traitements thermiques personnalisés.
La microstructure de l'Inconel 718 présente une grande sensibilité aux techniques de traitement chaud,dont les propriétés mécaniques sont directement influencées par la dynamique de précipitation et de dissolution des phases clés (En contrôlant avec précision les paramètres thermiques tels que la température et les taux de déformation, l'évolution des phases de l'alliage peut être adaptée pour optimiser la résistance, la résistance la fatigue,et la stabilité structurelle
Cette sensibilité permet le développement de protocoles de traitement thermique personnalisés (par exemple, traitement par solution et vieillissement) pour équilibrer l'homogénéité microstructurelle et les performances. Such process flexibility allows Inconel 718 to meet diverse engineering demands—from high-strength aerospace components to corrosion-resistant oilfield equipment—by adjusting grain boundary behavior and precipitate distribution
N.N. Résultats | États-Unis N.U.S. | L'Allemagne Le SEW VLe DIUV | Royaume-Uni Je vous en prie. | France AFNOR | |
Inconel 718 | GH4169 | N07718 | Le W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 | Résultats de l'enquête | NC19FeNb |
Les spécifications de fourniture des tuyaux et raccords en alliage
de nickel Inconel 718:
Barres rondes, barres, bandes, tubes, sièges, sphères, brides et
pièces forgées
Alliage | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | P | S | Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | Le Fe | Autres |
Inconel 718 | ≤ 008 | ≤ 035 | ≤ 0015 | ≤ 035 | ≤ 0015 | 17 ¢ 21 | 50 ¥55 | 2.8 ¥3.3 | ≤ 03 | 0.65 ¥1.15 | 0.2 Je ne veux pas.8 | marge | Nb 4,75 ¢5.5 B ≤ 0.006 Co ≤ 1 |
L'alliage de nickel Inconel 718 tuyaux et raccords
Densité | 8.2 g/cm3 |
Point de fusion | 1260 1340°C |
Alliage | T S Rm N/mm2 | Y S RP0,2N/mm2 | L'allongement A5 % | Dureté de Brinell HB |
Solution | 965 | 550 | 30 | ≤ 363 |
1Facile traiter.
2. résistance la traction élevée, résistance la fatigue, résistance
la rampe et résistance la rupture 700 °C
3. Haute résistance l'oxydation 1000 °C
4Propriétés chimiques stables basse température
5. Bonne performance de soudage
L'alliage 718 a une structure austénitique et la phase γ formée par
durcissement par précipitation présente d'excellentes propriétés
mécaniques.et la phase δ générée la limite du grain pendant le
traitement thermique a la meilleure plasticité.
L'alliage de nickel Inconel 718 tuyaux et raccords résistance la
corrosion
Que ce soit dans un environnement haute température ou basse
température, l'alliage 718 présente une excellente résistance la
fissuration et la crevaison par contrainte.L'alliage 718 présente
une résistance particulièrement bonne l'oxydation haute
température..
Traitement thermique
La température de fonctionnement chaude appropriée est de 1120 900
°C, la méthode de refroidissement peut être l'éteinte l'eau ou une
autre méthode de refroidissement rapide,après traitement chaud doit
être rapidement recuit pour assurer les meilleures performances-
les matières traitées thermiquement doivent être chauffées la
limite supérieure de la température de traitement, afin d'assurer
le traitement du plastique,la déformation de 20% de la température
de traitement finale ne doit pas être inférieure 960 °C.
Travail froid
Le travail froid doit être effectué après le traitement de la
solution, le taux de durcissement du travail est supérieur celui de
l'acier inoxydable austénitique, de sorte que l'équipement de
traitement doit être ajusté en conséquence,et dans le processus
froid devrait être un processus de recuit intermédiaire
Logiciel de soudage des tuyaux et raccords en alliage de nickel
L'alliage présentant des performances de soudage satisfaisantes, le
soudage l'arc argon disponible, le soudage par faisceau
d'électrons, le soudage par couture, le soudage par points et
autres méthodes de soudage.
Le traitement thermique des pièces aérospatiales est généralement effectué selon le système de traitement thermique standard et le système de traitement thermique direct du vieillissement.