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Plus d'informations sur les spécifications
| Nom du produit | Hastelloy X barre ronde |
| Diamètre | 10 - 350 mm |
| Longueur | coupe personnalisée de n'importe quelle longueur sur demande |
| Surface | Brillant, noir, décapant, polissant |
| Marque | Délta |
| Le service | coupe, polissage |
| Nombre de pièces | 2 kilos |
| Autre type | Barre, bande, bobine, tuyau, feuille, plaque, fil, etc. |
| Emballage | Boîte en bois |
| Port de chargement | Port de Shanghai |
| Période de prix | Ex-W, FOB, CIF, CFR |
| Temps de livraison | dans les 12 jours |
L'alliage Hastelloy X (UNS N06002) est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène spécialement conçu pour des performances exceptionnelles dans des environnements haute température et fortement corrosifs.En superalliage renforcé par solution solide, il combine une résistance l'oxydation exceptionnelle avec une excellente résistance structurelle et une fabrication facile.Nos barres rondes Hastelloy X usinées de précision sont produites sous des contrôles de qualité stricts pour assurer la fiabilité dans les applications les plus exigeantes, y compris les composants des turbines gaz aérospatiales, pétrochimiques et industrielles.
La composition chimique de Hastelloy X est méticuleusement équilibrée pour fournir ses propriétés caractéristiques haute température et sa résistance la corrosion.Le tableau ci-dessous détaille la gamme de composition des éléments selon les spécifications standard.
Tableau 1: Composition chimique de l'alliage Hastelloy X (UNS N06002) (pourcentage en poids)
| Élément | Contenu (%) | Élément | Contenu (%) |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Le solde | Le tungstène (W) | 0.2 1.0 |
| Pour les métaux non métalliques | 20.5 23.0 | Le carbone (C) | 0.05 contre 0.15 |
| Fer (Fe) | 17.0 20.0 | Manganèse (Mn) | ≤ 10 |
| Molibdène (Mo) | 8.0 10.0 | D'autres composés | ≤ 10 |
| Cobalt (Co) | 0.5 2.5 | Soufre (S) | ≤ 0,030 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0,50 | Périmètre d'écoulement | ≤ 0,040 |
Nickel (Base): Fournit la matrice austénitique fondamentale, offrant une ductilité, une ténacité et une résistance inhérentes divers milieux corrosifs.
Chrome: élément principal responsable de la résistance exceptionnelle de l'alliage l'oxydation haute température en formant une écaille protectrice d'oxyde de chrome.
Molybdène et tungstène: contribuent au renforcement de la solution solide, améliorent la résistance haute température et la résistance la rampe.
Contrôle de la teneur en carbone: Optimise l' équilibre entre résistance et résistance la corrosion.
Les barres rondes en Hastelloy X présentent une combinaison robuste de résistance et de ductilité sur une large plage de températures.Le tableau suivant décrit les propriétés mécaniques minimales typiques température ambiante pour le matériau recuit par solution..
*Tableau 2: Propriétés mécaniques typiques de la barre ronde de Hastelloy X (condition de cuisson en solution) *
| Les biens immobiliers | Valeur température ambiante |
|---|---|
| Densité | 8.3 g/cm3 (0,30 lb/in3) |
| Plage de point de fusion | 1260 1355 °C (2300 2470 °F) |
| Résistance la traction | ≥ 665 MPa (96 ksi) |
| Résultat net (0,2% de compensation) | Pour les véhicules moteur combustion |
| L'allongement (A5) | ≥ 35% |
| Dureté (Brinell) | ≤ 241 HBS |
Ces propriétés garantissent que les barres rondes Hastellelloy X peuvent résister des charges structurelles importantes tout en offrant une bonne résistance la fatigue et une résistance aux fractures dans des conditions de service exigeantes.L'alliage conserve une partie importante de sa résistance des températures élevées, ce qui le rend adapté un fonctionnement prolongé des températures allant jusqu' 900°C, avec des capacités d'exposition court terme jusqu' 1200°C.
L'alliage Hastelloy X se distingue par plusieurs caractéristiques clés qui en font un matériau préféré pour des applications dans des environnements extrêmes.
Exceptionnelle résistance haute température: l'alliage conserve une partie importante de sa résistance des températures élevées, présentant d'excellentes propriétés de glissement et de rupture par contrainte au-dessus de 790 °C (1450 °F) .Cela le rend idéal pour les composants soumis des charges mécaniques soutenues haute température.
Résistance l'oxydation supérieure: avec une teneur en chrome supérieure 20%, l'alliage Hastelloy X possède une excellente résistance l'oxydation jusqu' 1200 °C.Il fonctionne de manière fiable dans les atmosphères oxydantes et réductrices, empêchant une dégradation rapide.
Excellente résistance aux environnements corrosifs: la base nickel-chrome-molybdène offre une forte résistance une variété d'attaques corrosives, y compris la sulfuration, la carburation,et les atmosphères contenant des halogènes Ceci est crucial dans les processus pétrochimiques où de tels environnements sont courants.
Bonne fabrication: l' alliage Hastelloy X offre une bonne formabilité et soudabilité.Il peut être soudé l'aide de techniques courantes telles que le soudage TIG (gaz inerte de tungstène) et MIG (gaz inerte de métal) sans avoir besoin d'un traitement thermique post-soudage, facilitant la fabrication de composants complexes
Microstructure stable: dans l'état de recuit la solution, la structure de l'alliage est une matrice austénitique avec un minimum de phases secondaires,assurer la stabilité long terme et les performances haute température
Les barres rondes Hastelloy X sont produites pour répondre diverses normes internationales, assurant la qualité et la consistance du matériau.
Tableau 3: Grades standard et équivalents pour le Hastelloy X (UNS N06002)
| Pays/région | La norme | Grade/UNS |
|---|---|---|
| États-Unis | Pour l'application de la présente norme, le produit doit être
présenté dans un emballage de qualité supérieure. N.U.S. | N° de la norme N.U.N. |
| L'Allemagne | DIN et numéro de matière | 2.4665 |
| Chine | Pour les produits de base: | GH3536 / NS3102 |
| France | AFNOR | NC22FeD |
| Royaume-Uni | C' est des conneries. | Le PE13 de Nimonic |
| Le Parlement européen | ISO (en anglais) | NiCr21Fe18Mo9 |
Les autres normes pertinentes pour les produits Hastelloy X comprennent AMS 5754 pour les forges et ASTM B622 pour les tuyaux et tubes sans soudure.
Pour soutenir des projets complets de fabrication et de réparation, Hastelloy X est disponible sous diverses formes, notamment:
Les feuilles et les plaques
Tubes et tuyaux (sans couture et soudés)
Appareils et brides
Composants forgés (anneaux, disques, formes sur mesure)
Produits de soudage (fil, électrodes)
Poudre sphérique d'impression 3D
Pour que nos produits vous parviennent en parfait état, nous appliquons des protocoles rigoureux d'emballage et de manutention.
Couche protectrice: Les barres rondes sont généralement revêtues d'une huile anti-rouille pour se protéger de l'humidité pendant le transport et le stockage.
Emballage individuel: Chaque barre est enveloppée individuellement dans du papier ou du plastique imperméable et anticorrosif.
Sécurisation solide: Ensemble et fixé des palettes en bois ou en métal pour éviter les mouvements et les dommages pendant le transport.
Étiquetage clair: Tous les emballages sont clairement étiquetés avec la qualité du matériau, le numéro de chaleur, la taille et d'autres identifiants pertinents pour une traçabilité et une manipulation faciles.
Documentation: chaque envoi comprend une documentation complète, y compris des certificats d'essai des matériaux (MTC/CMTR) attestant la conformité avec les spécifications commandées,ainsi que les numéros de chaleur pour la traçabilité .
La barre ronde Hastelloy X (UNS N06002) est une prime,un alliage base de nickel haute performance conçu pour résoudre les problèmes les plus difficiles de haute température et de corrosion dans les industries telles que la pétrochimieSa composition équilibrée offre un mélange inégalé de résistance l'oxydation extrême, de haute résistance structurelle et d'excellente fabrication.Fabriqué selon des normes strictes telles que ASTM B572, il fournit une solution matérielle fiable pour les composants usinés de précision de taille personnalisée fonctionnant dans des conditions difficiles, assurant une longue durée de vie et une sécurité opérationnelle.Notre engagement envers le contrôle de la qualité de la fusion l'usinage final garantit un produit qui répond aux exigences strictes des performances environnementales extrêmes.