L'écrasement de roche de broyeur de rouleau du double 90KW*2 usine favorable à l'environnement
Number modèle:XCMD850 * (r) 1500
Point d'origine:Sichuan, Chine
Quantité d'ordre minimum:1 ensemble
Conditions de paiement:L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:500 ensembles/année
Délai de livraison:30-90 jours
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Fournisseur Vérifié
Chengdu Sichuan China
Adresse:
T3-1314, Xiangnian Square, High-tech Zone, Chengdu, Sichuan Province, China
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Détails du produit
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Détails du produit
Crusher rouleaux doubles Crusher rouleaux doux Crusher roche douce
Informations sur le dispositif
| Modèle | XCMD8515 |
| Diamètre du rouleau (mm) | 850 |
| Longueur du rouleau (mm) | 1500 |
| Taille de l'alimentation (mm) | ≤ 680 |
| Taille de la décharge (mm) | ≤ 100 300 |
| Résultats (t/h) | 400 1000 |
| Puissance (kw) | 90*2 |
| Poids (t) | 34.5 |
| Méthode de transfert | connexion en douceur |
Maintenance
Le broyeur double rouleau nécessite un entretien fréquent des faces de roulement pendant son fonctionnement.Quand les dents sont usées un certain degré, ils doivent être remplacés ou réparés, sinon cela conduit une taille inégale des produits de concassage, une consommation d'énergie accrue et une capacité de production réduite.Certaines machines sont également équipées d'un dispositif de soudage superposéCertains broyeurs rouleaux face nue sont équipés d'un dispositif de déplacement axial automatique de roulement pour rendre l'usure de la surface de roulement uniforme.
Lorsque les rouleaux sont usés, la largeur de l'ouverture de décharge augmente et les rouleaux mobiles doivent être réglés (pour les broyeurs rouleaux simples, les mchoires sont réglées).Il convient de veiller ce que les deux rouleaux restent parallèles les uns aux autres afin d'éviter toute distorsion..
Pour les broyeurs double rouleau avec roulements coulissants, il convient de prêter attention l'espace libre entre les roulements.5/10000 du diamètre du journal, et la clearance latérale de la tige est de 1/2 1/3 de la clearance supérieure.
Données de référence techniques
| Modèle | Diamètre du rouleau (mm) | Longueur du rouleau (mm) | Longueur latérale maximale de la matière d'alimentation (mm) | Taille du grain de la matière de décharge ((mm) | Capacité de production (t/h) | Puissance (kw) | Poids de la connexion souple (t) | Poids de la connexion directe (t) |
| XCMD500 | 500 | 1000 | ≤ 350 | ≤ 100 200 | 75 150 | 37*2 | 11.5 | 10.2 |
| 1500 | 100 250 | 45*2 | 13.8 | 12.5 | ||||
| 2000 | 150 350 | 90*2 | 16.5 | 14.8 | ||||
| 2500 | 200 500 | 110*2 | 20 | 18.3 | ||||
| XCMD650 | 650 | 1000 | ≤ 500 | ≤ 100 300 | 150 350 | 45*2 | 14.3 | 12.5 |
| 1500 | 200 450 | 55*2 | 20.5 | 18 | ||||
| 2000 | 250 550 | 75*2 | 25 | 23 | ||||
| 2500 | 300 650 | 90*2 | 31 | 27 | ||||
| XCMD750 | 750 | 1000 | ≤ 600 | ≤ 100 300 | 150 350 | 45*2 | 25 | 23 |
| 1500 | 200 450 | 55*2 | 28.5 | 26.5 | ||||
| 2000 | 250 550 | 75*2 | 32 | 29.2 | ||||
| 2500 | 300 650 | 90*2 | 35.8 | 32.8 | ||||
| XCMD850 | 850 | 1000 | ≤ 680 | ≤ 100 300 | 300 650 | 75*2 | 29 | 26.5 |
| 1500 | 400 1000 | 90*2 | 34.5 | 31.5 | ||||
| 2000 | 450 1200 | 110*2 | 39 | 36 | ||||
| 2500 | 500 1500 | 132*2 | 42 | 39 | ||||
| XCMD1000 | 1000 | 1000 | ≤ 800 | ≤ 100 300 | 400 750 | 90*2 | 49.8 | 44 |
| 1500 | 500 1200 | 110*2 | 55 | 49.2 | ||||
| 2000 | 550 1500 | 132*0 | 61 | 55.5 | ||||
| 2500 | 650 1800 | 160*2 | 68 | 63 | ||||
| Le XCMD1200 | 1200 | 1500 | ≤ 960 | ≤ 100 400 | 700 1500 | 160*2 | 84 | 76 |
| 2000 | 800 1800 | 185*2 | 96 | 88 | ||||
| 2500 | 1000 2500 | 220*2 | 109 | 101 |
Le principe de fonctionnement de la machine de concassage rouleaux
Le principe de fonctionnement d'un broyeur rouleaux, également appelé broyeur rouleaux ou double broyeur rouleaux, implique les forces de compression et de cisaillement appliquées au matériau broyé.Voici un aperçu du principe de fonctionnement:
Deux rouleaux rotatifs: Un concasseur rouleaux est constitué de deux rouleaux cylindriques qui tournent dans des directions opposées.Les rouleaux sont généralement montés sur un cadre solide et peuvent être disposés en configuration parallèle ou échelonnée.
Alimentation du matériau: le matériau broyer est introduit dans la partie supérieure du concasseur entre les deux rouleaux.
Action de concassage: au fur et mesure que les rouleaux tournants se déplacent, ils compriment le matériau entre eux..La force de compression exercée par les rouleaux écrase le matériau, tandis que la force de cisaillement le brise.
Réduction de la taille: le matériau est écrasé et brisé en particules plus petites lorsqu'il traverse l'espace entre les rouleaux.La taille du produit fini broyé est déterminée par l'écart entre les rouleaux, qui peut être réglé pour contrôler la taille de sortie souhaitée.
Décharge: Une fois que le matériau est broyé la taille souhaitée,
il sort du concasseur par l'ouverture de décharge inférieure.Le
matériau broyé peut ensuite être traité ou transporté pour une
utilisation ultérieure.
Caractéristiques facultatives: certains broyeurs rouleaux peuvent
avoir des caractéristiques supplémentaires pour améliorer leurs
performances ou leur facilité d'utilisation.un mécanisme
d'alimentation pour assurer un flux constant de matière, ainsi que
des dispositifs de sécurité pour prévenir les dommages dus la
surcharge ou au tramp.
Le principe de fonctionnement d'une broyeuse rouleaux repose sur les forces de compression et de cisaillement générées par les rouleaux tournants.ce qui le rend adapté diverses applications dans des industries telles que l'exploitation minière, carrière, construction, etc.
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