Mini-laboratoire de laminage à froid pour la R & D 100-300 mm de largeur 2Hi 4Hi

Mini-laboratoire de laminage froid pour la R & D 100-300 mm de largeur 2Hi 4Hi

Le laminage froid mini-laboratoire est une sorte de mini-moulin froid,système compact et de précisionLes usines de laminage froid de laboratoire permettent de relier la recherche fondamentale et la mise l'échelle industrielle, en offrant descontrôle, précision et polyvalence inégalésIls permettent une exploration rentable de la mécanique du laminage, l'accélération des innovations en matière de matériaux et l'optimisation des procédés.Il effectue la déformation plastique des feuilles/bandes métalliques chaud,température ambiante ou ambiantepar rouleaux rotatifs, réalisantles objectifsde:

• Réduction de l'épaisseur(de mm μm)
• Amélioration de la finition de surface
• Modification microstructurelle(par exemple, durcissement du travail, contrôle de la texture)
• Réglage des propriétés mécaniques

Je suis désolée.Largement utilisé dansApplications:

Simulation de processus, R & D sur les matériaux, recherche fondamentale, éducation, production de prototypes, etc.

Caractéristiques

1. Conception compacte

Installation sur le banc ou autonome.

Force de roulement:Généralement, 5 100 tonnes métriques (contre plus de 1000 tonnes l'échelle industrielle).

Dimensions du rouleau:Le diamètre du rouleau de travail: Ø20~200 mm

Longueur du baril de roulement: 100 ∼ 300 mm

Capacité du matériau:

Largeur: 50 300 mm

Épaisseur initiale: 0,1 mm → Épaisseur finale: < 1 μm

2. Haute précision et contrôle

Contrôle des écarts au niveau des microns:Systèmes servo-entraînement ou vis hydraulique (précision: ± 1 μm).

Instrumentation avancée:Surveillance en temps réel de la force de roulement, de l'écart, de la vitesse, de la tension et de la température.

Automatisation programmable:Planifications plusieurs passages contrôlées par PLC/PC, réductions variables et profils de tension.

Réglage de la tension facultatif:Un rouleau intégré pour les simulations de laminage des bandes.

3. Flexibilité

l'exclusion des rouleaux:Options pour le matériau (acier, carbure de tungstène), la finition de surface (polie, texturée) et le profil (plat, couronné).

Large plage de paramètres:Vélosité réglable (0,1 30 m/min) et réduction par passage (1 50%).

Des modules complémentaires:Unités de chauffage/refroidissement, jauges d'épaisseur en ligne ou scanners de surface.

4. Sécurité

Arrêt d'urgence, verrouillage de sécurité et boîtiers de protection conformes aux normes de laboratoire.

Principaux composants

Cadre:Un boîtier rigide (conception espace fermé ou parcours contrainte courte) pour résister aux forces de roulement.

Rouleaux de travail:Rouleaux de haute dureté moulus avec précision pour un contact direct avec le matériau.

Rôles de secours (moulins de 4 ou 6 mètres):Minimiser la déformation du rouleau de travail pour une épaisseur uniforme.

Système de déviation:

Actifs mécaniques (servo + vis bille) ou hydrauliques.

Système de conduite:Moteur (CA/CC/servo) + boîte de vitesses + couple de broche.

L'orientation sur le matériel:Tableaux d'entrée/sortie avec alignement latéral.

Régulateur de tension (facultatif):Décoiler/coiler motorisé avec cellules de charge.

Sensors et DAQ:Transducteurs de force, encodeurs, micromètres laser, etc.

HMI/logiciel:Réglage des paramètres, enregistrement des données et visualisation des processus.

Les spécifications

Matériaux compatibles

Aciers faible teneur en carbone, inoxydables

Alliages d'aluminium/cuivre/titane/magnésium

Superalliages de nickel

Composites matrice métallique

Foils de métaux précieux (Au, Ag)

Les avantages

✔Faible coût d'exploitation(énergie/espace/entretien par rapport aux usines industrielles)
✔Expérimentation rapide haute répétabilité
✔Acquisition complète de donnéespour l'analyse des propriétés de la structure du procédé
✔Flux de travail personnalisables(mode passage simple/multiple, mode de tension/compression)
✔Risques de sécurité minimauxpour les environnements de laboratoire

Nous sommes un fabricant et fournisseur de machines de traitement de tôles en bobines métalliques, nous nous consacrons la fourniture de machines de bonne qualité et la prestation de services complets.

Nous travaillons dans le domaine des machines de traitement de bobines depuis plus de 20 ans, nous concevons et fabriquons chaque machine sur mesure. De la sélection des matériaux des pièces de la machine, l'usinage et au traitement de chaque pièce, en passant par l'assemblage complet de la machine et la peinture de surface, nous notons attentivement chaque détail de l'ensemble du processus de production pour obtenir une machine de bonne qualité.

Riches expériences :

Nos collaborateurs sont témoins du processus de développement des machines de traitement de tôles et nous nous développons avec le marché, ce qui nous permet de fournir nos clients de bonnes machines des prix compétitifs.

Réponses efficaces :

L'investissement dans les équipements métallurgiques est une ingénierie de système, qui nécessite un plan global et une exécution successive. Les réponses efficaces des fournisseurs d'équipements sont très importantes. Nous avons bien réussi dans ce domaine et coopérons avec les clients depuis longtemps.

Sens de la mission :

Rien ne se déroule sans problème, l'important est d'affronter et de résoudre le problème. Nous accordons la priorité la résolution des problèmes, sans jamais nous soustraire nos responsabilités. La fourniture de bonnes machines créant des bénéfices pour les clients est notre mission, l'équipement le plus rentable est le meilleur. Le client est roi, nous devons lui fournir la machine la plus adaptée pour lui rendre sa confiance.

Services après-vente :

Nous pouvons envoyer des ingénieurs l'usine du client pour l'installation et la mise en service de la machine ; nous fournissons des schémas hydrauliques, des schémas de principe électriques, des dessins de pièces de rechange mécaniques, des dessins de travaux civils ; Nous écoutons toujours et donnons des conseils.

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