Ligne de production automatisée pour les ailerons des dissipateurs de chaleur des transformateurs
Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:1
Conditions de paiement:L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:500
Délai de livraison:90 à 120
Détails de l'emballage:Paramètres en bois ou boîtiers en bois
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Fournisseur Vérifié
Shanghai Shanghai China
Adresse:
bâtiment 11, n°1569 rue yushu, district Songjiang, Shanghai
dernière connexion fois fournisseur:
dans 26 heures
Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Flux de travail
Flux de travail :Déroulage→formage au rouleau→presse
hydraulique→retournement→soudage par points multiples→soudage de la
couture latérale→soudage de la tête→cisaillement latéral→coupe de
la tête→produit final→empileuse automatique de panneaux
| NON | Nom | Quantité | Remarques |
| 1 | Capacité | configuration 75 pièces/heure | Basé sur des produits de 2 mètres de long |
| 2 | Opérateurs | 1 personne | Une personne est responsable de l'inspection et de la maintenance de la ligne, de l'alimentation en matériaux de la ligne et du remplacement du support de matériaux |
| 3 | Surface de l'équipement | 65 mètres de long * 6,5 mètres de large * 2 mètres de haut | |
| 4 | Distribution d'énergie de l'équipement | Tension d'alimentation 415 V +/- 10 %, 330 KVA |
Légende du produit
| NON | Nom | Remarques |
| 1 | Matériau de la pièce | Tôle laminée froid |
| 2 | Épaisseur de la pièce | Épaisseur 1 mm + 1 mm, épaisseur 1,2 mm + 1,2 mm |
| 3 | Longueur du produit | 650-4000 mm |
| 4 | Largeur du produit | 520 mm et 380 mm |
| 5 | Hauteur de fonctionnement | 1 m |
| 6 | Capacité de production | 75 pièces/heure (plaque de 2 m de long) |
| 7 | Espacement des points horizontaux | Minimum 75 mm, maximum 88 mm |
| 8 | Espacement des points verticaux | 40 - 100 mm |
| 9 | Largeur de coupe réservée | 5 mm |
| 10 | Angle d'épaule | 8°, épaule oblique sans coins arrondis |
| 11 | Diamètre du collecteur | Φ89mm |
Schéma du formeur de rouleaux
| Poste de formage au rouleau 1. Vitesse de laminage : 6-14 m/min 2. Pression de laminage réglable 3. Perforation d'extrémité : presse hydraulique de 315 tonnes 4. Encodeur rotatif et système d'entraînement servo contrôlent la longueur et la précision dimensionnelle des ailettes de radiateur 5. Équipé d'un mécanisme de nivellement pour assurer la planéité d'une seule pièce 6. Le matériau déroulé est placé sur le support de déchargement (avec une capacité de charge de 5 tonnes) par le chariot de chargement et laminé en feuilles. |
Schéma du structure de la machine de retournement et de
stratification
| Poste de retournement et d'assemblage 1. Vitesse de convoyage : 5~15 m/min ; 2. Réaliser un retournement 180° des ailettes de radiateur ; 3. Le dispositif de retournement est composé d'un bti rotatif, d'un bti de retournement, d'un système de transmission, d'un dispositif de retournement, d'un dispositif de poussée et d'autres composants. 4. Lorsque la première feuille atteint la position prédéterminée, le dispositif de retournement la retourne vers le bti de convoyage de l'autre côté. Ensuite, lorsque la deuxième feuille atteint la position prédéfinie, le dispositif de poussée fonctionne et la pousse sur la première feuille, et l'assemblage est terminé. |
Schéma de la machine de pré-pointage double tête
| Poste de pré-pointage double tête 1. Deux ensembles de dispositifs de pression de soudage par points ; 2. Puissance 60 KVA ; 3. Une fois le retournement et l'assemblage terminés, la machine de pré-pointage est utilisée pour fixer et aligner les deux pièces afin d'assurer l'utilisation du soudage par points multiples. 4. Composants pneumatiques : AirTac, SMC ; 5. Moteur de transmission : Wanxin. 6. API : Mitsubishi ; 7. Écran tactile : Weiluntong ; 8. Composants électriques : Schneider. |
Schéma de la machine de soudage par points multiples portique
| Poste de soudage par points multiples portique 1. 12 ensembles de dispositifs de pression de soudage par points ; 2. Tête de soudage double tête, 6 points par rangée ; 3. Nombre d'alimentations CA : 12 ensembles ; 4. Puissance : 12*50 KVA ; 5. Soudage double rangée pour améliorer l'efficacité ; 6. Composants pneumatiques : AirTac, SMC ; 7. Moteur de transmission : Wanxin. 8. API : Mitsubishi ; Écran tactile : Weiluntong ; 9. Composants électriques : Schneider. |
Schéma de la machine de soudage double couture
| Soudage double couture poste de soudage de la machine 1. Deux ensembles de machines de soudage la couture sont disposés symétriquement des deux côtés ; 2. 4 ensembles de têtes de pression de soudage la couture ; 3. Nombre d'alimentations de soudage fréquence variable : 2 ensembles ; 4. Puissance : 2*160 KVA ; 5. Pression maximale : 12 000 N ; 6. Un mécanisme de transmission différentielle est adopté ; 7. Vitesse de soudage la couture : 0-2,8 m/min ; 8. Composants pneumatiques : AirTac, SMC ; 9. Moteur de transmission : Wanxin. 10. API : Mitsubishi ; Écran tactile : Weiluntong ; 11. Composants électriques : Schneider ; 12. Rail linéaire : Hiwin. |
Machine de soudage la couture latérale courte
| Poste de soudage de la soudeuse la couture latérale courte - 2
ensembles 1. Chaque ensemble de tête de pression de soudage la couture ; 3. Nombre d'alimentation de soudage onduleur unique : 1 ensemble ; 4. Puissance d'un seul équipement : 200 KVA ; 5. Pression maximale : 12 000 N ; 6. Utiliser un mécanisme de transmission différentielle ; 7. Vitesse de soudage la couture : 0-2 m/min ; |
Schéma de la machine de nivellement cisaillement rotatif
| Poste de cisaillement et de nivellement rotatif 1. Il est composé d'un boîtier de machine, d'un dispositif d'entraînement, d'un dispositif de cisaillement, d'un mécanisme d'écrasement des bords, d'un mécanisme de nivellement, d'un système de commande électronique, d'un système pneumatique, etc. ; 2. Le disque de cisaillement rotatif est utilisé pour couper les deux côtés. Le matériau du disque de coupe est de l'acier outils allié, qui résiste aux chocs, l'usure et a une longue durée de vie ; 3. L'espacement de la largeur des deux côtés du cisaillement rotatif est réglable et fermement verrouillé ; 4. Le matériau de bordure après le cisaillement rotatif est haché par la roue de coupe rotative ; 5. Le produit après le cisaillement rotatif est redressé par la roue de nivellement ; 6 Vitesse de cisaillement rotatif 2-6 m/min ; 7. Puissance d'entraînement : 4 KW. |
Schéma de la machine de poinçonnage d'extrémité
| Poste de poinçonnage d'extrémité 1. Il est composé d'une base, d'un mécanisme de levage, d'un bti de poinçonnage, d'une matrice de poinçonnage, d'un vérin de poinçonnage, d'un vérin de levage et d'une station hydraulique ; 2. Il est utilisé pour le cisaillement des extrémités lches afin d'assurer l'alignement et la cohérence des bords ; 3. La matrice de poinçonnage est conçue avec un bord biseauté pour réduire la force de poinçonnage ; 4. Pression de la machine de poinçonnage : 160 T. |
Schéma du palettiseur de produits finis
| Poste de palettisation 1. Quantité de stockage d'un seul support de palettisation : 40 pièces ; 2. Espacement des palettes : 45 mm ; 3. Méthode de saisie : lorsque le matériau entre, le vérin serre et la pince tourne de 90 degrés pour placer le matériau sur le support de palettisation ; 4. Méthode de travail du chariot de matériaux : il utilise un mouvement pas pas servo et se déplace vers la position de placement du matériau suivante après avoir placé une pièce, jusqu' ce que l'ensemble du support soit plein, puis le chariot de matériaux est remplacé manuellement ; |
Liste de configuration de l'équipement
| NON | Nom | modèle | qté | Unité | Remarque |
| 1 | Machine d'enroulement automatique | FJJ-0-0 | 1 | Ensemble | |
| 2 | Cisailles de formage au rouleau | CXJ-0-0 | 1 | Ensemble | |
| 3 | Machine de fermeture par retournement | FZJ-0-0 | 1 | Ensemble | |
| 4 | Soudeuse de pré-pointage double tête | DN60-2C | 1 | Unité | |
| 5 | Machine de soudage par points 12 têtes portique | LM-12C | 1 | Unité | |
| 6 | Soudeuse la couture latérale longue | 2*FVM160 | 1 | Unité | |
| 7 | Soudeuse la couture de bord court | 2*FVM160 | 1 | Unité | |
| 8 | Machine d'aplatissement des rouleaux | JPJ-0-0 | 1 | Unité | |
| 9 | Machine de poinçonnage d'extrémité | CQJ-0-0 | 1 | Unité | |
| 10 | Palettiseur de produits finis | MDJ-0-0 | 1 | Unité | |
| 11 | Support de convoyeur | SSJ-0-0 | 11 | Ensemble |
Spécification
BVM-170KVA | paramètres |
Tension d'entrée | 380 ± ;10 % (triphasé) 50 HZ |
Puissance d'entrée | 2x250KVA |
Tension secondaire | 11,3 V |
Courant de court-circuit maximal | 50 KA |
Résistance d'isolement | Résistance d'isolement de l'alimentation d'entrée au
fuselage ≥ 2,5 MΩ |
Environnement de travail | température ≤ 40 ºC, humidité ≤ 90 % |
Modèle de cylindre | Φ160*80 |
Pression de service maximale | 12 000 N |
Pression de la source d'air | 0,6 MPa |
Pression de la source d'eau | 0,15 MPa~0,30 MPa |
Débit d'eau | 30 L/min |
Diamètre de la roue de soudage | 280 mm |
Profil de l'entreprise
Ligne de production automatisée pour les ailerons des dissipateurs de chaleur des transformateurs
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