Chaîne de production de soudure pour fours à micro-ondes et plateaux de four

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Fournisseur Vérifié
Shanghai Shanghai China
Adresse: bâtiment 11, n°1569 rue yushu, district Songjiang, Shanghai
dernière connexion fois fournisseur: dans 26 heures
Détails du produit Profil de la société
Détails du produit
Flux de production
Flux de production : Plaque en U et plaque supérieure → Plaque avant et plaque en U (côté long) → Plaque avant et plaque en U (côté court) → Guide d'ondes et support de magnétron → Assemblage de guide d'ondes et plaque en U → Plaque arrière et plaque en U (côté long) → Plaque arrière et plaque en U (côté court) → Support moteur et plaque en U

Équipements principaux

Soudure de la plaque en U et de la plaque supérieure

Modèle d'équipement : 2xDR-20000J-2C




Soudure du côté court de la plaque en U et de la plaque avant
Modèle d'équipement : 2xDR-13000J-2C


Soudure du côté long de la plaque en U et de la plaque avant
Modèle d'équipement : DR-20000J-1C



Soudure du boîtier de guide d'ondes et du magnétron
Modèle d'équipement : DR-30000J-1C



Soudure de l'assemblage de guide d'ondes et de la plaque en U
Modèle d'équipement : DR-30000J-1C



Soudure du côté long de la plaque arrière avec la plaque en U
Modèle d'équipement : DR-20000J-1C



Soudure du côté court de la plaque arrière et de la plaque en U
Modèle d'équipement : DR-13000J-1C



Soudure du support moteur
Modèle d'équipement : DR-13000J-1C



Détails du produit

Schéma d'implantation de la chaîne de production du four

Résultats de la production




Structure de base de la machine souder par points accumulation d'énergie par condensateur DR-20000J

Composants:
Chssis, mécanisme de pressurisation, système de refroidissement par eau, circuit de soudage, alimentation par condensateur, système de contrôle, corps, cylindre de soudage, électrodes, circuit de refroidissement, dispositif de surveillance et mécanisme de sécurité.

  1. Chssis:
    • Structure en C, acier de haute qualité et profilés.
    • Usinage de précision et traitement thermique pour la rigidité et la précision.
  2. Mécanisme de pressurisation:
    • Type de pression verticale avec roulements autolubrifiants pour de meilleures performances.
    • Minimise l'impact des électrodes, évitant les dommages et l'usure.
  3. Système pneumatique:
    • Comprend des électrovannes "SMC" japonaises, des processeurs d'air taïwanais et des vérins sans huile.
    • Le réservoir de stockage de gaz stabilise la pression.
  4. Transformateur de décharge et circuit de soudage:
    • Utilise des tôles d'acier au silicium Wugang et un moulage de précision en cuivre.
    • Ruban de cuivre souple et électrodes en série.
  5. Système de contrôle principal:
    • API Mitsubishi et IHM.
    • Modes manuel, automatique et de charge.
    • Paramètres réglables via écran tactile (tension, temps de pression).
  6. Contrôleur de soudage:
    • Charge/décharge rapide via microprocesseur.
    • Compatible avec les anciens et les nouveaux condensateurs, il prolonge la durée de vie des condensateurs.
    • Modes de protection pour la prévention des défauts.
    • Réglage automatique de la tension du condensateur et du courant de fuite.
    • Détection des défauts de surcharge, de décharge et des erreurs de condensateur.
    • Stocke jusqu' 5 spécifications de soudage, compte 9999 soudures, détection de tension en temps réel (erreur ≤ 1%).
Services techniques
Adhérez l'orientation client et fournissez votre entreprise des services complets avant et après-vente tels que l'installation, la mise en service, la formation et la maintenance.

Service avant-vente : Avant de signer le contrat, l'entreprise fournit aux clients diverses solutions de processus de production et des services de conseil technique pour les équipements.

Installation et mise en service : Conformément au contrat, notre société transportera en toute sécurité l'équipement sur le site d'installation désigné par l'utilisateur dans le délai spécifié et enverra des ingénieurs de service technique pour l'installer sur place. Lorsque l'utilisateur dispose des pièces de rechange de base pour l'installation et la mise en service, l'ingénieur de service technique installera et déboggera la machine pour que l'utilisateur puisse l'utiliser, en s'assurant que l'environnement du site d'installation et de mise en service est propre, propre et ordonné.

Formation après-vente : L'entreprise propose une formation technique gratuite (min. 5 jours) sur le site de l'acheteur ou au centre de formation du vendeur. Les principaux sujets comprennent :

-Utilisation du logiciel de contrôle
-Procédures de mise sous/hors tension
-Réglages des paramètres du panneau et du logiciel
-Nettoyage et maintenance de base de la machine
-Gestion des pannes matérielles courantes
-Précautions d'utilisation
Maintenance de l'équipement

-Garantie d'un an après l'acceptation finale ;
-Le délai de réponse du service client est de 24 heures ;
-Des réparations payantes sont fournies après la période de garantie.


Liste de configuration de l'équipement
Nom de la stationModèleQuantitéUnité
1Soudure du support moteurDR-13000J-1C1Ensemble
2Soudure de la plaque en U et de la plaque supérieure2xDR-20000J-2C1Ensemble
3Soudure du côté court de la plaque en U et de la plaque avant2xDR-13000J-2C1Ensemble
4La plaque en U et le côté long de la plaque avant sont soudésDR-20000J-1C1Ensemble
5Soudure du boîtier de guide d'ondes et du magnétronDR-30000J-1C1Ensemble
6Soudure de l'assemblage de guide d'ondes et de la plaque en UDR-30000J-1C1Ensemble
7Le côté long de la plaque arrière est soudé la plaque en UDR-20000J-1C1Ensemble
8Le côté court de la plaque arrière est soudé la plaque en UDR-13000J-1C1Ensemble
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Chaîne de production de soudure pour fours à micro-ondes et plateaux de four

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