Ligne de production automatique pour les robots d'empilement, chargement de matériaux dans les fours à micro-ondes et les intérieurs des fours

Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1
Conditions de paiement:L/C, D/A, D/P, T/T
Délai de livraison:90 à 120
Détails de l'emballage:Paramètres en bois ou boîtiers en bois
Capacité des machines:25 à 40 ans/pcs
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Fournisseur Vérifié
Shanghai Shanghai China
Adresse: bâtiment 11, n°1569 rue yushu, district Songjiang, Shanghai
dernière connexion fois fournisseur: dans 26 heures
Détails du produit Profil de la société
Détails du produit
Flux de travail
Flux de travail : Plaque U & Plaque supérieure → Plaque avant & Plaque U (côté long) → Plaque avant & Plaque U (côté court) → Guide d'ondes & Support magnétron → Assemblage guide d'ondes & Plaque U → Plaque arrière & Plaque U (côté long) → Plaque arrière & Plaque U (côté court) → Support moteur & Plaque U

Équipements principaux

Soudure de la plaque U et de la plaque supérieure

Modèle d'équipement : 2xDR-20000J-2C




Soudure du côté court de la plaque U et de la plaque avant
Modèle d'équipement : 2xDR-13000J-2C


Soudure du côté long de la plaque U et de la plaque avant
Modèle d'équipement : DR-20000J-1C



Soudure du boîtier de guide d'ondes et du magnétron
Modèle d'équipement : DR-30000J-1C



Soudure de l'assemblage du guide d'ondes et de la plaque U
Modèle d'équipement : DR-30000J-1C



Soudure du côté long de la plaque arrière avec la plaque U
Modèle d'équipement : DR-20000J-1C



Soudure du côté court de la plaque arrière et de la plaque U
Modèle d'équipement : DR-13000J-1C



Soudure du support moteur
Modèle d'équipement : DR-13000J-1C



Détails du produit

Schéma d'agencement de la chaîne de production du four

Résultats de la production




Structure de base de la machine souder par points accumulation d'énergie par condensateur DR-20000J

Composants:
Chssis, Mécanisme de pressurisation, Système de refroidissement par eau, Circuit de soudage, Alimentation par condensateur, Système de contrôle, Corps, Cylindre de soudage, Électrodes, Circuit de refroidissement, Dispositif de surveillance et Mécanisme de sécurité.

  1. Chssis:
    • Structure en C, acier de haute qualité et profilés.
    • Usinage de précision et traitement thermique pour la rigidité et la précision.
  2. Mécanisme de pressurisation:
    • Type de pression verticale avec roulements autolubrifiants pour de meilleures performances.
    • Minimise l'impact des électrodes, prévenant les dommages et l'usure.
  3. Système pneumatique:
    • Comprend des électrovannes japonaises "SMC", des processeurs d'air taïwanais et des vérins sans huile.
    • Le réservoir de stockage de gaz stabilise la pression.
  4. Transformateur de décharge et circuit de soudage:
    • Utilise des tôles d'acier au silicium Wugang et un moulage de cuivre de précision.
    • Ruban de cuivre souple et électrodes en série.
  5. Système de contrôle principal:
    • API Mitsubishi et IHM.
    • Modes manuel, automatique et de charge.
    • Paramètres réglables via écran tactile (tension, temps de pression).
  6. Contrôleur de soudage:
    • Charge/décharge rapide via microprocesseur.
    • Compatible avec les anciens et les nouveaux condensateurs, il prolonge la durée de vie des condensateurs.
    • Modes de protection pour la prévention des défauts.
    • Réglage automatique de la tension du condensateur et du courant de fuite.
    • Détection des défauts de surcharge, de décharge et des erreurs de condensateur.
    • Stocke jusqu' 5 spécifications de soudage, compte 9999 soudures, détection de tension en temps réel (erreur ≤ 1 %).
Services techniques
Adhérez l'orientation client et fournissez votre entreprise des services complets avant et après-vente tels que l'installation, la mise en service, la formation et la maintenance.

Service avant-vente : Avant de signer le contrat, l'entreprise fournit aux clients diverses solutions de processus de production et des services de conseil technique pour les équipements.

Installation et mise en service : Conformément au contrat, notre société transportera en toute sécurité l'équipement sur le site d'installation désigné par l'utilisateur dans le délai spécifié et enverra des ingénieurs de service technique pour l'installer sur site. Lorsque l'utilisateur dispose des pièces de rechange de base pour l'installation et la mise en service, l'ingénieur de service technique installera et déboggera la machine pour que l'utilisateur puisse l'utiliser, en s'assurant que l'environnement du site d'installation et de mise en service est propre, propre et ordonné.

Formation après-vente : L'entreprise propose une formation technique gratuite (min. 5 jours) sur le site de l'acheteur ou au centre de formation du vendeur. Les principaux sujets comprennent :

-Utilisation du logiciel de contrôle
-Procédures de mise sous/hors tension
-Paramètres du panneau et du logiciel
-Nettoyage et maintenance de base de la machine
-Gestion des pannes matérielles courantes
-Précautions d'utilisation
Maintenance de l'équipement

-Garantie d'un an après l'acceptation finale ;
-Le délai de réponse du service client est de 24 heures ;
-Des réparations payantes sont fournies après la période de garantie.


Liste de configuration de l'équipement
NonNom de la stationModèleQuantitéUnité
1Soudure du support moteurDR-13000J-1C1Ensemble
2Soudure de la plaque U et de la plaque supérieure2xDR-20000J-2C1Ensemble
3Soudure du côté court de la plaque U et de la plaque avant2xDR-13000J-2C1Ensemble
4Le côté long de la plaque U et de la plaque avant est soudéDR-20000J-1C1Ensemble
5Soudure du boîtier de guide d'ondes et du magnétronDR-30000J-1C1Ensemble
6Soudure de l'assemblage du guide d'ondes et de la plaque UDR-30000J-1C1Ensemble
7Le côté long de la plaque arrière est soudé la plaque UDR-20000J-1C1Ensemble
8Le côté court de la plaque arrière est soudé la plaque UDR-13000J-1C1Ensemble
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Ligne de production automatique pour les robots d'empilement, chargement de matériaux dans les fours à micro-ondes et les intérieurs des fours

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