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Pièces métalliques d'usinage CNC de précision, fraisage et tournage de haute qualité, solutions CNC personnalisées en usine
Description de Pièces métalliques d'usinage CNC de précision, fraisage et tournage
de haute qualité, solutions CNC personnalisées en usine
Une usine d'usinage CNC de précision est spécialisée dans la fabrication de pièces métalliques grce la technologie avancée de commande numérique par ordinateur (CNC), intégrant des processus de fraisage et de tournage pour fournir des composants personnalisés de haute qualité. Ces installations utilisent des machines CNC multi-axes (par exemple, des systèmes 4 et 5 axes) pour obtenir des géométries complexes, des tolérances serrées (aussi précises que ±0,001 pouces) et des finitions de surface supérieures. En combinant le fraisage (pour les surfaces planes, les fentes et les contours 3D) et le tournage (pour les pièces cylindriques comme les arbres et les bagues), l'usine offre des solutions complètes adaptées des secteurs tels que l'aérospatiale, le médical, l'automobile et la défense. La programmation CNC personnalisée assure une adaptabilité aux exigences de conception uniques, permettant un prototypage rapide et une production évolutive.
Matériau de Pièces métalliques d'usinage CNC de précision, fraisage et tournage
de haute qualité, solutions CNC personnalisées en usine
Traitement | Tournage CNC, Fraisage CNC, Découpe laser, Pliage, Filage, Découpe au fil, Estampage, Usinage par décharge électrique (EDM), Moulage par injection | |||
Matériaux | Aluminium : séries 2000, 6000, 7075, 5052, etc. | |||
Acier inoxydable : SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. | ||||
Acier : 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. | ||||
Laiton : 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cuivre | ||||
Titane : Grade F1-F5 | ||||
Plastique : Acétal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylique/ABS/PTFE/PEEK etc. | ||||
Traitement de surface | Anodisé, Sablé, Sérigraphie, Placage PVD, Placage Zinc/Nickel/Chrome/Titane, Brossage, Peinture, Revêtement en poudre, Passivation, Électrophorèse, Électropolissage, Moletage, Laser/Gravure/Gravure, etc. | |||
Tolérance | ±0,002 ~ ±0,005 mm | |||
Rugosité de surface | Min Ra 0.1~3.2 |
Application de Pièces métalliques d'usinage CNC de précision, fraisage et tournage
de haute qualité, solutions CNC personnalisées en usine
1. Ordinateurs et ordinateurs portables : Les dissipateurs
thermiques skivés sont largement utilisés dans les processeurs
d'ordinateurs, les cartes graphiques et autres composants internes
pour dissiper la chaleur générée lors de tches informatiques
intenses. Ils aident prévenir la surchauffe et maintenir des
performances optimales.
2. Éclairage LED : Les lumières LED génèrent de la chaleur, et un
refroidissement efficace est essentiel pour maintenir leur
longévité et leur luminosité. Les dissipateurs thermiques skivés
sont utilisés dans diverses applications d'éclairage LED, y compris
les systèmes d'éclairage résidentiels, commerciaux et automobiles.
3. Amplificateurs audio : Les amplificateurs audio haute puissance
génèrent une chaleur importante pendant le fonctionnement. Les
dissipateurs thermiques skivés sont utilisés pour refroidir les
circuits de l'amplificateur, assurant des performances stables et
minimisant la distorsion.
Caractéristiques de Pièces métalliques d'usinage CNC de précision, fraisage et tournage
de haute qualité, solutions CNC personnalisées en usine
1. Dissipation thermique efficace : L'aluminium est un conducteur
de chaleur très efficace, et les dissipateurs thermiques skivés
sont conçus pour maximiser la surface de dissipation thermique. La
structure ailettes skivées améliore la capacité du dissipateur
thermique transférer la chaleur loin des composants électroniques.
2. Fin et léger : Les dissipateurs thermiques skivés sont fabriqués
l'aide d'un processus d'usinage de précision qui permet la création
d'ailettes fines et légères. Cette conception les rend adaptés aux
applications où l'espace et le poids sont des considérations
critiques.
3. Géométrie des ailettes personnalisable : Le processus de skiving
permet la création de géométries d'ailettes complexes et
personnalisables, qui peuvent être adaptées aux exigences
thermiques spécifiques et aux conditions de flux d'air. Cette
flexibilité assure des performances optimales pour diverses
applications.
Avantages
Précision et cohérence inégalées
Les machines CNC fonctionnent avec une précision submicronique,
éliminant les erreurs humaines et garantissant des pièces
identiques chaque lot. Ceci est essentiel pour des industries comme
l'aérospatiale, où les composants doivent respecter des normes de
tolérance strictes (par exemple, les aubes de turbine ou les pièces
de moteur). La capacité de reproduire des conceptions sans défaut
réduit le gaspillage et améliore la fiabilité des produits.
Polyvalence des matériaux et géométries complexes
L'usine traite une large gamme de métaux, notamment l'aluminium,
l'acier inoxydable, le titane et les alliages, ce qui permet la
production de pièces avec des caractéristiques complexes telles que
des filetages, des contre-dépouilles et des cavités profondes. Par
exemple, le fraisage CNC 5 axes peut usiner des implants médicaux
complexes ou des moules en une seule configuration, évitant ainsi
de multiples opérations et réduisant les délais.
Rentabilité et évolutivité
L'automatisation réduit les coûts de main-d'uvre et le gaspillage
de matériaux en optimisant les trajectoires de coupe et
l'utilisation des outils. Le tournage CNC, par exemple, peut
produire des pièces cylindriques comme des fixations ou des
roulements grande vitesse, réduisant ainsi les coûts unitaires pour
les grands volumes. Pendant ce temps, les capacités de prototypage
rapide permettent des itérations de conception rapides, accélérant
la mise sur le marché de nouveaux produits.
Fiabilité et finition de surface améliorées
Le tournage CNC assure des pièces cylindriques avec une
concentricité exceptionnelle et des finitions lisses, essentielles
pour des applications telles que les arbres de transmission
automobiles ou les raccords hydrauliques. Les opérations de
fraisage, quant elles, offrent des surfaces planes et des trous
précis avec un minimum de bavures, réduisant ainsi le besoin de
finition secondaire. Cette fiabilité est vitale pour les industries
exigeant des composants haute performance, tels que la robotique ou
les systèmes énergétiques.
FAQ
Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les
prix ?
A1 : Envoyez-nous un e-mail de demande, nous vous contacterons dès
réception de votre e-mail.
Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
A2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement 3 7
jours sont nécessaires.
Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
A3 : Veuillez fournir le dessin du produit en PDF, et il sera
préférable de le fournir en STEP ou IGS.
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises
sont terminées, nous prenons des photos pour votre vérification et
vous payez ensuite le solde.
Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
A5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés
et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés
d'atelier.
Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
A6 : Veuillez envoyer votre échantillon notre usine, puis nous
pourrons le copier ou vous fournir de meilleures solutions.
Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec des
dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera
créé pour vous si vous passez commande.