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Fournisseur d'emboutissage d'acier haute résistance franchissant la limite de travail froid de 650 MPa avec une conception de matrice avancée
Description du fournisseur d'emboutissage d'acier haute résistance franchissant la limite de travail froid de 650 MPa avec une conception de matrice avancée
"Fournisseur d'emboutissage d'acier haute résistance franchissant la limite de travail froid de 650 MPa avec une conception de matrice avancée" fait référence une réalisation technique où les fournisseurs utilisent une conception de matrice de pointe pour traiter l'acier haute résistance (HSS) au-del de la limite de contrainte de travail froid conventionnelle de 650 MPa. Cette percée permet la production de composants de très haute précision avec des rapports résistance/poids améliorés, essentiels pour les applications automobiles, aérospatiales et industrielles. La conception avancée des matrices intègre des géométries optimisées, des revêtements résistants l'usure (par exemple, PVD) et une simulation de processus en temps réel pour atténuer l'usure des outils et la fissuration des matériaux.
Spécification du fournisseur d'emboutissage d'acier haute résistance franchissant la limite de travail froid de 650 MPa avec une conception de matrice avancée
| Nom | Services de fabrication de tôles découpées au laser OEM personnalisés Pièces d'estampage de métaux en aluminium anodisé en acier inoxydable et en cuivre |
| Matériau | Zingage, nickelage, chromage, étamage, cuivrage, pulvérisation de
résine d'oxygène de couronne, traitement thermique, immersion chaud galvanisation, revêtement d'oxyde noir, peinture, poudrage, zingage coloré, zingage noir bleu, huile antirouille, titane alliage galvanisé, placage argent, plastique, galvanoplastie, anodisation, etc. |
| Applications | Automobile, instruments, équipements électriques, appareils
ménagers, meubles, équipements mécaniques, équipements de la vie
quotidienne, équipement de sport électronique, produits de l'industrie légère, machines sanitaires, fournitures d'équipement de marché/hôtel, articles d'art, etc. |
| Emballage | Régulier : Papier, mousse, sac OPP, carton ; Autre : Selon les exigences des clients |
| Équipement de test | Appareil de projection, test au brouillard salin, duromètre et testeur d'épaisseur de revêtement |
| Tolérance | ±0,01-0,05 mm |
| Dessin | JPG, PDF, CAO, DWG, STP, STEP |
Contrôle qualité
1. Vérification de la matière première après son arrivée dans notre
usine------- Contrôle qualité entrant (CRI)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de
production
3. Effectuer une inspection complète et une inspection de routage
pendant la production de masse---Contrôle qualité en cours de
fabrication (CQPF)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement---- Contrôle
qualité final (CQF)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement-----Contrôle
qualité sortant (CQS)
Application du fournisseur d'emboutissage d'acier haute résistance franchissant la limite de travail froid de 650 MPa avec une conception de matrice avancée
1. Composants automobiles Pièces de quincaillerie Pièces
automobiles
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicauxPièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique
Avantages
Performances matérielles améliorées : Permet le formage froid des nuances d'HSS (par exemple, aciers biphasés, martensitiques) avec des limites d'élasticité supérieures 650 MPa tout en conservant la ductilité et la stabilité dimensionnelle. Cela réduit le poids des pièces jusqu' 25 % par rapport l'estampage conventionnel.
Durée de vie des outils prolongée : Les revêtements de matrice avancés et les géométries optimisées
minimisent le grippage et l'usure, prolongeant la durée de vie des
outils de 30 50 %. Par exemple, les matrices revêtues de PVD
réduisent le frottement lors du formage haute pression, ce qui
réduit les coûts de maintenance.
Efficacité de production améliorée : La conception de matrice de précision permet le formage en une
seule opération de géométries complexes, éliminant les processus
secondaires comme le soudage ou l'usinage. Cela réduit les temps de
cycle de 15 20 % et améliore le débit.
Fabrication durable : Les systèmes hydrauliques optimisés et les presses faible
consommation d'énergie réduisent la consommation d'énergie de 30 %,
ce qui correspond aux objectifs de neutralité carbone. La
simulation de processus garantit un gaspillage minimal de
matériaux, atteignant des taux d'utilisation des matériaux > 95
%.
FAQ
Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les
prix ?
A1 : Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons
dès réception de votre e-mail.
Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
A2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement 3 7
jours sont nécessaires.
Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
A3 : Veuillez fournir le dessin du produit en PDF, et il sera
préférable de le fournir en STEP ou IGS.
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises
sont terminées, nous prenons des photos pour votre vérification et
vous payez ensuite le solde.
Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
A5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés
et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés de
surface d'atelier.
Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
A6 : Veuillez envoyer votre échantillon notre usine, puis nous
pourrons le copier ou vous fournir de meilleures solutions.
Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec des
dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera
créé pour vous si vous passez commande.