220T/4000 6+1 axes CNC presse plieuse hydraulique plieuse de tôle
Numéro de modèle:EHC1003
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimum d'achat:Négociable
Modalités de paiement:T/T, D/P, D/A, L/C
Capacité d'approvisionnement:100 ensembles par jour
Heure de livraison:7-30 jours
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Dongguan China
Adresse:
Salle 101, bâtiment 1, rue n ° 8 Huanwei, ville de Qingxi, ville de Dongguan
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Détails du produit
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Détails du produit
220 T/4000 presse plieuse 6 + 1 axe cnc tôle cintreuse hydraulique hybride presse plieuse CNC EHC1003
Détails essentiels
| Non. | Nom | spécification | MesureUnité |
| 1 | Un (Longueur) | 3680 | millimètre |
| 2 | B (Largeur) | 1630 | millimètre |
| 3 | C (Hauteur) | 2780 | millimètre |
| 4 | D (largeur d'installation) | 3080 | millimètre |
| 5 | E (profondeur de gorge) | 390 | millimètre |
| 6 | F (Hauteur d'ouverture) | 470 | millimètre |
| 7 | G (Distance entre la table inférieure et supérieure) | 350 | millimètre |
| 8 | H (hauteur de la table de travail supérieure) | 950 | millimètre |
| 9 | IFrame distance | 3060 | millimètre |
| dix | Huile hydraulique | 200 | L |
| 11 | Capacité | 100 | tonne |
| 12 | Longueur de pliage | 3000 | millimètre |
| 13 | Accident vasculaire cérébral | 200 | millimètre |
| 14 | Course de butée arrière | 600 | millimètre |
| 15 | Pouvoir total | 12.8 | kW |
| 16 | Poids total | 8.1 | tonne |
| 17 | Nombre d'axe | 6+1 | axe |
| 18 | Précision de l'axe Y1/Y2 | ±0,01 | millimètre |
| 19 | Précision de l'axe X | ±0,01 | millimètre |
| 20 | Précision de l'axe R | ±0,1 | millimètre |
| 21 | Précision de l'axe Z1/Z2 | ±0,1 | millimètre |
| 22 | Vitesse d'approche de l'axe Y1/Y2 | 200 | mm/s |
| 23 | Vitesse de pliage de l'axe Y1/ Y2 | 0.2-15 | mm/s |
| 24 | Vitesse de retour de l'axe Y1/ Y2 | 200 | mm/s |
| 25 | Vitesse de déplacement de l'axe X | 500 | mm/s |
| 26 | Vitesse de déplacement de l'axe R | 62 | mm/s |
| 27 | Vitesse de déplacement de l'axe Z1/Z2 | 700 | mm/s |
1.Liste de configuration des composants clés
| Non. | Nom | Ensemble | Fabrication |
| 1 | Contrôleur CNC | 1 | STEP(Italie) / Delem (Pays-Bas) |
| 2 | Interrupteur au pied | 1 | KACON (Corée) |
| 3 | Module terminal | 3 | JRT (Chine) |
| 4 | Disjoncteur | 1 | SCHNEIDER (Allemagne) |
| 5 | Disjoncteur Commutateur | 1 | SCHNEIDER (Allemagne) |
| 6 | Contacteur CA | 1 | SCHNEIDER (Allemagne) |
| 7 | Relais | 1 | SCHNEIDER (Allemagne) |
| 8 | Prise relais | 1 | SCHNEIDER (Allemagne) |
| 9 | Source de courant | 1 | DELTA (Taïwan) |
| dix | Système hydraulique servo (axe Y) | 2 | EKO (Chine) |
| 11 | Pilote de moteur + servomoteur (Jauge arrière) | 4 | MITSUBISHI (Japon) |
| 12 | Capteur | 4 | OMRON (Japon) |
| 13 | Vis + Rail (jauge arrière) | 6 | HIWIN (Taïwan) |
| 14 | Palier | 7 | NSK (Japon) |
| 15 | Système de couronnement | 1 | EKO (Chine) |
| 16 | Chssis + Table coulissante | 1 | EKO (Chine) |
| 17 | Servo-réducteur | 2 | HARMONIQUE (Japon) |
| 18 | Contrôleur de mouvement | 2 | STEP(Italie) / Delem (Pays-Bas) |
| 19 | Interrupteur clé | 1 | KACON (Corée) |
| 20 | Interrupteur d'arrêt d'urgence | 1 | KACON (Corée) |
| 21 | Avertisseur sonore | 1 | KACON (Corée) |
| 22 | Indicateur d'alimentation | 1 | KACON (Corée) |
4. Structure principale et principe de fonctionnement
La machine est une presse plieuse hydraulique 6 + 1 axes (Y1, Y2,
Z1, Z2, X, R et système de couronnement). Adoptant une boucle
fermée avancée de technologie synchronisée valeur contrôlée.Le
servomoteur est utilisé pour contrôler les pompes.La conception
unique d'EKO rend l'équipement plus efficace, économe en énergie et
stable.Il est principalement composé des composants suivants :
Corps du cadre
EKO a conçu et adopté indépendamment la méthode d'analyse par
éléments finis pour assurer la résistance, la rigidité et la
sécurité de la machine.Le cadre est soudé avec une tôle d'acier de
haute qualité et les contraintes sont éliminées par traitement
thermique.Le cadre est épais, rigide et amortit les chocs.La
colonne, le curseur de travail et la table de travail inférieure de
la machine sont finis par une grande aléseuse et fraiseuse
CNC.Veiller la perpendicularité et au parallélisme de toutes les
surfaces d'installation.
Système de jauge arrière
L'unité d'assemblage comprend un composant de levage, un composant
de table coulissante, un composant de retenue de matériau, etc.
niveau de précision, réaliser enfin une automatisation complète et
améliorer l'efficacité du travail.
composants de moules
L'unité d'assemblage se compose de l'ensemble de moule supérieur et
inférieur.Le moule supérieur est fixé sur la table supérieure par
le dispositif de serrage ;le dispositif de serrage fourni par le
dispositif réalise un chargement et un déchargement rapides des
moules par l'intermédiaire d'un mécanisme.Le dispositif de serrage
est pourvu d'un mécanisme de coupe de coin pour modifier localement
l'angle de pliage de sorte que l'angle de la pièce soit modifié
dans la plage de tolérance.Le moule inférieur, ainsi que la mer du
moule et le guide de rail, sont disposés sur la table inférieure.
5. Contrôleur CNC
Delem et STEP Controller veuillez vous référer aux documents de
DA-66T_English, DA-69T_English et STEP_English.
6. Levage et installation
(1)Levage
Le centre de gravité de la machine est légèrement vers l'avant et
sur le côté haut, il est donc nécessaire de faire attention la
position du centre de gravité de la machine-outil lors du levage,
de la manutention et de l'installation afin d'éviter le
renversement de la machine-outil.Pendant le levage, l'appareil de
levage doit être fixé sur le trou de levage de la machine-outil
pour le levage vertical.Pour le transport, l'équipement doit être
solidement fixé avec un bandage.
(2)Installation et mise niveau
Comme indiqué dans le dessin ci-joint (dessin de fondation), faites
la base d'installation de la machine-outil l'avance, placez la
machine-outil sur la base et installez les boulons de fondation et
la plaque d'acier du repose-pieds.Pendant ce temps, confirmez le
niveau du rack, avec la surface inférieure de la table comme ligne
de base.Ajustez les boulons de l'ancrage de base pour rendre le
niveau dans la direction verticale et horizontale ≤ 1000 :
0,20.Pour ajuster le niveau de la machine-outil dans le sens
vertical et horizontal pour atteindre l'exigence.
(3)Exigences pour le cble de connexion externe
Pour la sécurité de la machine et des opérateurs, un disjoncteur
air triphasé de 100 A doit être installé 2 pour l'alimentation
électrique connectée en externe, et le cble doit être un fil RV 4
conducteurs ≥ 10 mm.De plus, le dispositif de mise la terre doit
être réglé indépendamment et ne peut pas être partagé avec d'autres
circuits électriques, avec une valeur de résistance ≤ 4 Ω.
7. Entretien
Spécifications sur l'entretien quotidien de la presse plieuse
hydraulique.
Afin d'assurer de bonnes performances et la précision de
l'équipement pendant la production, de garantir la qualité du
produit, de réduire la fréquence de maintenance et de prolonger la
durée de vie, il est nécessaire d'effectuer strictement les
éléments d'inspection quotidienne, par exemple, l'élimination de la
poussière et de la rouille, la prévention de l'humidité, la
lubrification, la vis serrage, etc...
Le roulement de la table coulissante et le roulement de levage
doivent être lubrifiés, vérifiés et serrés, et l'huile de
lubrification remplacée tous les deux mois (une graisse l'huile
résistante une température élevée de 200 ℃ doit être utilisée).
Les pièces principales telles que la tige filetée, le rail de
revêtement, le siège du moule, la table supérieure et inférieure
doivent être soumises un dépoussiérage et la rouille tous les deux
jours ;
Les pièces mobiles, telles que la tige filetée, le rail de
guidage, doivent être lubrifiées, vérifiées et serrées tous les
mois.
EKO Equipment Co., Ltd.est un fabricant de presses plieuses CNC en
tôle de haute technologie et respectueuse de l'environnement.La
technologie du produit vient du "sang" de l'industrie
internationale.
EKO propose quatre séries de presses plieuses de haute qualité :
"ES", "EHII", "ET" et "ESS".Il existe une forte force
technologique, des concepts de développement d'équipements
innovants, une équipe de développement professionnel, une
technologie autonome et un nombre de nouveaux brevets d'innovation
technologique.Le marché couvre le monde entier.
EKO prête attention la construction de la culture d'entreprise,
construit la marque de la culture d'entreprise et intègre la
culture d'entreprise dans les produits.EKO adhère au principe de
"l'amélioration continue et de l'innovation continue" pour
construire un système autonome.Adhère la politique de qualité "la
satisfaction du client est notre objectif, l'assurance qualité est
notre engagement", qui est guidée par les besoins des clients et
basée sur des produits de haute qualité pour garantir la qualité du
produit.Continuer fournir aux clients une machine de traitement de
tôle de haute précision, haut rendement, sûre, stable, économe en
énergie et respectueuse de l'environnement.EKO Equipment Co.,
Ltd.est un fabricant de presses plieuses CNC en tôle de haute
technologie et respectueuse de l'environnement.La technologie du
produit vient du "sang" de l'industrie internationale.
EKO propose quatre séries de presses plieuses de haute qualité :
"ES", "EHII", "ET" et "ESS".Il existe une forte force
technologique, des concepts de développement d'équipements
innovants, une équipe de développement professionnel, une
technologie autonome et un nombre de nouveaux brevets d'innovation
technologique.Le marché couvre le monde entier.
EKO prête attention la construction de la culture d'entreprise,
construit la marque de la culture d'entreprise et intègre la
culture d'entreprise dans les produits.EKO adhère au principe de
"l'amélioration continue et de l'innovation continue" pour
construire un système autonome.
Adhère la politique de qualité "la satisfaction du client est notre
objectif, l'assurance qualité est notre engagement", qui est guidée
par les besoins des clients et basée sur des produits de haute
qualité pour garantir la qualité du produit.Continuer fournir aux
clients une machine de traitement de tôle de haute précision, haut
rendement, sûre, stable, économe en énergie et respectueuse de
l'environnement.
FAQ:
Combien de temps faut-il pour livrer la machine ?
Généralement, nous livrons les marchandises dans les 30 jours.Si la machine appartient des produits personnalisés non standard, le temps sera plus long, mais le temps le plus long ne dépassera pas 50 jours.
Quel type de paiement acceptez-vous ?
Généralement, nous acceptons le paiement T/T et L/C, le dépôt de 30 % et le paiement de 70 % avant la livraison.Si vous êtes notre client spécial, nous pouvons accepter une meilleure méthode de paiement.
Quelle est la durée de garantie de votre machine ?
Pour les machines conventionnelles, notre période de garantie est d'un an.Pour les machines spéciales non standard, nous pouvons fournir une garantie de 2 3 ans, mais cela doit être confirmé l'avance avec notre équipe de vente.Pendant la période de garantie, nous fournissons des pièces de rechange gratuites.
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