sécheur continu pales creuses
Higao Tech produit un séchoir palettes lame creuse continue de
bonne qualité au meilleur prix en Chine.Utilisé pour sécher ou
refroidir la pte, les particules, les matériaux pulvérulents et les
matériaux en suspension dans les domaines alimentaire, chimique,
pétrochimique, des colorants, des boues industrielles et autres.
1. Introduction:
Le séchoir palettes lame creuse continue est appliqué pour sécher
ou refroidir la pte, les particules, les matériaux pulvérulents et
les matériaux l'état de boue.Il effectue le processus de séchage,
de refroidissement, de chauffage, de stérilisation, de réaction et
de combustion basse température.Les lames spéciales d'agitation et
de transfert de chaleur atteignent une efficacité de transfert de
chaleur élevée et offrent une fonction d'auto-nettoyage.
2. Principe de fonctionnement :
Des lames creuses en forme de cale ou des lames en forme de coin
sont concentrées sur l'arbre creux.Le fluide chauffant s'écoule
travers les pales depuis l'arbre creux.La zone de transfert de
chaleur dans le volume effectif est très élevée.
La plage de température des fluides chauffants est de -40 ℃ 320
℃.La source de chauffage peut être la vapeur, l'état liquide, comme
la vapeur, l'huile thermique, etc.
Chauffage indirect, il n'y a pas de chaleur effectuée par
l'air.Toute la chaleur est utilisée pour sécher les matériaux,
l'exception des couches d'isolation thermique perdues.La surface de
la lame en forme de cale a une fonction autonettoyante.
Les mouvements relatifs des particules de produit et la surface des
lames en forme de cales peuvent nettoyer les matériaux attachés la
surface des lames, de sorte que la surface de transfert de chaleur
est propre pendant le travail.
La coque du séchoir pales creuses est en forme de Ω.2 ou 4 pièces
d'arbre d'agitation creux sont généralement équipées dans la
coque.Pour éviter toute fuite de matériaux et de poussière, il y a
un couvercle de borne scellé et un couvercle supérieur avec la
coque.Le fluide caloporteur s'écoule travers le connecteur de
rotation, la coque de la chemise et l'arbre d'agitation creux.
Le fluide caloporteur passe travers le joint rotatif, travers la
chemise du boîtier et l'arbre creux, l'arbre de mélange creux en
fonction du type de fluide caloporteur a une structure interne
différente, pour assurer un effet de transfert de chaleur optimal.
3. Caractéristiques :
(1) Faible consommation d'énergie : Pas de chaleur transportée par
l'air grce la chaleur indirecte.Il n'y a pas de couche d'isolation
thermique avec le mur extérieur de la sécheuse.Il consomme 1,2 kg
de vapeur pour évaporer 1 kg d'eau pour le séchage des matériaux en
suspension.
(2) Faible coût du système de séchage lames : le volume
effectif de l'unité a une grande surface de transfert de chaleur,
de sorte que le temps de traitement est raccourci, la taille de
l'équipement devient petite.Il réduit considérablement la surface
au sol et l'espace de construction.
(3) Manipulation d'une large gamme de matériaux : les
matériaux sensibles la chaleur et les matériaux traiter haute
température peuvent être traités avec différents supports de
chauffage.
(4) Les fluides courants sont : la vapeur, l'huile thermique, l'eau
chaude et l'eau de refroidissement, etc. (5) Fonctionnement continu
ou fonctionnement intermittent par lots, largement utilisé dans de
nombreux domaines.
(6) La pollution de l'environnement est moindre : Sans air porteur,
très peu de poudre est réalisée.L'évaporation du matériau solvant
est très faible, facile manipuler.Pour les matériaux susceptibles
de polluer ou le solvant récupérer, il peut adopter une circulation
étanche.
(7) Faible coût d'exploitation : la structure. 1 heure/jour pour
l'opérateur suffit pour un fonctionnement normal.La faible vitesse
d'agitation et la structure raisonnable permettent un faible coût
de maintenance.
(8) fonctionnement stable : les lames en forme de coin
effectueront une compression spéciale, une expansion de l'effet
d'agitation, les particules de matériau seront entièrement en
contact avec la surface de transfert de chaleur dans la section
axiale.La différence de température, d'humidité et d'effet de
mélange est très faible dans les différentes zones axiales, afin
d'assurer la stabilité du processus.
(9) La basse vitesse ne cassera pas les matériaux granulaires ou
les matériaux tranchés.
4. Matériaux appliqués :
Le séchoir palettes a été utilisé avec succès dans les domaines de
l'alimentation, de la chimie, de la pétrochimie, des colorants, des
boues industrielles et d'autres domaines.L'équipement de transfert
de chaleur, refroidissement, caractéristiques de mélange permet de
réaliser les opérations unitaires suivantes : Le brûlage (basse
température), le refroidissement, le séchage (récupération de
solvant), le chauffage (fusion), la réponse et la stérilisation.
Utilisé pour effectuer des travaux de séchoir lame chaleur moyenne
compléter par une combustion basse température.Tels que : sulfate
de calcium dihydraté (Ca2SO4 · 2H2O) combustion en sulfate de
calcium semi-hydraté (Ca2SO4 · 1/22H2O).Bicarbonate de sodium
(NaHCO3) en carbonate de sodium calciné (Na2HCO3) et ainsi de
suite.
Passer dans le milieu de refroidissement, tel que l'eau, l'eau
salée, etc. Par exemple: utilisé dans la machine de base froide
palettes de l'industrie du carbonate de soude, remplacer l'ancienne
machine de base refroidie par air, économiser de l'énergie et des
équipements de traitement des gaz d'échappement, réduire les coûts
d'exploitation.
Besoin de solvant de recyclage, matériaux inflammables sensibles
l'oxydation spécialement adaptés.A été largement utilisé dans la
chimie fine, la pétrochimie, l'industrie des colorants.
Intervalle axial, température, humidité, degré d'uniformité de
mélange, rendant l'appareil utilisé pour chauffer ou fondre, ou
certaines réactions de matériaux solides.Dans l'industrie des
engrais et de l'amidon modifié, ils ont été utilisés avec succès.Le
séchoir lame peut être utilisé pour stériliser les aliments et le
traitement de la farine.L'unité de volume efficace de grande
surface de chauffage sera bientôt chauffée la température de
stérilisation, évitant un chauffage prolongé pour modifier la
qualité des matériaux.