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Fraise en bout en carbure CNC 2F Fraise en bout plate HRC45 Fraise CVD revêtue 1,5 mm 6 mm
Détail rapide :
La description:
1. Bonne résistance la chaleur, sa température de résistance la chaleur peut atteindre 1100 ℃ et la dureté de traitement maximale peut atteindre 52HRC.Après le traitement, la précision de forme et la rugosité de surface de la pièce traitée sont bonnes ;Par conséquent, la fraise en bout en carbure peut éviter les phénomènes d'accrétion, d'écaillage, d'usure, de rupture d'outil, etc. pendant le processus de traitement et de production, prolonger sa durée de vie et améliorer efficacement la qualité du produit de la pièce traitée.
2. Le nombre d'arêtes couramment utilisées est 2F, 3F, 4F, 5F, 6F, etc. Plus le nombre d'arêtes est élevé, meilleur est l'effet après la finition.
3. Le contour de la fraise en bout est illustré sur la figure.Le bord extérieur et la surface inférieure de la fraise en bout en carbure sont dotés de dents de fraisage pour former un bord de coupe, qui est utilisé pour fraiser les surfaces verticales et horizontales de la pièce.
4. En général, la fraise en bout en carbure convient parfaitement aux pièces de forme 2D.
Paramètres de fraisage :
| Fraise en carbure HRC45 | Longueur de l'outil | fz&v | |||||
| Court | 1 | ||||||
| Longue1 | 0,9 | ||||||
| Surlongueur | 0,8 | ||||||
| Spécialité | 0,6 | ||||||
| Taper | Matériel | Force N/mm² Dureté CRH | Refroidissement | ||||
| Air | Coupe sec | Fluide lubrifiant | |||||
| P | PI | P1.1 | Acier de construction non allié, acier de construction de décolletage, acier cémenté et acier trempé et revenu | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | acier trempé et revenu | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Acier nitruré allié, acier cémenté et acier trempé et revenu | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Acier outils, acier roulement, acier ressort et acier rapide | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Acier outils, acier roulement, acier ressort et acier rapide | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Acier outils, acier roulement, acier ressort et acier rapide | <1500 | √ | √ | |||
| Rainurage | ||||||||||||
| Vc (m/min) | fz(mm/dent) | |||||||||||
| Diamètre | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
| Ebauche | ||||||||||||
| Vc (m/min) | fz(mm/dent) | |||||||||||
| Diamètre | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
| Finir | |||||||||||
| Vc m/min | fz(mm/dent) | ||||||||||
| Diamètre | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
| spécification | Diamètre de flûte(φ) | FlûteLongueur (C) | Diamètre de tige (D) | Longueur totale (L) |
| φ1*3*d4*50L | 1 | 3 | 4 | 50 |
| φ1.5*4*d4*50L | 1.5 | 5 | 4 | 50 |
| φ2*5*d4*50L | 2 | 5 | 4 | 50 |
| φ2.5*7*d4*50L | 2.5 | sept | 4 | 50 |
| φ3*8*d4*50L | 3 | 8 | 4 | 50 |
| φ4*10*d4*50L | 4 | dix | 4 | 50 |
| φ5*13*d6*50L | 5 | 13 | 6 | 50 |
| φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| φ10*25*d10*75L | dix | 25 | dix | 75 |
| φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
| φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
| φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Des instructions:
1. Avant d'utiliser la fraise en carbure, veuillez mesurer la déviation de l'outil.Si la précision de déviation de l'outil dépasse 0,01 mm, veuillez la corriger avant de couper.
2. Plus le carbure e sort de la pince de serrage est court, mieux c'est.Si l'outil sort plus longtemps, réduisez la vitesse, la vitesse d'avance ou la quantité de coupe.
3. En cas de vibration ou de bruit anormal pendant la coupe, veuillez réduire la vitesse et la quantité de coupe jusqu' ce que la situation s'améliore.
4. Le type de pulvérisation et le type de jet d'air sont préférés pour le refroidissement de l'acier, ce qui peut améliorer l'effet d'utilisation de la fraise en carbure.
5. Remarque : ne convient pas aux machines basse vitesse telles que les tables rotatives et les perceuses main électriques.
Applications:
Acier pré-trempé, acier inoxydable, acier moulé, tôle d'acier, acier résistant la chaleur, tuyaux, cuivre et aluminium, fonte, métaux non ferreux, bois, plastique, FRP et ainsi de suite.Opération polyvalente rainurage, fraisage, profilage.
Q1.L'outil se casse lors de la coupe ou de l'extraction de la pièce
La vitesse d'avance et la profondeur de coupe peuvent être réduites et la longueur de l'arête de coupe peut être raccourcie au minimum de la longueur nécessaire.
Q2.L'outil casse pendant l'usinage normal
Réduisez l'avance et la profondeur de coupe.
L'outil doit être passivé.
Remplacez la pince ou la pince ressort.
L'outil avec un nombre d'arêtes de coupe élevé change l'outil avec un nombre d'arêtes de coupe faible pour améliorer l'élimination des copeaux et éviter le blocage des copeaux.
Remplacez le fraisage sec par le fraisage humide (en utilisant du fluide de coupe) et utilisez-le avec un pistolet tube vortex pour réduire la température de l'outil et éviter la surchauffe de l'outil.
Si la direction d'alimentation en fluide de fraisage humide est modifiée de l'avant vers l'arrière oblique ou vers le haut transversal, le débit de liquide de refroidissement doit être suffisant.
Q3.L'outil casse lorsque le sens d'avance change
(1) Utilisez l'interpolation d'arc (machine-outil commande numérique) ou arrêtez temporairement (temporairement) l'alimentation.
(2) Réduisez (diminuez) l'avance avant et après le changement de direction.
(3) Remplacez la pince ou la douille ressort.
Q4.Problème : une partie de la pointe de la lame se casse
Chanfreiner les coins avec meulage manuel.
Changer le fraisage vers le bas pour le fraisage vers le haut.