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Fraise en bout rayon d'angle en carbure monobloc HRC45 4 cannelures fraise coins arrondis
Caractéristique:
Description:
Paramètres de fraisage :
Fraise en carbure HRC45 | Longueur de l'outil | fz&v | |||||
Court | 1 | ||||||
Longue1 | 0,9 | ||||||
Surlongueur | 0,8 | ||||||
Spécialité | 0,6 | ||||||
Taper | Matériel | Force N/mm² Dureté CRH | Refroidissement | ||||
Air | Coupe sec | Fluide lubrifiant | |||||
P | PI | P1.1 | Acier de construction non allié, acier de construction de décolletage, acier cémenté et acier trempé et revenu | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | acier trempé et revenu | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Acier nitruré allié, acier cémenté et acier trempé et revenu | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acier outils, acier roulement, acier ressort et acier rapide | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acier outils, acier roulement, acier ressort et acier rapide | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acier outils, acier roulement, acier ressort et acier rapide | <1500 | √ | √ |
Rainurage | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz(mm/dent) | |||||||||||
Diamètre | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Ebauche | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz(mm/dent) | |||||||||||
Diamètre | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Finir | |||||||||||
Vc m/min | fz(mm/dent) | ||||||||||
Diamètre | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
spécification | Diamètre de flûte (D) | Angle R | Longueur de flûte (C) | Diamètre de tige (D) | Longueur totale (L) |
Φ3R0.5*8*d3*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
Φ3R1.0*8*d3*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
Φ2R0.5*5*d4*50L | 2 | 0,5 | 5 | 2 | 50 |
Φ3R0.5*8*d4*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
Φ4R0.5*10*d4*50L | 4 | 0,5 | dix | 4 | 50 |
Φ3R1.0*8*d4*50L | 3 | 1.0 | 8 | 3 | 50 |
Φ4R1.0*10*d4*50L | 4 | 1.0 | dix | 4 | 50 |
Φ5R0.5*13*d5*50L | 5 | 0,5 | 13 | 5 | 50 |
Φ5R1.0*25*d5*100L | 5 | 1.0 | 25 | 5 | 100 |
Φ6R0.5*15*d6*50L | 6 | 0,5 | 15 | 6 | 50 |
Φ8R0.5*20*d8*60L | 8 | 0,5 | 20 | 8 | 60 |
Φ8R1.0*28*d8*75L | 8 | 1.0 | 28 | 8 | 75 |
Φ8R2.0*20*d8*60L | 8 | 2.0 | 20 | 8 | 60 |
Φ8R3.0*20*d8*60L | 8 | 3.0 | 20 | 8 | 60 |
Φ10R0.5*25*d10*75L | dix | 0,5 | 25 | dix | 75 |
Φ10R1.0*25*d10*75L | dix | 1.0 | 25 | dix | 75 |
Φ10R1.5*25*d10*75L | dix | 1.5 | 25 | dix | 75 |
Φ10R2.0*25*d10*75L | dix | 2.0 | 25 | dix | 75 |
Φ10R3.0*25*d10*75L | dix | 3.0 | 25 | dix | 75 |
Des instructions:
1. Avant d'utiliser lefraise en carbure rayon d'angle, veuillez mesurer la déviation de l'outil.Si la précision de déviation de l'outil dépasse 0,01 mm, veuillez la corriger avant de couper.
2. Plus le carbure e sort de la pince de serrage est court, mieux c'est.Si l'outil sort plus longtemps, réduisez la vitesse, la vitesse d'avance ou la quantité de coupe.
3. En cas de vibration ou de bruit anormal pendant la coupe, veuillez réduire la vitesse et la quantité de coupe jusqu' ce que la situation s'améliore.
4. Le type de pulvérisation et le type de jet d'air sont préférés pour le refroidissement de l'acier, ce qui peut améliorer l'effet d'utilisation de la fraise en carbure.
5. Remarque : ne convient pas aux machines basse vitesse telles que les tables rotatives et les perceuses main électriques.
Applications:
Acier pré-trempé, acier inoxydable, acier moulé, tôle d'acier, acier résistant la chaleur, tuyaux, cuivre et aluminium, fonte, métaux non ferreux, bois, plastique, FRP et ainsi de suite.Opération polyvalente rainurage, fraisage, profilage.
Q1.L'outil se casse lors de la coupe ou de l'extraction de la pièce
La vitesse d'avance et la profondeur de coupe peuvent être réduites et la longueur de l'arête de coupe peut être raccourcie au minimum de la longueur nécessaire.
Q2.L'outil casse pendant l'usinage normal
Réduisez l'avance et la profondeur de coupe.
L'outil doit être passivé.
Remplacez la pince ou la pince ressort.
L'outil avec un nombre d'arêtes de coupe élevé change l'outil avec un nombre d'arêtes de coupe faible pour améliorer l'élimination des copeaux et éviter le blocage des copeaux.
Remplacez le fraisage sec par le fraisage humide (en utilisant du fluide de coupe) et utilisez-le avec un pistolet tube vortex pour réduire la température de l'outil et éviter la surchauffe de l'outil.
Si la direction d'alimentation en fluide de fraisage humide est modifiée de l'avant vers l'arrière oblique ou vers le haut transversal, le débit de liquide de refroidissement doit être suffisant.
Q3.L'outil casse lorsque le sens d'avance change
(1) Utilisez l'interpolation d'arc (machine-outil commande numérique) ou arrêtez temporairement (temporairement) l'alimentation.
(2) Réduisez (diminuez) l'avance avant et après le changement de direction.
(3) Remplacez la pince ou la douille ressort.
Q4.Problème : une partie de la pointe de la lame se casse
Chanfreiner les coins avec meulage manuel.
Changer le fraisage vers le bas pour le fraisage vers le haut.