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résine époxyde de moulage du liquide 9217F électrique avec de haute qualité pour le transformateur de courant haute tension
Propriétés
système de résine époxyde de Deux-composant, liquide la température ambiante, appropriée au processus de coulée sous vide
Rétrécissement de traitement inférieur, stabilité dimensionnelle de produit final, excellente représentation de traitement et propriétés diélectriques et mécaniques élevées.
Application
Produits électriques moyens et haute tension d'isolation
comme les transformateurs secs, transformateurs etc. du courant 10-66kV et de la tension.
Données de produit
LE-9217F est un type modifié résine de BPA d'époxyde
Propriétés | Unité | Valeur |
Aspect | Visuel | - Jaune - liquide jauntre léger |
Viscosité 25℃ | mPa.s | 2500-5000 |
Densité 25℃ | g/cm3 | 1.16-1.20 |
Pression de vapeur 25℃ | PA | environ <0> |
Point d'inflammabilité | ℃ | environ 135 |
LH-9217F est un durcisseur liquide modifié d'anhydride carboxylique
Propriétés | Unité | Valeur |
Aspect | VisualL | |
Viscosité 25℃ | mPa.s | 400-900 |
Densité 25℃ | g/cm3 | 1.17-1.24 |
Pression de vapeur 25℃ | PA | environ 0,5 |
Point d'inflammabilité | ℃ | environ 140 |
La résine époxyde LE-9217F et le durcisseur LH-9217F avec une certaine quantité de remplisseur peuvent être traités en suivant des conditions après des conditions sous vide entièrement mélangées.
Condition de traitement
Paramètres de traitement | Coulée sous vide |
La température de mélange de résine époxyde/durcisseur | 60℃/1-2hours |
Processus de alimentation | vide |
La température de moule | 80-100℃ |
Temps de congélation | 3-6hours |
Traitement de courrier | 130℃×10h |
Temps de congélation
La température | Temps de congélation |
120℃ | 16-24mins |
140℃ | 6-9mins |
160℃ | 3-5mins |
Propriétés mécaniques et physiques
conditions : 80℃×4hours+140℃×8hours
Note : les données suivantes sont examinées basées sur la norme de gigaoctet, et seulement pour la référence des clients, des propriétés détaillées devraient être examinées par selon les états réels des clients.
Propriétés | Valeur |
Conduction thermique | 0.8-0.9W / Mk |
Décomposition thermique | >320℃ |
Absorption d'eau (23℃×10days) | 0,10- 0.20 % en poids |
Absorption d'eau (minutes 100℃×60) | 0,08- 0.15 % en poids |
Résistivité extérieure | 1014 Ω |
Résistivité volumique | 1015 Ω.cm |
Résistance diélectrique | 30 kilovolts/millimètre |
Facteur de perte | 0,02 |
Propriétés | Valeur |
Tg (DSC) | 75-95℃ |
Résistance la traction | 65-85N/mm2 |
Résistance la flexion | 100-140N/ millimètre2 |
Résistance la pression | 140-180N/ millimètre2 |
Résistance aux chocs | 9-16kJ/m2 |
Traitement du rétrécissement | 0.8-1.0% |
Inflammabilité (4mm) | Classe de HB |
Inflammabilité (12mm) | Classe de HB |
Stockage
Les composants doivent être stockés dans des conteneurs originaux étroitement scellés et secs dans un environnement 6~35℃ ;. Dans ces conditions, la durée de conservation correspondra la date d'échéance a énoncé sur le label (normalement 12 mois). Après cette date, le produit peut être réanalysé pour confirmer s'il valide encore. Des conteneurs vidés partiels devraient être fermés étroitement juste après l'utilisation.
Emballage
Résine 20kg/baril ou 240kg/baril ou 1200kg/baril, adjuvant de salaison 20kg/baril ou 240kg/baril ou 1200kg/baril
Premiers secours
La contamination des yeux par la résine, durcisseur de mélange de moulage devrait être traitée immédiatement par le rinçage avec l'eau courante propre et pour 10 15minutes, un docteur devrait alors être consultée.
Le matériel enduit ou éclaboussé sur la peau devrait être tamponné, et le secteur souillé alors lavée et traitée avec de la crème de nettoyage. Un docteur devrait être sur l'événement de l'imitation grave des brûlures. L'habillement souillé devrait être changé immédiatement. N'importe qui malade pris après qu'inhalant des vapeurs devrait être déplacé hors des portes immédiatement, tout le cas d'appel de doute pour l'aide médicale.
recommandation de procédé de l'application 8214F
1. Préparation des ingrédients
1,1 le moule de moulage devrait être préchauffé dans le four 100-110 au ° C pendant plus de 10 heures, et au-dessus du transformateur 4000kva la bobine sera donnée un plus long temps de préchauffage,
Pour s'assurer que la bobine est complètement sèche et sa température n'est pas moins de 80 ° C une fois installée.
1,2 la poudre de silice sera scellée la température normale pendant plus de 6 heures dans un four 110-120 au ° C.
2. Ingrédients
2,1 décarburation statique de mélange
2.1.1 prémélanger
A matériel (époxyde) est basé sur le rapport de poids, résine : remplisseur : pte 100 de couleur : (quantité de pte 125-color) : quantité appropriée, et mélangé séparément après avoir ajouté la pte de résine, de remplisseur et de couleur,
La température est le ℃ 65-70, remuant et dégazant pour aucune moins de 2 heures, et 100 < p="">
B matériel (adjuvant de salaison) est basé sur le rapport de poids, adjuvant de salaison : le 100:125 de remplisseur, mélangé séparément, la température est le ℃ 65-70, remuant et dégazants ne sont pas moins de 2 heures, 100 < p="">
2.1.2 mélange final
Puis les composants A et B sont finalement mélangés, l'agent d'accélérateur n'est pas nécessaire, et a mis le matériel A et B sont mélangés dans la proportion du 100:100 dans (ou de l'aspiration de vide) le réservoir de mélange de finale, et afin de remuer bien, nous conseiller de mettre la résine et le durcisseur au même ou au temps alternatif
2.1.3 le début remuant après alimentation, s'assurent que le le poussoir en spirale peut soulever le mélange sur le capot de décarburation de parapluie au son tournent la vitesse
2.1.4 après agitation pendant 15 minutes, mettez en marche la pompe vide pour le dégazage. Le degré de vide ne sera pas moins que 300pa
2.1.5 le temps de dégazage de mélange est environ 15-30 minutes, et la décarburation est accomplie quand il n'y a aucune bulle sur la surface de parapluie
3. Bti
3,1 placez la température de moulage de réservoir au ℃ 80-85, le préchauffage commencera pendant 4-5 heures avant le traitement en lots, et s'assurera que la température du moule pendant l'installation n'est pas moins de 80 ° C
3,2 après le traitement en lots, le moule sec et préchauffé est poussé dans le réservoir de moulage pour le traitement de vide
3,3 la température de l'espace du réservoir de moulage est 80-85 le ° C, le degré de vide n'est pas moins que 300pa, et le temps de traitement de vide n'est pas moins de 2 heures
3,4, l'alimentation ne devraient pas être trop rapides pendant le moulage. Il peut être arrêté pendant 10-15 minutes, et le vide peut être continué pour 20-30 minutes après que le matériel est plein. Si possible, il peut être pressurisé par 0.2-0.3mpa après traitement de vide
3,5 le bti de mélange final sera accompli d'ici 90 minutes. Svp strictement commander la température et l'heure d'empêcher la solidification de réservoir. La résine composante simple excédentaire et l'adjuvant de salaison peuvent être stockés pendant plusieurs jours, mais il doit être scellé et la température devrait être bien commandée
Industrie Cie., Ltd de Changhaï Wenyou. Est situé dans le secteur
de Fengxian, Changhaï, China.It est une société professionnelle
occupée dans la fabrication, R&D, ventes de la résine époxyde,
l'adjuvant de salaison et d'autres produits de Products.Our
incluent la résine époxyde, résine ignifuge, adjuvant de salaison,
modificateur extérieur, agent de durcissement, pte époxyde, agent
demoulding et remplisseur, ils sont non seulement vendus dans la
porcelaine, mais également exportés vers la région de l'Europe,
d'Asie du Sud-Est, Moyen-Orient et la Russie et l'autre pays de la
CEI.
La société a passé le système de gestion d'ISO9001 et d'ISO14001,
l'Union européenne " GV », et également la certification d'UL
des Etats-Unis. Les produits sont conformes aux règles de sécurité
de ROHS et de PORTÉE, qui sont très utilisées dans l'isolation
électrique haute tension d'intérieur 10-1100KV et extérieure, comme
: pièces haute tension d'isolation de commutateur, inducteurs
mutuels, transformateurs, réacteurs, etc. Toutes sortes de
composants électroniques et produits peuvent être appliquées au
procédé d'application différent et l'équipement de moulage, tel que
la technologie de coulée sous pression de vide et la technologie
d'APG. La qualité de nos produits est la qui a reçu un prix sur le
marché, et a également établi une bonne réputation pour notre
société.
Wenyou est basé sur la porcelaine, servant l'électricité globale,
fournissant les produits stables et le service de haute qualité
tout les monde