Système époxy Isolation de classe H 12-40,5 kV Applications Vacuum / coulée APG
Numéro de modèle:LW-8229A/LW-8229B
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:20 kg par seau comme échantillon
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No.8, voie 328, chemin Minle. Fengxian 201419, Shanghai République populaire de Chine
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Détails du produit
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Détails du produit
Système époxy. Isolation de classe H. Applications de 12 40,5 kV.
Attributs du produit
| Résistance la rupture | ≥ 25 kV/mm |
| Résistance la traçabilité | ≥ 600 V |
| Perte du diélectrique | Le taux de dépistage est de 0,02% |
| Intégrabilité | Le taux de dépistage est le suivant: |
Description du produit
Le LE-9215/LH-9215 est un système époxy haute performance pourisolation électrique moyenne/haute tension (12-40,5 kV)Il est constitué de résine époxy BPA modifiée (LE-9215) et de durcisseur d'anhydrure (LH-9215), il offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, une résistance diélectrique supérieure et une résistance thermique de classe H (180°C).Optimisé pour la coulée sous vide et les procédés APG dans les boîtes de contact, isolants et appareils de commutation.
Principales caractéristiques et avantages
| Epoxy BPA modifié + durcisseur anhydrure | Haute résistance mécanique + stabilité thermique |
| Remplisseur de silice réglable (300-400 pbw) | Balance viscosité/performance personnalisable |
| Classe thermique H (CEI 60085) | Fonctionnement fiable jusqu' 180°C |
| Compatibilité deux procédés | Intégration transparente des APG ou de la coulée sous vide |
| Faible rétrécissement de durcissement (0,8-1,0%) | Stabilité dimensionnelle de précision |
| Rating de flammabilité HB (UL94) | Amélioration de la sécurité incendie des composants électriques |
| Résistance l'arc élevée | 181 198 sec (CEI 61621) |
Applications
Conçu pour une isolation HV critique:
- Boîtes de contact et isolants de 12 40,5 kV
- Composants de commutateurs
- Transformateurs de courant et de tension
- Encapsulation des relais et capteurs
- Dispositifs de protection de l'infrastructure du réseau
Données clés de performance
Système de séchage: LE-9215/LH-9215/Poudre de silice = 100:100:350
Propriétés mécaniques et thermiques
| Transition vitrée (Tg) | 10 120°C | Pour les appareils électroniques |
| Résistance la flexion | 100 130 MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Résistance la compression | 150 200 MPa | Le numéro de série est le numéro de série. |
| Force d'impact | 9 14 kJ/m2 | Pour la norme ISO 179 |
| Conductivité thermique | 00,4-0,8 W/m*K | Pour l'utilisation de l'ISO 8894-1 |
| Absorption de l'eau | < 0,2% (100 °C/60 min) | Pour la norme ISO 62 |
Propriétés électriques et de sécurité
| Résistance la rupture | ≥ 25 kV/mm | Nombre d'équipements |
| Résistance au volume | 1015 Ω*cm | Pour les appareils électroniques |
| Résistance la traçabilité | ≥ 600 V | Pour les appareils électroniques |
| Perte diélectrique | Le taux de dépistage est de 0,02% | Nombre d'équipements |
| Intégrabilité | Le taux de dépistage est le suivant: | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. |
| Hydrophobie | Classe HC1 | Le nombre d'équipements |
Questions fréquemment posées
Q1: Quel est le rapport optimal de remplissage de silice?
R: Ajustez entre 300 et 400 pbw - des ratios plus élevés améliorent
la résistance mais augmentent la viscosité.
Q2: Comment ce système gère-t-il le cycle thermique?
R: Excellente résistance aux chocs thermiques due un faible
rétrécissement (0,8-1,0%) et un Tg élevé (105-120°C).
Q3: Quel procédé de durcissement est recommandé?
A: coulée sous vide: durcissement @70-80°C/3-5h -> 90-100°C/2-4h -> post-curcissement 130°C/12h
APG: post-curage @130-150°C/10-12h après le moulage.
Q4: La personnalisation des couleurs est-elle possible?
R: Oui, les ptes de couleur de la série LC peuvent être ajoutées (3
pbw recommandées).
Q5: Pourquoi choisir le taux d'inflammabilité HB?
R: La classification HB équilibre sécurité et coût pour les
applications intérieures de 12 40,5 kV.
Système époxy Isolation de classe H 12-40,5 kV Applications Vacuum / coulée APG
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