La connexion électrique sur un PCB dépend de la conductivité du
cuivre.En tant que substance chimique active, cependant, le cuivre
a tendance s'oxyder lorsqu'il est exposé l'humidité atmosphérique,
ce qui entraîne par la suite des problèmes susceptibles de se
produire lors du soudage haute température, ce qui menace gravement
la fixation solide des composants sur les PCB et réduit la
fiabilité des produits finaux. .Par conséquent,Finition de surfaceassume deux responsabilités clés en ce qui concerne les
performances des PCB : protéger le cuivre contre l'oxydation
et fournir une surface pour une soudabilité élevée lorsque les
composants sont prêts être assemblés sur les PCB.
Les finitions des cartes peuvent être classées en différentes
classifications basées sur différentes technologies et substances
chimiques impliquées : HASL (nivellement par soudage l'air
chaud), Immersion Tin/Silver, OSP,ENIG et ENEPIG, etc. Parmi toutes les finitions, l'OSP devient de plus en plus
répandu en raison de ses attributs faible coût et respectueux de
l'environnement, ce qui ajoute plus de nécessité pour nous de mieux
le comprendre.C'est ce que cet article a pour but de vous dire.
Brève introduction de l'OSP
OSP est l'abréviation de "conservateurs organiques de soudabilité",
et il est également appelé anti-ternissement.Il s'agit d'une couche
de finition organique générée sur du cuivre propre et nu par
adsorption.D'une part, cette finition organique est capable
d'empêcher le cuivre de s'oxyder, de subir un choc thermique ou de
s'humidifier.D'autre part, il doit être facilement éliminé par flux
dans le processus ultérieur de brasage afin que le cuivre propre
exposé puisse être joint avec de la soudure en fusion afin que des
joints de soudure puissent être générés en un temps extrêmement
court.
Le composé chimique base d'eau appliqué appartient la famille des
azoles tels que les benzotriazoles, les imidazoles et les
benzimidazoles, qui sont tous adsorbés sur la surface du cuivre
avec une coordination formée entre eux et les atomes de cuivre,
conduisant la production d'un film.En termes d'épaisseur de film,
le film réalisé travers les benzotriazoles est mince tandis que
celui travers les imidazoles est relativement épais.La
différenciation sur l'épaisseur aura un impact distinct sur l'effet
de la finition du panneau qui sera discuté dans la dernière partie
de cet article.
Processus de fabrication d'OSP
En fait, OSP a une histoire d'une décennie qui est plus longue que
celle de SMT (Surface Mount Technology).Voici le processus de
fabrication d'OSP.
Remarque : DI fait référence la désionisation.
La fonction de "Clean" est de nettoyer les contaminants organiques
tels que l'huile, les empreintes digitales, le film d'oxydation,
etc. afin que la surface de la feuille de cuivre reste propre et
brillante, ce qui est la demande fondamentale.Cette étape joue un
rôle crucial dans la qualité de construction des conservateurs.Un
mauvais nettoyage aura tendance provoquer une épaisseur inégale de
la construction des conservateurs.Afin d'assurer la haute qualité
du film OSP fini, d'une part, la concentration de la solution de
nettoyage doit être contrôlée dans une plage standard par une
analyse chimique en laboratoire.D'autre part, il est conseillé de
vérifier l'effet de nettoyage aussi souvent que possible et une
fois que l'effet n'atteint pas la norme, la solution de nettoyage
doit être immédiatement remplacée.
Dans le processus d'amélioration de la topographie, la
micro-gravure est généralement appliquée pour éliminer sensiblement
l'oxydation générée sur la feuille de cuivre afin que les forces de
liaison puissent être améliorées entre la feuille de cuivre et la
solution OSP.La vitesse de la micro-gravure influence directement
la vitesse de fabrication du film.Ainsi, afin d'obtenir une
épaisseur de film lisse et uniforme, il est essentiel de maintenir
la stabilité de la vitesse de micro-gravure.D'une manière générale,
il convient de contrôler la vitesse de microgravure dans la plage
de 1,0 1,5 μm par minute.
Il est préférable que le rinçage DI soit utilisé avant que les
conservateurs ne s'accumulent au cas où la solution OSP serait
polluée par d'autres ions, ce qui entraînerait un ternissement
après la soudure par refusion.De même, il est préférable que le
rinçage DI soit utilisé après la construction des conservateurs
avec une valeur de PH comprise entre 4,0 et 7,0 au cas où les
conservateurs seraient détruits cause de la pollution.
Avantages de l'OSP
De nos jours, OSP a été généralement appliqué en raison de ses
avantages qui sont discutés ci-dessous :
• Processus de fabrication simple et retravaillable: Les circuits imprimés revêtus d'OSP peuvent être facilement
retravaillés par les fabricants de PCB afin que les assembleurs de
PCB puissent avoir des revêtements frais une fois que leur
revêtement est endommagé.
• Bonne mouillabilité: Les cartes revêtues d'OSP fonctionnent mieux en termes de
mouillage de la soudure lorsque le flux rencontre les vias et les
pastilles.
• Écologique: Étant donné que le composé base d'eau est appliqué dans le
processus de génération d'OSP, il ne nuit pas notre environnement,
tombant simplement dans les attentes des gens pour le monde vert.En
conséquence, OSP est une sélection optimale pour les produits
électroniques répondant aux réglementations vertes telles queRoHS.
• Faible coût: En raison des composés chimiques simples appliqués dans la
création d'OSP et de son processus de fabrication facile, OSP se
distingue en termes de coût parmi tous les types de finitions de
surface.Cela coûte moins cher, ce qui entraîne finalement une
baisse du coût des cartes de circuits imprimés.
• Convient pour le soudage par refusion dans un assemblage CMS
double face: Parallèlement au développement et aux progrès constants de l'OSP,
il a été accepté de l'assemblage SMT simple face l'assemblage SMT
double face, élargissant considérablement ses champs d'application.
• Faible besoin d'encre pour masque de soudure
• Longue durée de stockage
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Exigences de stockage des PCB recouverts d'OSP
Étant donné que le conservateur généré par la technologie OSP est
si fin et facile couper, il faut faire très attention lors du
processus de fonctionnement et de transport.Les PCB avec OSP comme
finition de surface sont exposés des températures et une humidité
élevées pendant une durée si longue qu'une oxydation peut être
générée la surface des PCB, entraînant par la suite une faible
soudabilité.Par conséquent, les méthodes de stockage doivent
respecter ces principes :
un.L'emballage sous vide doit être utilisé avec une carte d'affichage
de déshydratant et d'humidité.Mettez du papier anti-adhésif entre
les PCB pour empêcher la friction de détruire la surface du PCB.
b.Ces PCB ne peuvent pas être directement exposés la lumière du
soleil.Les exigences d'un environnement de stockage optimal
comprennent : l'humidité relative (30-70 % HR), la
température (15-30 °C) et la durée de stockage (moins de
12 mois).
Problème possible d'OSP après soudure
Parfois, la couleur des cartes OSP change après la soudure, ce qui
a principalement quelque chose voir avec l'épaisseur des
conservateurs, la quantité de micro-gravure, les temps de soudure
et même les contaminants anormaux.Heureusement, ce problème peut
être observé uniquement partir de l'apparence.Habituellement, il y
a deux circonstances :
Pour la circonstance #1, dans le processus de soudage, le flux est
capable d'aider éliminer les oxydations afin que les performances
de soudage ne soient pas influencées.Par conséquent, aucune autre
mesure ne doit être effectuée.Au contraire, la circonstance #2 se
produit parce que l'intégrité OSP a été détruite de sorte que le
flux n'est pas capable d'éliminer les oxydations, ce qui réduira
considérablement les performances de soudage.
Par conséquent, les améliorations et mesures suivantes doivent être
prises pour garantir l'apparence et les performances de la finition
de surface des conservateurs organiques de soudabilité :
un.L'épaisseur d'OSP doit être contrôlée dans une certaine plage;
b.La quantité de micro-gravure doit être contrôlée dans une certaine
plage ;
c.Lors de la fabrication des PCB, les contaminants (résidus de gel,
encre, etc.) doivent être éliminés 100% en cas d'anomalie partielle
ou de soudabilité mal réalisée.
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30 lignes de production comprennent SMT, DIP, soudage automatique,
test de vieillissement et assemblage.Nous avons des machines SMT du
Japon et de Corée, des machines d'impression automatiques de pte
souder, une machine d'inspection de pte souder (SPI) 12 machines de
soudage par refusion de zone de température, un détecteur AOI, un
détecteur de rayons X, une machine souder la vague, un PCB EM, un
distributeur, une machine d'impression laser, etc. ., Différentes
configurations de ligne peuvent répondre aux exigences allant de la
commande de petits échantillons l'expédition en vrac.
Notre société a obtenu la certification du système qualité ISO 9001
et la certification du système ISO 14001.Avec des procédures de
test multiples, nos produits respectent strictement la norme du
système de qualité.
1. Fabrication de circuits imprimés.
2. PCBA clé en main : PCB + composants sourcing + SMD et assemblage
traversant
3. Clone de PCB, ingénierie inverse de PCB.
Demandes de fichiers PCB ou PCBA :
1. Fichiers Gerber de la carte PCB nue
2. BOM (Bill of material) pour l'assemblage (veuillez nous informer
s'il y a une substitution de composants acceptable.)
3. Guide de test et montages de test si nécessaire
4. Fichiers de programmation et outil de programmation si
nécessaire
5. Schéma si nécessaire
Spécification technique des circuits imprimés
(1) Spécification technique du circuit imprimé
| Quantité de commande | 1-300,000,30000 mètre carré/mètres carrés par carte électronique de
module de mois |
| Couche | 1,2,4,6, jusqu' 40 couches |
| Matériel | FR-4, verre époxy, FR4 High Tg, conforme Rohs, aluminium, Rogers,
etc. |
| Type de circuit imprimé | Rigide, souple, rigide-souple |
| Forme | N'importe quelle forme : rectangulaire, ronde, fentes,
découpes, complexe, irrégulière |
| Dimensions maximales du circuit imprimé | 20 pouces * 20 pouces ou 500 mm * 500 mm |
| Épaisseur | 0.2~4.0mm, Flex 0.01~0.25'' |
| Tolérance d'épaisseur | ± 10% |
| Épaisseur de cuivre | 0,5-4 oz |
| Tolérance d'épaisseur de cuivre | ± 0,25 oz |
| Finition de surface | HASL, nickel, or Imm, étain Imm, argent Imm, OSP, etc. |
| Masque de soudure | Vert, rouge, blanc, jaune, bleu, noir, double face |
| Sérigraphie | Blanc, jaune, noir ou négatif, double face ou simple face |
| Sérigraphie min largeur de ligne | 0.006'' ou 0.15mm |
| Diamètre mini du trou de perçage | 0.01'', 0.25mm.ou 10 mil |
| Trace/espace minimum | 0.075mm ou 3mil |
| Découpe de PCB | Cisaillement, score V, routage par onglet |
(2) Capacités PCBA clé en main
| Circuit imprimé clé en main | PCB + approvisionnement en composants + assemblage + package |
| Détails d'assemblage | CMS et trou traversant, lignes ISO |
| Délai de mise en uvre | Prototype : 15 jours ouvrés.Commande de masse : 20 ~ 25 jours
ouvrables |
| Tests sur produits | Test de sonde volante, inspection par rayons X, test AOI, test
fonctionnel |
| Quantité | Quantité minimale : 1 pièces.Prototype, petite commande, commande
de masse, tout va bien |
| Fichiers dont nous avons besoin | PCB : fichiers Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Composants : Nomenclature (liste de nomenclature) |
| Assemblage : lime Pick-N-Place |
| Taille du panneau PCB | Taille minimale : 0,25 * 0,25 pouces
(6 * 6 mm) |
| Taille maximale : 20*20 pouces (500*500mm) |
| Type de soudure PCB | Pte souder soluble dans l'eau, RoHS sans plomb |
| Détails des composants | Passif Jusqu' la taille 0201 |
| BGA et VFBGA |
| Porte-puces sans plomb/CSP |
| Assemblage CMS double face |
| Pas fin 0,8 mils |
| BGA Réparation et Reball |
| Retrait et remplacement de pièces |
| Ensemble de composants | Couper le ruban, le tube, les bobines, les pièces détachées |
| Processus PCBA | Forage-----Exposition-----Placage-----Etaching Décapage-----Poinçonnage-----Test électrique-----SMT-----Vague Soudure-----Assemblage-----TIC-----Test de fonction-----Test de
température - humidité |
Équipement principal:
Salon des produits PCB et PCBA
Certificats
Emballage et expédition
Détails d'emballage :
Les PCBA sont emballés dans des sacs en plastique.Les sacs en
plastique sont placés dans un petit carton.4 petits cartons dans un
grand carton.
Un grand carton : format 35×32×40 cm.
Expédition Express :
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, lignes privées, etc.
Fret aérien, Transport maritime
Si vous avez besoin d'aide sur la disposition des PCB, vous pouvez
nous contacter et nous envoyer la carte.Nous fournissons également
un service d'ingénierie inverse.
Nous fournissons la fabrication de PCB depuis de nombreuses années
en Chine, et nous avons une riche expérience dans la production et
l'assemblage de produits. Nous pensons que notre équipe vous
fournira un service de haute qualité et faible coût.
Merci beaucoup pour tout votre soutien.
Cordialement.
AFQ :
A:Oui, nous sommes fabricant
Q : Fournissez-vous des échantillons ?
A:Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuits, prix et
frais d'expédition ouverts la négociation
Q : Comment assurez-vous la qualité de vos
produits ?
R : Nous allons graver dans un fichier et tester le produit et
l'expédier après avoir confirmé qu'il n'y a pas de problème.
Q : Quels certificats ce produit possède-t-il ?
A : Nous avons CE, FCC, ROHS certifié
Q : Qu'en est-il des OEM et des ODM ?
A: nous acceptons les commandes OEM et ODM, MOQ est ouvert la
discussion
Q : Quels sont les délais et les délais de
livraison ?
A: nous utilisons les termes FOB et expédions les marchandises dans
7 30 jours en fonction de la qualité de votre commande, de la
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