Extrudeuse de câble en caoutchouc à vis simple de machine d'extrudeuse en caoutchouc d'alimentation à froid

 
Ligne de production de vulcanisation par extrusion de caoutchouc
 

Application du projet

La machine d'extrusion de caoutchouc est largement utilisée dans les machines caoutchouc pour l'extrusion de la bande de roulement, du tube intérieur, du tube de caoutchouc et de diverses bandes de caoutchouc.Lorsque l'extrudeuse de caoutchouc est en marche, le caoutchouc est remué, mélangé et plastifié l'aide de l'extrudeuse vis, puis mélangé et plastifié.puis le produit est extrudé partir de la tête de matrices.

Spécification de la machineMachine d'extrusion de caoutchouc pour alimentation froid

 
DÉTAILS DE la machine extruder le caoutchouc
 
L'équipement est principalement composé d'un réducteur vertical surface dentaire dure, d'un canon de section d'alimentation, d'un canon de section plastifiante, d'un canon de section d'échappement, d'un canon de section d'extrusion, d'une vis,(section d'alimentation- section plastifiante, section d'échappement, boîte de section d'extrusion, système de régulation de température, système de régulation de vitesse du moteur principal en courant continu, dispositif de vide, tête spéciale et autres pièces.
 
1- Une vis.
Le matériau est constitué d'acier nitré de haute qualité 38CrMoAlA,après trempage et trempage et traitement de nitridation de surface,la dureté de surface de la rainure de vis est de HRC60-65,et la profondeur de la cuve dure est 0.La forme de rainure vis adopte la structure composite de bord vis quatre extrémités, rainure double extrémité et pas variable dans la section d'alimentation.il adopte la structure composite des fils principaux et auxiliairesLa section d'échappement et la section d'extrusion adoptent une structure de trame variable double tête segmentée profondeur égale.Ce type de combinaison de rainures vis présente les caractéristiques d'une forte capacité d'alimentation, une bonne plastification et un bon effet d'échappement, et une pression d'extrusion stable.
 
2- Le baril.
Bushinq: Installé dans chaque section du canon, il est divisé en boîtiers de section d'alimentation: boîtiers de section plastifiante; boîtiers de section d'échappement; boîtiers de section d'extrusion.Les matériaux sont tous fabriqués en acier nitré de haute qualité 38CrMoAlA, après séchage et trempage et traitement par nitridation de la surface du trou intérieur, dureté de la surface du trou intérieur HRC65-70, profondeur de couche dure 0,5-0,7 mm.Le diamètre extérieur de la boîte est usiné avec une rainure annulaire pour chauffer et refroidir la boîteChaque boîte peut être remplacée au besoin.
 
 
3.Boîte de vitesses
Il adopte un réducteur deux étages avec une surface dents dures et un engrenage cylindrique spécial pour extrudeuse, qui présente les caractéristiques d'une grande capacité de charge axiale et d'une structure compacte.Les engrenages et les matériaux de l'arbre d'engrenage sont fabriqués partir de deux matériaux différents de haute qualitéLes surfaces des dents sont carburées, éteintes et broyées, et la précision de transmission est de niveau 6.
 
4. Contrôle de la température
L'équipement est équipé d'un régulateur de température cinq unités,chaque unité peut être contrôlée indépendamment, contrôlant respectivement le canon de la section d'alimentation,baril de section plastifiante et baril de section d'échappementLe régulateur de température adopte un chauffage électrique, la puissance de chauffage de chaque unité est de 9Kw, le milieu de circulation est de l'eau adoucie,et la pression d'entrée est de 0.2-0.3Mpa. Adoptez la pompe de circulation d'eau chaude de la société danoise Grundfos (GRWDFOS) et adoptez le régulateur de température automatique intelligent, la précision de régulation de la température est de ±2°C.Le régulateur de température a une fonction de remplissage automatique de l'eau, la pompe de circulation d'eau chaude ne peut pas être démarrée et le chauffe-eau électrique ne peut pas être chauffé lorsqu'il n'y a pas d'approvisionnement en eau.
 

 
 

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