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L'extrudeuse caoutchouc chaud utilise une vis résistante l'usure de 120 mm de haute résistance
Introduction la machine:
L'extrudeuse caoutchouc chaud de 120 mm est l'un des équipements couramment utilisés dans le domaine de la transformation du caoutchouc.
Paramètres de base:
- Le diamètre de la vis: 120 mm
- Rapport d'aspect: généralement entre 8:1 et 16:1
- Vitesse de vis: généralement entre 10 et 60 rpm
1Principe de fonctionnement:
Lorsque l'extrudeuse de caoutchouc chaud est en marche, le matériau
de caoutchouc préchauffé est placé dans le baril.Le caoutchouc est
chauffé et plastifié dans le baril, et sous la poussée de la vis,
il est extrudé travers la tête et meurt pour former la forme et la
taille requises.
2.Composition structurelle:
- Baril: utilisé pour contenir des matières en caoutchouc et pour fournir un environnement chauffant.
- vis: il est le composant central de l'extrudeuse et ses paramètres tels que la hauteur et la profondeur de rainure influencent l'effet d'extrusion.
- Dispositif de chauffage: généralement, le chauffage électrique ou
la vapeur est utilisé pour assurer que le caoutchouc atteigne une
température de traitement appropriée.
- Système de transmission: fournit de l'énergie pour la rotation de
la vis.
- Tête de matrices et matrices: déterminer la forme et la taille du
produit extrudé.
3. Caractéristiques de performance:
- Grand volume d'extrusion: peut répondre aux besoins de la
production grande échelle.
- Contrôle précis de la température: assurer la qualité de
plastification du caoutchouc.
- Fonctionnement relativement simple: entretien et maintenance sont
relativement pratiques.
4.Période d'application:
Production par extrusion d'un large éventail de tubes en
caoutchouc, de bandes en caoutchouc, de feuilles en caoutchouc et
d'autres produits, adaptés au traitement de diverses matières en
caoutchouc.
Paramètre:
Le type | Le XJ-65 | XJ-115b | Le XJ-120 | Le XJ-150 | Le XJ-200 | Le XJ-250 |
Formes de vis et fils de vis | Type convergent double tête profondeur égale | Type convergent double tête | Type convergent double tête | double tête profondeur inégale | double tête type convergent | double tête type convergent |
Diamètre de la vis ((mm) | 65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Le rapport longueur/diamètre de la vis ((L/D) | 4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Ratio de compression | 1.3 | 1.34 | ||||
Vitesse de rotation de la vis | 5.2 52 | 5.4 54 | 5.6 55.6 | 20 26 | 22.4 67.2 | 19.7 59.1 |
Puissance du moteur ((KW) | Vitesse électromagnétique 7,5 kW | Vitesse électromagnétique 22 kW | Vitesse électromagnétique 22 kW | Fréquence Contrôle 55kw/commutateur moteur18.3-55kw | Fréquence Contrôle 55kw/commutateur moteur25-75kw | Commutateur 33.3-100 |
Capacité de production ((kg/h) | 50 80 | 100 420 | 100 450 | 700 1200 | 1500 2200 | 2000 3200 |
Pression de vapeur ((Mpa) | 0.2 0.3 | 0.4 0.6 | 0.2 0.4 | 0.6 | 0.6 0.8 | 0.6 0.8 |
Précipitation de l'eau de refroidissement ((Mpa) | 0.2 0.3 | 0.2 0.3 | 0.2 0.4 | 0.2 0.3 | 0.2 0.3 | 0.2 0.3 |
Taille ((longueur × largeur × hauteur) mm | 1750 × 550 × 1100 | 2427 × 750 × 1330 | 2427 × 750 × 1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564 × 1800 × 1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
Les points d'entretien quotidiens pour les extrudeuses caoutchouc chaud de 120 mm sont les suivants:
1- Inspection des équipements:
- Avant de démarrer la machine tous les jours, vérifiez si la
température du baril d'extrusion et celle du régulateur de procédé
sont dans la plage de température de procédé requise pour la
production.il faut l'ajuster correctement.
- Vérifiez la qualité des matières premières utilisées pour la
production et la quantité de matières premières dans la trémie
d'extrusion lors de la prise en charge, et vérifiez s'il y a des
débris.
- une semaine de patrouille autour de l'équipement de production
pour vérifier les conditions de travail de chaque pièce de
transmission lorsque l'équipement est en marche, par exemple si la
rotation est normale et sans heurts,s'il y a des bruits anormaux,
et si la température de la pièce chauffante fonctionne normalement.
- Vérifiez sur la boîte de commande de fonctionnement les pointeurs
de tension et de courant du moteur principal pour s'assurer que le
pointeur de l'ampérémetre se situe dans l'indice de courant nominal
normal.
2Nettoyage et entretien:
- nettoyer régulièrement le matériau résiduel dans le fût de
l'extrudeuse afin d'éviter que l'accumulation de matières n'affecte
les performances de l'équipement et la qualité du produit.Seuls des
couteaux en bambou ou en cuivre peuvent être utilisés pour gratter
le matériau collant.Les couteaux en acier ne sont pas autorisés
gratter le matériau collant et il n'est pas permis d'enlever le
matériau résiduel sur la vis en le rôti au feu.
- éliminer temps la poussière, l'huile et les débris de la surface
de l'équipement, maintenir l'apparence de l'équipement propre et
ordonnée,et éviter l'accumulation de saleté qui affecte la
dissipation de chaleur et le fonctionnement normal de l'équipement.
3Maintenance de la lubrification:
- Vérifiez chaque partie de lubrification, comme les roulements,
les engrenages, etc. au moins 1 2 fois par quart de travail,
ajoutez suffisamment d'huile lubrifiante pour assurer une bonne
lubrification.La température du roulement ne doit pas dépasser 50°C
lors du travailSi la température est trop élevée, vérifiez l'état
de lubrification ou d'autres défauts.
- remplacer régulièrement l'huile de lubrification de la boîte de
vitesses de réduction.Les engrenages doivent être nettoyés et
l'huile de lubrification remplacée..
4. Spécifications de fonctionnement:
- Avant l'alimentation de la production, le fût et le moule de
moulage doivent être chauffés et maintenus température constante
pendant au moins le temps indiqué.La production d'alimentation
n'est pas autorisée dans des conditions inférieures la température
de plastification des matières premières afin d'éviter d'affecter
la qualité du produit et d'endommager l'équipement.
- La vis doit être démarrée bas régime et le temps de marche au
ralenti ne doit pas dépasser 3 minutes.La vitesse de la vis n'est
autorisée augmenter progressivement qu'après avoir fonctionné basse
vitesse pendant un certain temps afin d'éviter l'impact du
démarrage instantané grande vitesse sur l'équipement..
- pendant le travail, les changements de courant du moteur
principal doivent être observés fréquemment.la machine doit être
arrêtée immédiatement pour trouver la cause du défaut et poursuivre
la production après l'élimination du défaut.
- Lorsque l'extrudeuse doit être arrêtée pendant une longue
période, une graisse antirouille doit être appliquée sur les
surfaces de travail de la vis, du canon et de la tête.Les petites
vis doivent être suspendues dans l'air ou placées dans une boîte en
bois spéciale et nivelées avec des blocs de bois pour éviter que la
vis ne se déforme ou ne soit endommagée.
5Questions de sécurité:
- Il est strictement interdit de laisser tomber du métal ou
d'autres débris dans la trémie pour éviter d'endommager la vis et
le canon.un composant magnétique ou un cadre magnétique peut être
installé l'entrée d'alimentation du matériau où le matériau entre
dans le canonEn même temps, il convient de noter que le matériel
doit être examiné l'avance.
- En cas de panne de courant pendant la production, l'entraînement
principal et le chauffage s'arrêtent.les sections du baril doivent
être réchauffées la température spécifiée et maintenues au chaud
pendant un certain temps avant de pouvoir démarrer
l'extrudeuse.L'extrudeuse doit d'abord être tournée manuellement et
le moteur démarré bas régime après vérification de l'absence
d'anomalie.
- Si des bruits anormaux ou d'autres conditions anormales se
produisent pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, la machine
doit être immédiatement arrêtée pour inspection ou réparation.Il
est strictement interdit d'utiliser l'équipement avec des défauts.
6- Resserrement régulier:
- vérifier régulièrement si les vis, boulons et autres connecteurs
des différentes parties de l'équipement sont lches,en particulier
les pièces clés telles que les vis de fixation reliant le canon et
la base de la machineSi elles sont lches, elles doivent être
serrées temps.les vis de fixation reliant le canon et la base de la
machine doivent être nouveau serrées.
7Maintenance des pièces:
- Vérifiez régulièrement l'usure de la vis et du baril; en cas de
légères rayures ou de surfaces rugueuses, utilisez du grès ou du
papier de verre fin pour les broyer pour les rendre lisses; si
l'usure est grave,ils doivent être réparés ou remplacés temps.
- Vérifiez la bobine de chauffage et le système de régulation de la
température, réparez ou remplacez la bobine de chauffage
endommagée, réglez la position du thermocouple et assurez un
contrôle précis de la température.
- vérifier l'usure des engrenages de transmission et des
roulements, surveiller et cartographier les engrenages présentant
une usure grave, et proposer, au besoin, des plans de fabrication
et d'achat de pièces de rechange,prêt être remplacé lors de la
prochaine maintenance.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the
molding die (measured with a mercury thermometer) and the
temperature displayed on the instrument on the control box to
ensure the correct operation of the process temperature.
- Vérifiez que les conduites d'eau, de gaz et d'huile ne sont pas
obstruées, et nettoyez et réparez les pièces qui fuient et qui sont
bloquées.
- Vérifier et régler la position de travail du dispositif de
chauffage électrique, du ventilateur de refroidissement et du
couvercle de sécurité pour assurer leur fonctionnement normal et
efficace.