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La dernière ligne de production de mélangeurs de tôles de
caoutchouc et de calandre
La ligne de production de mélange, de pétrissage et de calandre de
tôles de caoutchouc est un procédé important pour la production de
tôles de caoutchouc.
I. Lien de mélange
1Fonction:
- Mélanger et pétrir complètement les différentes matières
premières en caoutchouc et les composants pour disperser
uniformément les différents composants et former un composé de
caoutchouc texture uniforme.
2Caractéristiques du matériel:
- Les mélangeurs internes présentent généralement une forte force
de cisaillement et une grande capacité de mélange, et peuvent
compléter le traitement initial du caoutchouc en un temps
relativement court.
- Par exemple, le mélangeur interne chute libre permet de tondre,
d'extruder et de maquiller efficacement le matériau grce la
conception spéciale du rotor afin d'assurer la qualité du
caoutchouc.
3Paramètres du procédé:
- Il est essentiel de contrôler des paramètres tels que la
température de mélange, le temps et la vitesse du rotor.la
température de mélange est comprise entre 120°C et 180°C selon le
type de caoutchouc et la formule, et le temps de mélange est
généralement d'environ 10 30 minutes.
II. Lien de mélange
1Fonction:
- Mélanger et disperser davantage les différents composants dans le
composé de caoutchouc, de sorte que le caoutchouc et les agents
composés soient plus uniformément combinés et que les performances
de la feuille de caoutchouc soient améliorées.
2Caractéristiques du matériel:
- Le moulin rouleaux ouverts est l'un des équipements de mélange
courants, tel que le moulin rouleaux en caoutchouc XK-550.qui peut
s'adapter aux besoins de mélange de caoutchouc de différents lots
et formules.
- La surface des rouleaux du moulin ouverture a une dureté élevée
et une bonne résistance l'usure.La température du rouleau peut être
contrôlée en faisant passer de l'eau de refroidissement ou de la
vapeur pour assurer la stabilité du processus de mélange.
3Paramètres du procédé:
- Lors du mélange, la température du rouleau, l'emplacement du
rouleau et le temps de mélange doivent être raisonnablement ajustés
en fonction des caractéristiques du caoutchouc et des exigences du
produit.la température du rouleau est comprise entre 60°C et 120°C,
la hauteur du rouleau est ajustée en fonction de la dureté et de la
fluidité du caoutchouc, et le temps de mélange est généralement
d'environ 20 40 minutes.
III. Processus de mise en calendrier
1Fonction:
- Le caoutchouc mélangé est passé travers l'ouverture du rouleau du
calandrier pour être calandré dans une feuille de caoutchouc d'une
certaine épaisseur et largeur.
- Dans le même temps, la feuille de caoutchouc peut être traitée en
surface pendant le processus de calandrage, par exemple en
recouvrant de colle, en frottant de la colle, etc., pour améliorer
la qualité et l'apparence de la feuille de caoutchouc.
2Caractéristiques du matériel:
- Le calandre est généralement composé de plusieurs rouleaux, et
l'espace entre les rouleaux peut être réglé avec précision pour
contrôler l'épaisseur de la feuille de caoutchouc.
- La surface du rouleau du calandre est très lisse, ce qui peut
assurer la qualité de la surface de la tôle de caoutchouc.Certains
calendriers avancés sont également équipés de systèmes de contrôle
automatique pour obtenir un contrôle précis du processus de
calendrier..
3Paramètres du procédé:
- la température de calandrage, la vitesse et l'écart entre les
rouleaux sont des paramètres clés qui influent sur la qualité de la
tôle de caoutchouc.la vitesse de calandrage est ajustée en fonction
de l'épaisseur et de l'efficacité de production de la feuille de
caoutchouc, et l'espace entre les rouleaux est réglé avec précision
en fonction de l'épaisseur de la tôle de caoutchouc.
Grce cette chaîne de production de mélange, de mélange et de
calandrage de tôles de caoutchouc,les produits en tôle de
caoutchouc de qualité stable et d'excellentes performances peuvent
être efficacement produits pour répondre aux besoins des
différentes industries en tôles de caoutchouc.
Le type | X ((S) K-250 | X ((S) K-300 | X ((S) K-360 | X ((S) K-400 | X ((S) K-450 | X ((S) K-560 | X ((S) K-550 | X ((S) K-610 |
Diamètre de travail des rouleaux ((mm) | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560 | 550 | 610 |
Longueur de travail des rouleaux ((mm) | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 |
Vitesse linéaire de travail du roulement avant (m/min) | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.5 | 27.7 | 27.7 | 30.5 |
Échappement maximal (mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Capacité par lot (kg) | 10 15 | 15 20 | 20 25 | 18 35 ans | 25 50 | 50 65 | 50 65 | 140 |
Puissance du moteur (KW) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 95 | 95 | 160 |
Dimension totale (L*W*H) (mm) | 3400*1350*1500 | 3580*1550*1695 | 3940*1780*1740 | 4250*1850*1770 | 5200*2380*1970 | 6120*2500*2100 | 6120*2500*2100 | 6475*3146*2035 |
Poids (kg) | 3500 | 5200 | 5670 | 7600 | 13000 | 22000 | 22000 | 44000 |