

Add to Cart
110KW 75L Machine pétrir de caoutchouc et mélangeur interne de caoutchouc l'intérieur utilisé rotor de cisaillement
La machine de pétrissage du caoutchouc de 75 L présente les caractéristiques suivantes:
1. Structure de l'équipement:
- Conception de la chambre de mélange:
- Structure en jaquette: la chambre de mélange est généralement de
conception en jaquette, ce qui facilite le chauffage ou le
refroidissement de la chambre de mélange.vapeur ou huile thermique
et autres supports, qui peut régler rapidement la température dans
la salle de mélange pour répondre aux exigences strictes des
différentes formulations de caoutchouc dans le processus de
mélange.des températures élevées sont nécessaires pour ramollir le
caoutchouc, et lors du mélange de certaines formulations de
caoutchouc sensibles la température, un contrôle de refroidissement
précis est requis, et la structure de la veste peut bien répondre
ces exigences de contrôle de température.
- traitement de chrome dur: la paroi intérieure de la chambre de
mélange est recouverte de chrome dur, ce qui permet non seulement
d'améliorer la dureté et la résistance l'usure de la paroi
intérieure,réduire l'usure des matériaux en caoutchouc sur la paroi
de la chambre de mélangeIl peut également rendre la paroi
intérieure de la chambre de mélange plus lisse,réduire l'adhérence
entre le matériau en caoutchouc et la paroi lors du mélange, et
faciliter la décharge et le nettoyage de l'équipement après
mélange.
- Structure du rotor:
- Matériel et procédé: le rotor est généralement coulé en acier
allié de haute qualité, haute résistance et rigidité,et peut
résister l' immense friction et la force de cisaillement des
matériaux en caoutchouc dans le processus de mélange. le bord
convexe du carbure de revêtement du rotor, améliorer encore la
résistance l'usure et la résistance la corrosion du bord
convexe,pour s'assurer que la forme et la taille du rotor restent
stables pendant une utilisation long termeEn outre, d'autres pièces
de mélange du rotor sont généralement recouvertes de chrome dur,qui
améliore non seulement la dureté et la finition de la surface, mais
facilite également la dispersion et le mélange des matières en
caoutchouc.
- Forme et conception: la forme du rotor est spécialement conçue,
comme le rotor elliptique commun, qui peut produire un cisaillement
fort,effets d'extrusion et de traction sur le matériau en
caoutchouc pendant le processus de rotation, de sorte que le
caoutchouc est complètement mélangé avec divers agents de
composition, ce qui améliore l'efficacité et la qualité du
mélange.L'angle en spirale et la longueur de fonctionnement du
rotor sont également optimisés pour que le matériau en caoutchouc
puisse être complètement pétrit et mélangé dans la salle de mélange
pour obtenir l'effet de mélange idéal.
- Structure d'étanchéité:
- Bonne étanchéité: la majeure partie du haut adopte une structure
d'étanchéité hydraulique pression constante, avec lubrification
l'huile haute pression,peut empêcher efficacement les matières en
caoutchouc de fuir du haut pendant le processus de mélangeCette
structure d'étanchéité a un bon effet d'étanchéité et peut
maintenir une bonne étanchéité même sous haute pression de travail,
réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et la pollution de
l'environnement de travail.
- Alarme automatique de coupure d'huile: en cas de problème ou
d'approvisionnement insuffisant en huile dans la structure
d'étanchéité,l'équipement envoie automatiquement un signal d'alarme
pour rappeler l'opérateur de le traiter temps., éviter les
défaillances de l'équipement et les accidents de production causés
par une défaillance de l'étanchéité, ainsi que protéger les
composants clés de l'équipement et prolonger la durée de vie de
l'équipement.
- Dispositif de décharge:
- cylindre hydraulique double rack: la porte de décharge est
entraînée par un cylindre hydraulique double rack qui présente les
caractéristiques d'un travail en douceur et d'une grande force
motrice,et peut assurer l'action précise et fiable de la porte de
décharge pendant l'ouverture et la fermetureMême dans le cas d'une
viscosité et d'une adhérence élevées du matériau en caoutchouc
après mélange, l'opération de déchargement peut être effectuée avec
succès.
- Blocage linéaire des bouteilles: le dispositif de verrouillage
linéaire des bouteilles peut maintenir la porte de décharge bien
fermée lorsqu'elle est fermée afin d'éviter que des matières en
caoutchouc ne s'écoulent de la porte de décharge pendant le
mélange.En même temps, le dispositif peut également assurer que la
porte de décharge, lors de son ouverture et de sa fermeture,
maintient une position stable,d'éviter que l'ébranlement ou le
décalage de la porte de décharge n'affecte l'effet de la décharge
et le fonctionnement normal de l'équipement.
2Paramètres de performance:
- Capacité modérée: la capacité de pétrissage de 75 litres convient
la production de caoutchouc de taille moyenne,qui peuvent répondre
certaines exigences de production sans occuper trop d'espace de
production ni consommer trop d'énergiePour certaines petites et
moyennes entreprises de produits en caoutchouc ou ateliers de
transformation de caoutchouc, la machine de pétrissage de
caoutchouc 75L est un choix d'équipement plus idéal.
- Matching de puissance raisonnable: la puissance du moteur
principal est généralement comprise entre 75 kW et 110 kW,qui peut
fournir une puissance suffisante pour la rotation du rotor afin de
garantir que le matériau en caoutchouc peut être complètement
pétrit et mélangé dans la salle de mélangeDans le même temps, une
correspondance de puissance raisonnable peut également garantir que
la consommation d'énergie de l'équipement est faible pendant le
fonctionnement et réduire le coût de production.
- Vitesse appropriée: la vitesse du rotor est généralement comprise
entre 30 et 36 r/min dans le rotor avant et 24,5 et 30 r/min dans
le rotor arrière.Ce réglage de vitesse peut exposer le matériau en
caoutchouc une force de cisaillement et un frottement appropriés
dans la salle de mélangeIl ne provoquera pas de chauffage excessif
des matériaux en caoutchouc ou l'usure des équipements en raison de
la vitesse élevée.
3- Fonctionnement et maintenance:
- Facile d'utilisation: le système de commande de fonctionnement de
l'équipement adopte généralement une technologie de commande
automatique avancée, équipée d'un écran tactile ou d'un panneau de
commande et d'autres interfaces de fonctionnement,l'opérateur peut
facilement définir et régler les paramètres du processus de
mélange, tels que le temps de mélange, la température, la vitesse
du rotor, etc. En même temps, l'équipement a également une bonne
interaction homme-machine, l'opération est simple et facile
comprendre,et les exigences techniques pour les opérateurs sont
réduites.
- Facilité d'entretien: la conception structurelle de l'équipement
est raisonnable et le raccordement et le démontage entre les
composants sont pratiques;qui est pratique pour l'entretien et la
maintenance quotidiensPar exemple, les composants clés tels que les
rotors et les chambres de mélange peuvent être facilement enlevés
et installés pour une inspection, un nettoyage et une maintenance
réguliers.les pièces usées de l'équipement telles que les joints,
les roulements, etc., sont également plus pratiques remplacer, ce
qui réduit le temps de maintenance et le coût de l'équipement.
4Sécurité:
- Dispositif de protection de la sécurité: l'équipement est équipé
de divers dispositifs de protection de la sécurité, tels que le
bouton d'arrêt d'urgence, le dispositif de verrouillage de
sécurité, etc.Lorsqu'une situation anormale survient pendant le
fonctionnement du dispositif ou que l'opérateur rencontre une
situation d'urgence, le bouton d'arrêt d'urgence peut être appuyé
temps pour arrêter l'appareil immédiatement et éviter les
accidents.Le dispositif de verrouillage de sécurité peut garantir
que l'équipement ne peut pas être démarré lorsque certains
composants clés ne sont pas correctement installés ou utilisés.,
assurant la sécurité de l'opérateur.
- Fonction de protection contre la surcharge: lorsque le dispositif
est surchargé en raison d'un mauvais fonctionnement ou pour
d'autres raisons, le dispositif démarre automatiquement la fonction
de protection contre la surcharge,comme la décompression
automatique de la prise supérieure, afin de protéger les composants
clés du dispositif contre les dommages et d'éviter les accidents de
sécurité causés par la surcharge des équipements.
Spécification détaillée:
X(S) N 3 x 32 | X ((S) N 5 x 32 | X(S) N 20 x 32 | X(S) N 25 x 32 | X(S) N 35 x 32 | X(S) N 55 x 30 | X(S) N 75 x 30 | X(S) N 110 x 30 | X(S) N 150 x 30 | |
volume total de la chambre de mélange | 8 litres | 15 | 45 | 55 | 75 | 125 | 170 | 250 | 325 |
volume de travail de la chambre de mélange | 3 litres | 5 | 20 | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
puissance du moteur | 5.5 kW | 11 | 37 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 |
puissance du moteur d'inclinaison | 0.55 Kw | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 11 |
angle d'inclinaison | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 135 |
vitesse de rotation du moteur (avant/arrière) | 32/24. Je vous en prie.5 R/min | 32/23. Je vous en prie.5 | 32/27 | 32/27 | 34/28 | 34/28 | 34/28 | 30/24. Je vous en prie.5 | 30/24. Je vous en prie.5 |
pression de l'air du compresseur | 0.5/0/8 MPa | 0.6 0.8 | 0.6 0.8 | 0.6 0.8 | 0.5 / 0.8 | 0.6 0.8 | 0.6 0.8 | 0.6 0.8 | 0.6 0.8 |
capacité de l'air du compresseur | ≥ 03 M3/min | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
pression de l'eau de refroidissement Je ne sais pas. | 0.2 0.4 MPa | 0.2 0.4 | 0.2 0.4 | 0.2 0.4 | 0.3 0.4 | 0.3 0.4 | 0.3 0.4 | 0.3 0.4 | 0.3 0.4 |
pression de la vapeur de chauffage (Mélange de plastique) | 0.5 0.8 MPa | 0.5 0.8 | 0.5 0.8 | 0.5 0.8 | 0.5 0.8 | 0.5 0.8 | 0.5 0.8 | 0.5 0.8 | 0.5 0.8 |
Dimension | 2000 1000 2220 | 1850 1200 2580 | 2675 1650 2560 | 2675 1650 2560 | 3200 1900 2950 | 3230 1927 2958 | 3325 2615 3105 | 4075 2712 3580 | 4250 2750 4106 |
poids brut | 2 tonnes | 2.1 | 4 | 4.5 | 6.3 | 7.1 | 9.5 | 14.5 | 19.5 |