110 kW 75L rotor de cisaillement mélangeur interne de caoutchouc pour le mélange de matériaux de caoutchouc

Numéro de modèle:X ((S) N-75 × 30
Lieu d'origine:Qingdao, Chine
Quantité minimale de commande:1 jeu
Conditions de paiement:T/T,L/C
Capacité à fournir:30 ensembles par mois
Délai de livraison:40day
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Qingdao China
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110KW 75L Machine pétrir de caoutchouc et mélangeur interne de caoutchouc l'intérieur utilisé rotor de cisaillement

 

La machine de pétrissage du caoutchouc de 75 L présente les caractéristiques suivantes:

 

1. Structure de l'équipement:
- Conception de la chambre de mélange:
- Structure en jaquette: la chambre de mélange est généralement de conception en jaquette, ce qui facilite le chauffage ou le refroidissement de la chambre de mélange.vapeur ou huile thermique et autres supports, qui peut régler rapidement la température dans la salle de mélange pour répondre aux exigences strictes des différentes formulations de caoutchouc dans le processus de mélange.des températures élevées sont nécessaires pour ramollir le caoutchouc, et lors du mélange de certaines formulations de caoutchouc sensibles la température, un contrôle de refroidissement précis est requis, et la structure de la veste peut bien répondre ces exigences de contrôle de température.
- traitement de chrome dur: la paroi intérieure de la chambre de mélange est recouverte de chrome dur, ce qui permet non seulement d'améliorer la dureté et la résistance l'usure de la paroi intérieure,réduire l'usure des matériaux en caoutchouc sur la paroi de la chambre de mélangeIl peut également rendre la paroi intérieure de la chambre de mélange plus lisse,réduire l'adhérence entre le matériau en caoutchouc et la paroi lors du mélange, et faciliter la décharge et le nettoyage de l'équipement après mélange.
- Structure du rotor:
- Matériel et procédé: le rotor est généralement coulé en acier allié de haute qualité, haute résistance et rigidité,et peut résister l' immense friction et la force de cisaillement des matériaux en caoutchouc dans le processus de mélange. le bord convexe du carbure de revêtement du rotor, améliorer encore la résistance l'usure et la résistance la corrosion du bord convexe,pour s'assurer que la forme et la taille du rotor restent stables pendant une utilisation long termeEn outre, d'autres pièces de mélange du rotor sont généralement recouvertes de chrome dur,qui améliore non seulement la dureté et la finition de la surface, mais facilite également la dispersion et le mélange des matières en caoutchouc.
- Forme et conception: la forme du rotor est spécialement conçue, comme le rotor elliptique commun, qui peut produire un cisaillement fort,effets d'extrusion et de traction sur le matériau en caoutchouc pendant le processus de rotation, de sorte que le caoutchouc est complètement mélangé avec divers agents de composition, ce qui améliore l'efficacité et la qualité du mélange.L'angle en spirale et la longueur de fonctionnement du rotor sont également optimisés pour que le matériau en caoutchouc puisse être complètement pétrit et mélangé dans la salle de mélange pour obtenir l'effet de mélange idéal.
- Structure d'étanchéité:
- Bonne étanchéité: la majeure partie du haut adopte une structure d'étanchéité hydraulique pression constante, avec lubrification l'huile haute pression,peut empêcher efficacement les matières en caoutchouc de fuir du haut pendant le processus de mélangeCette structure d'étanchéité a un bon effet d'étanchéité et peut maintenir une bonne étanchéité même sous haute pression de travail, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et la pollution de l'environnement de travail.
- Alarme automatique de coupure d'huile: en cas de problème ou d'approvisionnement insuffisant en huile dans la structure d'étanchéité,l'équipement envoie automatiquement un signal d'alarme pour rappeler l'opérateur de le traiter temps., éviter les défaillances de l'équipement et les accidents de production causés par une défaillance de l'étanchéité, ainsi que protéger les composants clés de l'équipement et prolonger la durée de vie de l'équipement.
- Dispositif de décharge:
- cylindre hydraulique double rack: la porte de décharge est entraînée par un cylindre hydraulique double rack qui présente les caractéristiques d'un travail en douceur et d'une grande force motrice,et peut assurer l'action précise et fiable de la porte de décharge pendant l'ouverture et la fermetureMême dans le cas d'une viscosité et d'une adhérence élevées du matériau en caoutchouc après mélange, l'opération de déchargement peut être effectuée avec succès.
- Blocage linéaire des bouteilles: le dispositif de verrouillage linéaire des bouteilles peut maintenir la porte de décharge bien fermée lorsqu'elle est fermée afin d'éviter que des matières en caoutchouc ne s'écoulent de la porte de décharge pendant le mélange.En même temps, le dispositif peut également assurer que la porte de décharge, lors de son ouverture et de sa fermeture, maintient une position stable,d'éviter que l'ébranlement ou le décalage de la porte de décharge n'affecte l'effet de la décharge et le fonctionnement normal de l'équipement.
2Paramètres de performance:
- Capacité modérée: la capacité de pétrissage de 75 litres convient la production de caoutchouc de taille moyenne,qui peuvent répondre certaines exigences de production sans occuper trop d'espace de production ni consommer trop d'énergiePour certaines petites et moyennes entreprises de produits en caoutchouc ou ateliers de transformation de caoutchouc, la machine de pétrissage de caoutchouc 75L est un choix d'équipement plus idéal.
- Matching de puissance raisonnable: la puissance du moteur principal est généralement comprise entre 75 kW et 110 kW,qui peut fournir une puissance suffisante pour la rotation du rotor afin de garantir que le matériau en caoutchouc peut être complètement pétrit et mélangé dans la salle de mélangeDans le même temps, une correspondance de puissance raisonnable peut également garantir que la consommation d'énergie de l'équipement est faible pendant le fonctionnement et réduire le coût de production.
- Vitesse appropriée: la vitesse du rotor est généralement comprise entre 30 et 36 r/min dans le rotor avant et 24,5 et 30 r/min dans le rotor arrière.Ce réglage de vitesse peut exposer le matériau en caoutchouc une force de cisaillement et un frottement appropriés dans la salle de mélangeIl ne provoquera pas de chauffage excessif des matériaux en caoutchouc ou l'usure des équipements en raison de la vitesse élevée.
3- Fonctionnement et maintenance:
- Facile d'utilisation: le système de commande de fonctionnement de l'équipement adopte généralement une technologie de commande automatique avancée, équipée d'un écran tactile ou d'un panneau de commande et d'autres interfaces de fonctionnement,l'opérateur peut facilement définir et régler les paramètres du processus de mélange, tels que le temps de mélange, la température, la vitesse du rotor, etc. En même temps, l'équipement a également une bonne interaction homme-machine, l'opération est simple et facile comprendre,et les exigences techniques pour les opérateurs sont réduites.
- Facilité d'entretien: la conception structurelle de l'équipement est raisonnable et le raccordement et le démontage entre les composants sont pratiques;qui est pratique pour l'entretien et la maintenance quotidiensPar exemple, les composants clés tels que les rotors et les chambres de mélange peuvent être facilement enlevés et installés pour une inspection, un nettoyage et une maintenance réguliers.les pièces usées de l'équipement telles que les joints, les roulements, etc., sont également plus pratiques remplacer, ce qui réduit le temps de maintenance et le coût de l'équipement.
4Sécurité:
- Dispositif de protection de la sécurité: l'équipement est équipé de divers dispositifs de protection de la sécurité, tels que le bouton d'arrêt d'urgence, le dispositif de verrouillage de sécurité, etc.Lorsqu'une situation anormale survient pendant le fonctionnement du dispositif ou que l'opérateur rencontre une situation d'urgence, le bouton d'arrêt d'urgence peut être appuyé temps pour arrêter l'appareil immédiatement et éviter les accidents.Le dispositif de verrouillage de sécurité peut garantir que l'équipement ne peut pas être démarré lorsque certains composants clés ne sont pas correctement installés ou utilisés., assurant la sécurité de l'opérateur.
- Fonction de protection contre la surcharge: lorsque le dispositif est surchargé en raison d'un mauvais fonctionnement ou pour d'autres raisons, le dispositif démarre automatiquement la fonction de protection contre la surcharge,comme la décompression automatique de la prise supérieure, afin de protéger les composants clés du dispositif contre les dommages et d'éviter les accidents de sécurité causés par la surcharge des équipements.

 

Spécification détaillée:

 X(S) N
3 x 32
X ((S) N 5 x 32X(S) N
20 x 32
X(S) N
25 x 32
X(S) N
35 x 32
X(S) N
55 x 30
X(S) N
75 x 30
X(S) N
110 x 30
X(S) N
150 x 30
volume total de la chambre de mélange8 litres15455575125170250325
volume de travail de la chambre de mélange3 litres52025355575110150
puissance du moteur5.5 kW1137375575110185220
puissance du moteur d'inclinaison0.55 Kw1.11.51.52.2335.511
angle d'inclinaison140140140140140140140140135
vitesse de rotation du moteur
(avant/arrière)
32/24. Je vous en prie.5
R/min
32/23. Je vous en prie.532/2732/2734/2834/2834/2830/24. Je vous en prie.530/24. Je vous en prie.5
pression de l'air du compresseur0.5/0/8
MPa
0.6 0.80.6 0.80.6 0.80.5 / 0.80.6 0.80.6 0.80.6 0.80.6 0.8
capacité de l'air du compresseur≥ 03
M3/min
0.50.70.70.91.01.01.52.0
pression de l'eau de refroidissement
Je ne sais pas.
0.2 0.4
MPa
0.2 0.40.2 0.40.2 0.40.3 0.40.3 0.40.3 0.40.3 0.40.3 0.4
pression de la vapeur de chauffage
(Mélange de plastique)
0.5 0.8
MPa
0.5 0.80.5 0.80.5 0.80.5 0.80.5 0.80.5 0.80.5 0.80.5 0.8
Dimension2000
1000
2220
1850
1200
2580
2675
1650
2560
2675
1650
2560
3200
1900
2950
3230
1927
2958
3325
2615
3105
4075
2712
3580
4250
2750
4106
poids brut2 tonnes2.144.56.37.19.514.519.5

 

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110 kW 75L rotor de cisaillement mélangeur interne de caoutchouc pour le mélange de matériaux de caoutchouc

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