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Machine de vulcanisation de ressorts en caoutchouc sous pression de
800 tonnes / machine de moulage de vulcanisation d'airbags en
caoutchouc
Introduction de la machine:
La machine de vulcanisation ressorts aériens est un équipement clé
utilisé dans le processus de production de ressorts aériens pour
vulcaniser et modeler des matériaux en caoutchouc.
1- composition structurelle:
- partie de cadre: est la structure de support de base de l'équipement pour assurer la stabilité de l'ensemble de la machine.pour une utilisation dans les machines de fabrication de l'acier ou de l'acier, ses colonnes jouent le rôle de guidage et de soutien de la poutre mobile supérieure, assurant le mouvement de levage et d'abaissement en douceur et en fiabilité du moule supérieur.
- Système de moisissure:
- moule supérieur et moule inférieur: les moules supérieur et inférieur sont placés les uns par rapport aux autres, et un espace fermé est formé après la fermeture du moule,qui est utilisé pour accueillir des matières en caoutchouc et d'autres parties du ressort d'air pour le moulage de vulcanisationLa forme et la taille du moule sont déterminées selon les spécifications et les exigences de conception spécifiques du ressort air.
- Serre ou attelle: certaines machines de vulcanisation sont
équipées d'une serre ou d'une attelle l'extérieur du moule
inférieur.le ressort d'air peut être pressé contre la capsule et
d'autres parties des deux côtés, afin que le ressort d'air et la
capsule s'adaptent plus étroitement et assurent la qualité du
produit.
- Système de chauffage:
- Plaque de chauffage: les plaques de chauffage supérieures et
inférieures sont installées sur les moules supérieurs et
inférieurs, ou d'autres endroits de l'équipement, pour fournir la
chaleur nécessaire la vulcanisation.La plaque de chauffage utilise
généralement un chauffage électrique ou la vapeur, qui peut
chauffer rapidement et uniformément le moule et le matériau en
caoutchouc pour assurer l'effet de vulcanisation.
- Dispositif d'isolation: Pour réduire les pertes de chaleur et
améliorer l'efficacité énergétique, des dispositifs d'isolation
tels que des anneaux d'isolation ou des panneaux d'isolation sont
généralement fixés la périphérie de la plaque de chauffage.
- Le mécanisme central:
- Grande tige centrale et petite tige centrale: La grande tige
centrale est généralement fixée sur le cadre principal de
l'équipement, et la petite tige centrale est reliée la grande tige
centrale par une manche de guidage.La partie supérieure de la
petite tige du centre peut être connecté au sac intérieur du
ressort d'air, qui joue un rôle dans le positionnement et le
soutien pendant le processus de vulcanisation.
- Capteur de déplacement, soupape proportionnelle et capteur de
pression: Utilisé conjointement avec la petite tige centrale, le
capteur de déplacement est utilisé pour détecter le changement de
déplacement de la petite tige centrale,la vanne proportionnelle est
utilisée pour contrôler le débit de gaz ou de liquide et le capteur
de pression est utilisé pour surveiller la variation de
pression.Ces composants travaillent ensemble pour obtenir un
contrôle précis du processus de vulcanisation du ressort d'air.
- Système cylindres:
- Cylindre hydraulique principal: utilisé pour entraîner le
mouvement de levage et de descente du moule supérieur pour réaliser
l'ouverture et la fermeture du moule.La tige de piston du cylindre
hydraulique principal est reliée au moule supérieur, et la
puissance fournie par le système hydraulique permet au moule
supérieur de fermer ou de séparer avec précision du moule
inférieur.
- cylindre hydraulique latéral et cylindre hydraulique inférieur:
dans certains équipements,des cylindres hydrauliques latéraux et
des cylindres hydrauliques inférieurs sont fournis pour entraîner
l'ouverture, la fermeture et le levage de la plaque coulissante
latérale, ce qui facilite les opérations de démontage et de
chargement du moule et améliore l'efficacité de la production.
- cylindres d'accélération: certaines machines de moulage par
vulcanisation sont également équipées de cylindres
d'accélération,qui fournissent une pression supplémentaire après la
fermeture du moule pour assurer que le moule est bien fermé afin
que le matériau en caoutchouc puisse être entièrement vulcanisé.
2Principe de fonctionnement:
- Mettre les produits semi-finis pré-traités l'air (y compris les
matières en caoutchouc, les jantes, les blocs de force d'inertie et
autres pièces) dans le moule inférieur.
- Poussez le moule supérieur vers le bas travers le système de
cylindre pour fermer le moule supérieur et le moule inférieur pour
former un espace de vulcanisation fermé.
- Le système de chauffage commence fonctionner, et la plaque de
chauffage transfère la chaleur au moule et au matériau en
caoutchouc,de sorte que le matériau en caoutchouc subisse une
réaction de vulcanisation sous l'action de températures et de
pressions élevées, formant ainsi le ressort d'air.
- Pendant le processus de vulcanisation, the central rod of the
central mechanism automatically adjusts the position and pressure
according to the feedback information of the displacement sensor
and the pressure sensor to ensure the accuracy and stability of the
vulcanization process.
- Une fois la vulcanisation terminée, le système de cylindres
pousse le moule supérieur s'élever, et le cylindre hydraulique
latéral et le cylindre hydraulique inférieur poussent la plaque de
glissement latéral s'ouvrir,effectuer l'opération de démoulage, et
retirez le produit de ressort d'air vulcanisé.
3. Avantages:
- Efficacité de production élevée: le degré d'automatisation est
élevé, et l'ouverture et la fermeture automatiques du moule et le
réglage automatique de la tige centrale peuvent être réalisés,qui
réduit le temps et l'intensité du travail de l'opération manuelle
et améliore considérablement l'efficacité de la production.
- Une bonne qualité du produit: un contrôle précis de la
température, de la pression et du temps, ainsi qu'une bonne
fermeture du moule et une homogénéité de chauffage, peuvent assurer
la qualité de vulcanisation du ressort d'air,ce qui lui donne une
bonne élasticité, étanchéité et durabilité.
- Applicabilité élevée: le moule peut être remplacé et ajusté selon
des ressorts air de différentes spécifications et modèles, et
convient la production de divers types de ressorts air.
4. champ d'application: largement utilisé dans les systèmes de
suspension de véhicules tels que les automobiles, les trains et les
avions, ainsi que les dispositifs d'amortissement des chocs dans
les équipements industriels,projets de construction et autres
domaines.
Paramètre technique
Modèle | Le modèle XLB-D1.0N | Le modèle XLB-D1.2 MN | Les produits de base doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure. | Le modèle XLB-D2.0MN | Le modèle XLB-D2.5MN |
Force de fermeture de la moisissure | 1.0 | 1.2 | 1.6 MN | 2.0 | 2.5 |
Taille de la plaque de chauffage | 600*600 | 700*700 | 750*750 | 800*800 | 1000*1000 |
Couche de travail | 1 / 2 | Résistance la corrosion | 1 / 2 | 1 / 2 | 1 / 2 |
Dégagement des plaques | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Traction du plongeur | 200/400 | 200/400 | 200/400 | 200 / 400 | 200 / 400 |
Diamètre du plongeur | 300 | 320 | 360 | 400 | 450 |
Pression unitaire de surface de plaque de chauffage (kg/cm2) | 27.7 | 24.5 | 25 | 31.25 | 25 |
Le chauffage | Électricité | Électricité | Électricité | Électricité | Électricité |
Température de chauffage | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Contrôle | automatique | automatique | automatique | automatique | automatique |
Mode de commande facultatif | Semi-automatique/commune automatique/type de texte PLC/écran tactile PLC+ |