Machine de vulcanisation de ressorts en caoutchouc sous pression de 800 tonnes / machine de moulage de vulcanisation d'airbags en caoutchouc

Numéro de modèle:Le code de l'équipage
Lieu d'origine:Ville de Qingdao
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Machine de vulcanisation de ressorts en caoutchouc sous pression de 800 tonnes / machine de moulage de vulcanisation d'airbags en caoutchouc

Introduction de la machine:
La machine de vulcanisation ressorts aériens est un équipement clé utilisé dans le processus de production de ressorts aériens pour vulcaniser et modeler des matériaux en caoutchouc.

1- composition structurelle:

- partie de cadre: est la structure de support de base de l'équipement pour assurer la stabilité de l'ensemble de la machine.pour une utilisation dans les machines de fabrication de l'acier ou de l'acier, ses colonnes jouent le rôle de guidage et de soutien de la poutre mobile supérieure, assurant le mouvement de levage et d'abaissement en douceur et en fiabilité du moule supérieur.

- Système de moisissure:

- moule supérieur et moule inférieur: les moules supérieur et inférieur sont placés les uns par rapport aux autres, et un espace fermé est formé après la fermeture du moule,qui est utilisé pour accueillir des matières en caoutchouc et d'autres parties du ressort d'air pour le moulage de vulcanisationLa forme et la taille du moule sont déterminées selon les spécifications et les exigences de conception spécifiques du ressort air.

- Serre ou attelle: certaines machines de vulcanisation sont équipées d'une serre ou d'une attelle l'extérieur du moule inférieur.le ressort d'air peut être pressé contre la capsule et d'autres parties des deux côtés, afin que le ressort d'air et la capsule s'adaptent plus étroitement et assurent la qualité du produit.
- Système de chauffage:
- Plaque de chauffage: les plaques de chauffage supérieures et inférieures sont installées sur les moules supérieurs et inférieurs, ou d'autres endroits de l'équipement, pour fournir la chaleur nécessaire la vulcanisation.La plaque de chauffage utilise généralement un chauffage électrique ou la vapeur, qui peut chauffer rapidement et uniformément le moule et le matériau en caoutchouc pour assurer l'effet de vulcanisation.
- Dispositif d'isolation: Pour réduire les pertes de chaleur et améliorer l'efficacité énergétique, des dispositifs d'isolation tels que des anneaux d'isolation ou des panneaux d'isolation sont généralement fixés la périphérie de la plaque de chauffage.
- Le mécanisme central:
- Grande tige centrale et petite tige centrale: La grande tige centrale est généralement fixée sur le cadre principal de l'équipement, et la petite tige centrale est reliée la grande tige centrale par une manche de guidage.La partie supérieure de la petite tige du centre peut être connecté au sac intérieur du ressort d'air, qui joue un rôle dans le positionnement et le soutien pendant le processus de vulcanisation.
- Capteur de déplacement, soupape proportionnelle et capteur de pression: Utilisé conjointement avec la petite tige centrale, le capteur de déplacement est utilisé pour détecter le changement de déplacement de la petite tige centrale,la vanne proportionnelle est utilisée pour contrôler le débit de gaz ou de liquide et le capteur de pression est utilisé pour surveiller la variation de pression.Ces composants travaillent ensemble pour obtenir un contrôle précis du processus de vulcanisation du ressort d'air.
- Système cylindres:
- Cylindre hydraulique principal: utilisé pour entraîner le mouvement de levage et de descente du moule supérieur pour réaliser l'ouverture et la fermeture du moule.La tige de piston du cylindre hydraulique principal est reliée au moule supérieur, et la puissance fournie par le système hydraulique permet au moule supérieur de fermer ou de séparer avec précision du moule inférieur.
- cylindre hydraulique latéral et cylindre hydraulique inférieur: dans certains équipements,des cylindres hydrauliques latéraux et des cylindres hydrauliques inférieurs sont fournis pour entraîner l'ouverture, la fermeture et le levage de la plaque coulissante latérale, ce qui facilite les opérations de démontage et de chargement du moule et améliore l'efficacité de la production.
- cylindres d'accélération: certaines machines de moulage par vulcanisation sont également équipées de cylindres d'accélération,qui fournissent une pression supplémentaire après la fermeture du moule pour assurer que le moule est bien fermé afin que le matériau en caoutchouc puisse être entièrement vulcanisé.
2Principe de fonctionnement:
- Mettre les produits semi-finis pré-traités l'air (y compris les matières en caoutchouc, les jantes, les blocs de force d'inertie et autres pièces) dans le moule inférieur.
- Poussez le moule supérieur vers le bas travers le système de cylindre pour fermer le moule supérieur et le moule inférieur pour former un espace de vulcanisation fermé.
- Le système de chauffage commence fonctionner, et la plaque de chauffage transfère la chaleur au moule et au matériau en caoutchouc,de sorte que le matériau en caoutchouc subisse une réaction de vulcanisation sous l'action de températures et de pressions élevées, formant ainsi le ressort d'air.
- Pendant le processus de vulcanisation, the central rod of the central mechanism automatically adjusts the position and pressure according to the feedback information of the displacement sensor and the pressure sensor to ensure the accuracy and stability of the vulcanization process.
- Une fois la vulcanisation terminée, le système de cylindres pousse le moule supérieur s'élever, et le cylindre hydraulique latéral et le cylindre hydraulique inférieur poussent la plaque de glissement latéral s'ouvrir,effectuer l'opération de démoulage, et retirez le produit de ressort d'air vulcanisé.
3. Avantages:
- Efficacité de production élevée: le degré d'automatisation est élevé, et l'ouverture et la fermeture automatiques du moule et le réglage automatique de la tige centrale peuvent être réalisés,qui réduit le temps et l'intensité du travail de l'opération manuelle et améliore considérablement l'efficacité de la production.
- Une bonne qualité du produit: un contrôle précis de la température, de la pression et du temps, ainsi qu'une bonne fermeture du moule et une homogénéité de chauffage, peuvent assurer la qualité de vulcanisation du ressort d'air,ce qui lui donne une bonne élasticité, étanchéité et durabilité.
- Applicabilité élevée: le moule peut être remplacé et ajusté selon des ressorts air de différentes spécifications et modèles, et convient la production de divers types de ressorts air.
4. champ d'application: largement utilisé dans les systèmes de suspension de véhicules tels que les automobiles, les trains et les avions, ainsi que les dispositifs d'amortissement des chocs dans les équipements industriels,projets de construction et autres domaines.

 

Paramètre technique
 

ModèleLe modèle XLB-D1.0NLe modèle XLB-D1.2 MNLes produits de base doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure.Le modèle XLB-D2.0MNLe modèle XLB-D2.5MN

Force de fermeture de la moisissure
1.01.21.6 MN2.02.5

Taille de la plaque de chauffage
600*600700*700750*750800*8001000*1000
Couche de travail1 / 2Résistance la corrosion1 / 21 / 21 / 2

Dégagement des plaques
200200200200200

Traction du plongeur
200/400200/400200/400200 / 400200 / 400

Diamètre du plongeur
300320360400450

Pression unitaire de surface de
plaque de chauffage (kg/cm2)
27.724.52531.2525

Le chauffage

Électricité

Électricité

Électricité

Électricité

Électricité
Température de chauffage300300300300300

Contrôle

automatique

automatique

automatique

automatique

automatique

Mode de commande facultatif

Semi-automatique/commune automatique/type de texte PLC/écran tactile PLC+

 


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Machine de vulcanisation de ressorts en caoutchouc sous pression de 800 tonnes / machine de moulage de vulcanisation d'airbags en caoutchouc

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