200 degrés de contrôle de précision électrique 3 rouleaux de caoutchouc Calendrier machine pour la production de feuilles de caoutchouc
Lieu d'origine:Qingdao
Quantité minimale de commande:1 jeu
Délai de livraison:40day
Conditions de paiement:T/T,L/C
Capacité d'approvisionnement:30 pieds
Matériel:Déchets
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Qingdao China
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Ajouter: n° 338 rue Mingxi, district de Huangdao, Qingdao Chine, code postal: 266400
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Détails du produit
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Détails du produit
Machine électrique de calendrier en caoutchouc 3 rouleaux, 200 degrés et contrôle précis, pour la production de feuilles de caoutchouc
Description du produit :
Calandre en caoutchouc : introduction et composition
structurelle
La calandre en caoutchouc est un équipement essentiel lorsqu'il s'agit de traiter des produits en caoutchouc et en plastique. Il s'agit d'une machine très précise et robuste pour les machines en caoutchouc et en plastique. Ce qui suit est un aperçu de la composition structurelle de la calandre en caoutchouc :
- Rouleau de travail :C'est le composant principal de la calandre en acier allié de haute qualité avec une dureté et une résistance élevées. La surface du rouleau est finement traitée et traitée pour assurer sa finition de surface et sa planéité, garantissant ainsi la qualité des produits en caoutchouc.
- Cadre:Il supporte et fixe d'autres composants tels que des rouleaux, des dispositifs de transmission et des dispositifs de réglage du pas, avec une stabilité et une résistance suffisantes pour garantir que la calandre ne tremble pas ou ne se déforme pas pendant le fonctionnement.
- Base de machines :Il joue le rôle de transporter l'ensemble de l'équipement de calandre, généralement constitué d'une structure lourde en fonte ou en acier, qui peut disperser efficacement le poids de l'équipement et assurer le bon fonctionnement de l'équipement.
- Dispositif de transmission :Il transmet la puissance au rouleau pour qu'il tourne la vitesse définie, généralement composé de moteurs, de réducteurs, d'accouplements, d'arbres de transmission et d'autres composants qui affectent directement l'efficacité de travail et la stabilité de la calandre.
- Dispositif de réglage de la vitesse et de la distance :Le dispositif de réglage de la vitesse ajuste la vitesse du rouleau en fonction des différentes exigences du processus, et le dispositif de réglage de la distance ajuste la distance entre les rouleaux pour contrôler l'épaisseur du produit en caoutchouc.
- Dispositif de chauffage et de refroidissement des rouleaux :Ce dispositif est indispensable lors du processus de calandrage du caoutchouc pour garantir la plasticité du caoutchouc et la qualité du produit. Les méthodes de chauffage comprennent généralement le chauffage la vapeur, le chauffage électrique, etc., et les méthodes de refroidissement comprennent le refroidissement par eau, le refroidissement par air, etc.
- Système de lubrification :Il assure la lubrification des différentes pièces mobiles de la calandre, réduisant ainsi la friction et l'usure et prolongeant la durée de vie de l'équipement. Le système de lubrification comprend généralement des pompes huile, des conduites d'huile, des filtres, des points de lubrification et d'autres composants.
- Dispositif d'arrêt d'urgence :Lorsque la calandre rencontre des conditions anormales pendant son fonctionnement, le dispositif d'arrêt d'urgence peut rapidement couper l'alimentation électrique et arrêter l'équipement pour éviter les accidents.
Principe de fonctionnement et classification de la calandre en
caoutchouc
Le caoutchouc mélangé chauffé est pressé et étiré travers l'espace entre deux ou plusieurs rouleaux qui tournent relativement et sont placés horizontalement, formant des produits semi-finis tels que des films. La structure moléculaire du caoutchouc change, sa plasticité est améliorée et l'épaisseur, la largeur et les autres dimensions du caoutchouc sont contrôlées avec précision. La calandre en caoutchouc peut être classée selon le nombre de rouleaux et son utilisation dans le procédé :
- Classement par nombre de rouleaux :
- Calandre deux rouleaux : principalement utilisée dans certaines occasions où la précision du calandrage n'est pas élevée, comme par exemple un simple pressage de film.
- Calandre trois rouleaux : largement utilisée et peut être utilisée pour produire des feuilles, frotter des textiles et d'autres opérations. Ses formes de disposition incluent le vertical, le type L, le triangulaire, etc.
- Calandre quatre rouleaux : peut produire des produits plus fins et compléter l’opération de collage double face. Actuellement, largement utilisé, avec de nombreux types de formes d'arrangement, telles que le type L, le type Z et le type S.
- Classification par utilisation du procédé :
- Calandre feuilles : utilisée pour le calandrage de feuilles de caoutchouc ou l'application de colle textile, principalement trois ou quatre rouleaux, avec des vitesses égales de chaque rouleau.
- Calandre frotter en caoutchouc : utilisée pour l'application de colle textile, généralement trois rouleaux, avec un certain rapport de vitesse entre chaque rouleau.
- Calendrier général : a de multiples fonctions telles que l'application de feuilles et de colle, généralement trois ou quatre rouleaux, et le rapport de vitesse entre chaque rouleau peut être modifié.
- Calandre de profil : transforme le caoutchouc en un produit semi-fini avec une certaine forme de section transversale ou un produit avec un motif sur la surface, comme la fabrication de semelles de chaussures en caoutchouc, de bandes de roulement de pneus de vélo, etc.
- Calandre de stratification : deux ou plusieurs couches de fines feuilles de caoutchouc sont laminées ensemble par une calandre, utilisée pour fabriquer des feuilles de caoutchouc plus épaisses avec des exigences de qualité plus élevées et des feuilles de caoutchouc composées de deux matériaux en caoutchouc différents, etc.
- Calandre en fil d'acier : spécialement utilisée pour coller des cbles en acier afin de répondre la demande de matériaux de renforcement en fil d'acier dans les produits en caoutchouc.
Indicateurs de paramètres, points de fonctionnement et entretien de
la calandre en caoutchouc
Les indicateurs de paramètres, les points de fonctionnement et l'entretien de la calandre en caoutchouc sont les suivants :
- Indicateurs de paramètres :
- Vitesse Linéaire du Rouleau : désigne la vitesse circonférentielle du rouleau, exprimée en "m/min", qui caractérise la capacité de production de la calandre et le niveau d'avancement de la calandre.
- Plage de vitesse : la plage dans laquelle le rouleau peut être variable l'infini. En raison de la grande variété de matériaux traités et des grandes différences de performances, la plage de vitesse de la calandre doit généralement être environ 10 fois supérieure pour répondre aux exigences des différents processus.
- Rapport de vitesse : en raison des différentes exigences du processus, les exigences de rapport de vitesse pour le rouleau sont également différentes.
- Points de fonctionnement :
- Préparation avant de démarrer : Vérifiez si toutes les parties de l'équipement sont normales, telles que le signal de communication électrique et le dispositif de sécurité.
- Opération d'alimentation : alimentez les matières premières en caoutchouc uniformément entre les rouleaux une vitesse d'alimentation modérée.
- Ajustement du processus de calandrage : pendant le processus de calandrage, ajustez la vitesse des rouleaux, l'espacement, la température et d'autres paramètres en fonction du moulage des produits en caoutchouc.
- Arrêter l'opération : une fois le travail de calandrage terminé, l'alimentation doit d'abord être arrêtée et l'équipement doit être arrêté une fois que tout le caoutchouc du rouleau est déchargé, et les travaux de nettoyage et d'entretien doivent être effectués.
- Entretien:
- Entretien Quotidien : Vérifier régulièrement les conditions de fonctionnement de l'équipement, telles que l'usure des rouleaux, la lubrification du dispositif de transmission, les conditions de fonctionnement du système électrique, etc.
- Entretien régulier : Conformément aux instructions d'utilisation de l'équipement, celui-ci doit être régulièrement entretenu de manière complète.
- Dépannage : lorsque l'équipement tombe en panne, il doit être arrêté temps pour être inspecté et réparé.
Caractéristiques:
La calandre en caoutchouc est une machine utilisée dans la production de divers produits en caoutchouc. Il présente plusieurs fonctionnalités principales :
- Principe de fonctionnement :La rotation relative de plusieurs rouleaux applique une pression sur un matériau en caoutchouc pour le rendre étirable et fin, obtenant ainsi un contrôle uniforme de l'épaisseur. Il existe différentes configurations de rouleaux, telles que deux rouleaux, trois rouleaux, quatre rouleaux et autres.
- Caractéristiques structurelles :Le rouleau est un composant clé, fabriqué en acier de haute qualité avec une dureté, une résistance, une bonne conductivité thermique et une précision de surface élevée pour garantir des produits calandrés de qualité. Le système de transmission complet peut contrôler avec précision la vitesse du rouleau, atteindre différentes vitesses de calandrage et rapports de vitesse et répondre divers besoins de production. Il existe également un dispositif d'espacement fiable qui peut ajuster l'espacement entre les rouleaux pour répondre au calandrage de matériaux en caoutchouc de différentes épaisseurs.
- Contrôle de précision :Cette machine peut contrôler avec précision l'épaisseur, la largeur et d'autres paramètres dimensionnels des feuilles ou profilés en caoutchouc, et la tolérance d'épaisseur peut être contrôlée dans une petite plage, par exemple environ ± 0,02 mm.
- Régulation de température :La plupart des calandres en caoutchouc ont des fonctions de chauffage ou de refroidissement des rouleaux. Le système de contrôle de température peut maintenir le rouleau une température de travail appropriée, généralement entre 50 ℃ et 150 ℃, facilitant ainsi la plastification et le moulage du caoutchouc.
- Efficacité de production :La machine a une efficacité de production élevée et peut fonctionner en continu, transformant rapidement de grandes quantités de matières premières en caoutchouc en produits répondant aux spécifications requises. Le rendement horaire varie en fonction du modèle de machine et du processus : les petites machines peuvent traiter plusieurs tonnes/heure, tandis que les grandes machines industrielles peuvent atteindre des dizaines de tonnes.
- Champ d'application :Largement utilisé dans la production de divers produits en caoutchouc tels que des pneus, des bandes transporteuses, des feuilles de caoutchouc, des joints, etc. dans les maillons de traitement des matières premières.
Paramètres techniques :
Modèle de machine de calandrage
Série XY-2I
| Article | XY-2I()320 | XY-2I() 620 | XY-2I()1120A | XY-2I() 1500 | XY-2I() 1830 | XY-2I() 1730 | XY-2I() 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre du rouleau | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| Longueur utile du rouleau | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 | 1730 | 2430 |
| Rapport de roulis | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1.08 | 1:1 | 1:1 |
| Vitesse linéaire du rouleau | tr/min 7,79 | tr/min 14,8 | tr/min 3-20.2 | tr/min 2,5-24,8 | tr/min 2-18,7 | tr/min 4-36 | tr/min 2-20 |
| Ajustement de la plage de pincement | 0-4,5 | 0-5,5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0,5-25 |
| Épaisseur minimale du produit de calandrage | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,5 |
| Largeur du produit de calandrage | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| Puissance du moteur | kW 5,5 | kW 15 | kW 37 | kW 45 | kW 75 | kW 90 | kW 160 |
| Dimensions hors tout | Lmm 2200 | Lmm 3100 | Lmm 5400 | Lmm 7113 | Lmm 7420 | Lmm 5987 | Lmm 8690 |
| L mm 530 | L mm 770 | L mm 1542 | L mm 1595 | L mm 1760 | L mm 1860 | L mm 3139 | |
| H mm 1470 | H mm 1590 | H mm 1681 | H mm 2446 | H mm 2760 | H mm 2988 | Hmm 4270 | |
| propos du poids | t ~1,2 | t ~ 3 | t ~14,5 | t ~22 | t ~24 | t ~ 30 | t ~62 |
Série XY-3I
| Article | XY-3I 630 | XY-3I 1120A | XY-3I1400 | XY-3I1500 | XY-3I 1730 | XY-3I 2130 | XY-3I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre du rouleau (mm) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Longueur utile du rouleau (mm) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 | 2130 | 2430 |
| Rapport de vitesse de rouleau | 1:1:1 | 1:1.42:1 | 1:1:1 | 0,733:1:1 0,733:1:0,733 | 1:1:1 1:1,383:1,383 1:1,383:1 | 1:1:1 1:1,5:1 | 1:1:1 1:1.4:1 |
| Vitesse linéaire du rouleau intermédiaire (m/min) | 7,97 | 7.0-21.06 | 8.8-26.39 | 8h36-25h08 | 5.4-54 | 8-50 | 2-20 |
| Plage de pincement de réglage (mm) | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 0-20 | 0-20 | 0,5-25 |
| Épaisseur minimale du produit de calandrage (mm) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,5 |
| Largeur du produit de calandrage (mm) | 100-500 | 500-920 | 1200 | 1100(1400) | 1500 | 1900 | 2150 |
| Puissance du moteur (kw) | 7.5 | 40/13.3 | 55/18,3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 |
| Dimensions hors tout (mm) | 2570×740×1500 | 5550×1640×2120 | 6500×1500×2440 | 7120(7420)×2200×2900 | 7010×3950×3730 | 7650×4560×4080 | |
| Poids (kg) | environ4200 | propos de12750 | environ26000 | environ27000 | environ52000 | environ67000 |
Série XY-4I
</
| Article | XY-4I 630 | XY-4I 1120A | XY-4I1400 | XY-4I1500 | XY-4I 1730 | XY-4I 2130 | XY-4I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre du rouleau (mm) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Longueur du texte du rouleau (mm) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 | 2130 | 2430 |
| Rapport de rouleau | 1:1:1:1 | 0,73:1:1:0,73 | 1:1,38:1,38:1 | 1:1,5:1,5:1 | 1:1,4:1,4:1 1:1,4:1,4:1,4 | 1:1,5:1,5:1 | 1:1,5:1,5:1 |
| Vitesse linéaire du rouleau moyen (m/min) | 2.1-21 | 2-20.1 | 3-26.3 | 2,5-25 | 8-50 | 3-30 | 2-20 |
| Plage de réglage (mm) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 20 | 0-20 | 0,5-25 |
Applications :
Préparation avant de commencerAvant de démarrer la calandre, plusieurs préparatifs doivent être effectués. Tout d’abord, l’équipement doit être soigneusement inspecté pour garantir que tous les composants sont en bon état et qu’il n’y a aucun dommage ou jeu. Cela comprend la vérification des rouleaux, des systèmes de transmission, des dispositifs d'espacement et des systèmes de contrôle de la température. De plus, la surface du rouleau doit être propre et lisse. S'il y a des débris ou des dommages, ils doivent être nettoyés et réparés avant de commencer la production. Deuxièmement, les matériaux calandrer doivent être préparés correctement. Cela implique de s'assurer que les matières premières en caoutchouc ont été mélangées avec précision et uniformément, et que tous les matériaux auxiliaires tels que les additifs et les charges sont de haute qualité et répondent aux besoins de production. Enfin, tous les paramètres requis tels que la vitesse des rouleaux, l'espacement des rouleaux et la température de travail doivent être définis en fonction des spécifications et des exigences du processus des produits en caoutchouc fabriquer.Opération de démarrageUne fois tous les préparatifs terminés, le calendrier peut démarrer. Le système de transmission doit d’abord être activé pour que le rouleau puisse commencer tourner lentement. Il est important d'observer le rouleau pour détecter toute anomalie telle que des sons ou des vibrations anormaux, et d'arrêter immédiatement la machine en cas de problème. Ensuite, le rouleau doit être préchauffé l'aide du système de contrôle de la température. La température de traitement appropriée dépend du type de caoutchouc et du processus et peut aller de 50 ℃ 150 ℃. Pendant le processus de préchauffage, la température doit être surveillée de manière constante pour garantir que l'augmentation de la température est stable et uniforme.Fonctionnement du processus de calandragePendant le processus de calandrage, l’alimentation lente et uniforme des matières premières en caoutchouc préparées est cruciale pour éviter l’accumulation de caoutchouc et garantir l’efficacité de la production. Une attention particulière doit également être portée au moulage des produits en caoutchouc, comme l'épaisseur et la largeur. L'espacement entre les rouleaux peut être ajusté via le dispositif d'espacement si nécessaire pour répondre aux exigences d'épaisseur, tandis que l'uniformité de l'alimentation peut être vérifiée pour maintenir une largeur appropriée. Il est également important d'observer le flux du caoutchouc entre les rouleaux pour garantir une compression et un étirement uniformes. Enfin, un contrôle continu de la qualité est nécessaire pour garantir que l’apparence et la précision dimensionnelle des produits en caoutchouc calandré répondent aux normes. Tout problème de qualité doit être résolu immédiatement, avec les mesures correctives correspondantes telles que l'ajustement des paramètres du processus ou de l'équipement de nettoyage.Opération d'arrêtLorsque la production est terminée ou doit être suspendue, plusieurs mesures doivent être prises pour un arrêt adéquat. Tout d'abord, l'alimentation des rouleaux doit être arrêtée et le caoutchouc restant entre eux doit être calandré jusqu' ce que tous les rouleaux soient envoyés. Deuxièmement, le système de contrôle de la température doit être désactivé et la fonction de refroidissement activée pour refroidir progressivement le rouleau afin d'éviter tout dommage. Le système de transmission de la calandre doit également être arrêté et l'équipement soigneusement nettoyé pour préparer le prochain démarrage.
Personnalisation :
Notre calandre en caoutchouc Beishun permet des services de personnalisation de produits pour répondre vos besoins spécifiques. Choisissez parmi nos modèles 4, 3 ou 4 rouleaux pour répondre aux exigences de votre machine de fabrication de feuilles de caoutchouc. Notre calendrier est fabriqué QINGDAO, en CHINE et est certifié CE, ISO et SGS. Nous avons une quantité minimum de commande de 1 pièce et nos prix varient de 10 000 USD 150 000 USD. Le délai de livraison est d'environ 45 jours et nous acceptons les paiements par L/C ou T/T. Notre capacité d'approvisionnement est de 50 ensembles par an.
Nous proposons un système de vide en option pour nos machines rouleaux en caoutchouc, avec des vitesses de rouleaux allant de 0 20 m/min. Notre système de contrôle est exploité par PLC et la méthode de chauffage est disponible en options vapeur, fioul ou électrique. Les options de tension incluent 220 V, 380 V ou 440 V. Notre calandre chambre air est conçue pour vous offrir la plus haute qualité et des options de personnalisation pour répondre vos besoins.
Emballage et expédition :
La calandre en caoutchouc sera emballée en toute sécurité dans une caisse en bois pour assurer sa sécurité pendant le transport. La machine sera recouverte d'une couche protectrice pour éviter toute rayure ou dommage pendant le transport. L'emballage comprendra également un manuel d'instructions et une carte de garantie pour référence du client.
Expédition:
La calandre en caoutchouc sera expédiée via un service de messagerie fiable dans les 3 5 jours ouvrables après la confirmation de la commande. Le client recevra un numéro de suivi pour suivre l'expédition. Les frais d'expédition seront calculés en fonction du lieu de livraison et ajoutés au coût total du produit. Nous garantissons la livraison rapide du produit la porte du client.
FAQ :
Q : Quel est le nom de marque de la calandre ?
R : Le nom de marque de la calandre est Beishun.
Q : Quels sont les différents modèles de machine calandre disponibles ?
R : La calandre est disponible en modèles 4 rouleaux, 3 rouleaux et 4 rouleaux.
Q : Où la machine calandre est-elle fabriquée ?
R : La machine calandre est fabriquée QINGDAO, EN CHINE.
Q : Quelles certifications la machine calandre possède-t-elle ?
R : La machine calandre est certifiée CE, ISO et SGS.
Q : Quelle est la quantité minimum de commande pour la machine calandre ?
R : La quantité minimum de commande pour la calandre est de 1 pièce.
Q : Quelle est la fourchette de prix de la machine calandre ?
R : La fourchette de prix de la calandre se situe entre 10 000 USD et 150 000 USD.
Q : Quel est le délai de livraison pour la machine calandre ?
R : Le délai de livraison de la machine calandre est de 45 jours.
Q : Quelles conditions de paiement sont acceptées pour la machine calendrier ?
R : Les conditions de paiement acceptées pour la machine calandre sont L/C et T/T.
Q : Quelle est la capacité d’approvisionnement de la machine calandre ?
R : La capacité d’approvisionnement de la machine calandre est de 50 ensembles par an.
200 degrés de contrôle de précision électrique 3 rouleaux de caoutchouc Calendrier machine pour la production de feuilles de caoutchouc
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