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Calendrier en caoutchouc rouleaux 2, 3, 4 avec haute qualité et
livraison rapide
Différences entre les calendriers deux rouleaux et trois rouleaux
I. Structure du rouleau et méthode de transmission du matériau
Calendrier deux rouleaux
La structure de la calandre deux rouleaux est relativement simple,
composée principalement de deux rouleaux tournant dans des
directions opposées.Le matériau en caoutchouc est envoyé l'espace
entre les deux rouleaux par le dispositif d'alimentationLa
transmission du matériau repose principalement sur le frottement
entre les deux surfaces du rouleau et le matériau en caoutchouc.il
est roulé dans l'espace entre les rouleaux sous l'action de la
friction et transporté vers l'avant mesure que les rouleaux
tournent. This transmission method is relatively direct and is
suitable for some simple calendering operations that do not require
particularly high thickness accuracy and have a relatively regular
shape of the rubber material.
Calendrier trois rouleaux
Le calendrier trois rouleaux comporte un rouleau supérieur, un
rouleau intermédiaire et un rouleau inférieur.Le matériau en
caoutchouc peut entrer entre les rouleaux partir de deux
positionsUne méthode courante consiste introduire d'abord le
matériau en caoutchouc entre le rouleau supérieur et le rouleau
intermédiaire, puis passer entre le rouleau intermédiaire et le
rouleau inférieur avant de le sortir.Dans ce processus, le
caoutchouc est initialement calandré et transmis entre le rouleau
supérieur et le rouleau intermédiaire,et ensuite encore calandré et
ajusté en forme entre le rouleau du milieu et le rouleau inférieur.
En raison de l'effet synergique de trois rouleaux, le calendrier
trois rouleaux peut mieux contrôler la direction et la forme du
débit du matériau en caoutchouc,pour rendre le caoutchouc plus
uniformément réparti pendant le processus de calandrage.
II. Effets de calandrage et qualité du produit
Calendrier deux rouleaux
Le calandrage du matériau en caoutchouc par le calandrage deux
rouleaux est principalement un procédé d'extrusion ponctuel.le
matériau en caoutchouc est calandré après avoir traversé l'espace
entre les rouleauxCette méthode est relativement difficile réaliser
avec une grande précision dans le contrôle de l'épaisseur.le
calandre deux rouleaux peut provoquer une certaine déviation
d'épaisseur due l'écoulement inégal du matériau en caoutchouc dans
l'espace entre les rouleauxCependant, pour certains produits en
caoutchouc qui ne sont pas soumis des exigences strictes en matière
d'épaisseur, tels que certains tampons en caoutchouc brut, le
calendrier deux rouleaux peut répondre aux besoins de base en
matière de calendrier.
Calendrier trois rouleaux
Le calandre trois rouleaux permet de contrôler plus efficacement
l'épaisseur et la qualité de surface du produit grce deux procédés
de calanderie.La première calandre entre le rouleau supérieur et le
rouleau intermédiaire peut préalablement régler l'épaisseur et la
forme du matériau en caoutchoucLe rouleau central et le rouleau
inférieur peuvent ensuite être affinés, ce qui rend les produits en
caoutchouc plus uniformes en épaisseur et plus lisses en
surface.Par exemple:, lors de la production de la couche de
couverture de bandes transporteuses en caoutchouc de haute qualité,
le calandrier trois rouleaux peut mieux assurer l'uniformité de
l'épaisseur et la planéité de la surface de la couverture,améliorer
ainsi la qualité et la durée de vie du convoyeur.
III. Adaptabilité au caoutchouc et la gamme de transformation
Calendrier deux rouleaux
En raison de sa structure simple, le calendrier deux rouleaux
présente certaines limites quant son adaptabilité au caoutchouc.Il
convient mieux au traitement de certains caoutchoucs viscosité
relativement faible et texture relativement douce.. parce que pour
les caoutchoucs viscosité élevée ou ingrédients complexes tels que
plus de charges, le calandrier deux rouleaux peut ne pas être en
mesure de faire passer efficacement le caoutchouc par l'espace
entre les rouleaux uniformément,et il est facile de provoquer une
accumulation de caoutchouc ou une calanderie inégaleEn ce qui
concerne la gamme de traitement, le calendrier deux rouleaux est
principalement utilisé pour le calendrier de feuilles de caoutchouc
simples, le mélange préliminaire de caoutchouc et les opérations de
stratification simples.
Calendrier trois rouleaux
Le calendrier trois rouleaux a une plus grande adaptabilité au
caoutchouc. Il peut traiter des caoutchoucs de différentes
viscosités et ingrédients complexes.il peut mieux faire face au
comportement rhéologique complexe du caoutchouc lors de la
calanderiePar exemple, pour le caoutchouc contenant des matériaux
renforcés de fibres, le calandre trois rouleaux peut mieux répartir
les fibres dans le caoutchouc tout en assurant la qualité de
calandre du caoutchouc.En termes de gamme de traitement, en plus
d'être capable de produire des feuilles de caoutchouc de haute
qualité, la calandre trois rouleaux est également largement
utilisée dans la stratification de matériaux tels que le caoutchouc
et le tissu, le caoutchouc et le fil d'acier,et la production de
pièces pour des produits en caoutchouc complexes tels que des pneus
et des bandes transporteuses.
Principe de fonctionnement et caractéristiques du calendrier:
Principe de fonctionnement
Disposition des rouleaux et entrée des matériaux
Les systèmes de rouleaux courants pour les calendriers quatre
rouleaux sont les calendriers de type L et Z.le matériau en
caoutchouc est d'abord introduit dans l'espace entre le premier et
le deuxième rouleau par le dispositif d'alimentationLes rouleaux
tournent de façon synchrone et dans des directions opposées, et le
matériau en caoutchouc est roulé dans l'espace sous le frottement
des rouleaux.Ce procédé est similaire au principe d'alimentation
initiale des calendriers double rouleau et trois rouleaux.
Processus de calendrier multiples
Après avoir traversé l'espace entre la première paire de rouleaux,
le caoutchouc est initialement calandré et change de forme.il entre
entre la deuxième paire de rouleaux pour un calandrage ultérieurPar
exemple, dans un calendrier 4 rouleaux de type L, après que le
matériau en caoutchouc est sorti du premier et du deuxième
rouleau,il entre entre les deuxième et troisième rouleaux ou entre
les troisième et quatrième rouleaux (selon les exigences
spécifiques du procédé)Chaque calandrage réduira encore l'épaisseur
du matériau en caoutchouc, élargira encore sa largeur et rendra les
chaînes moléculaires l'intérieur du matériau en caoutchouc plus
ordonnées.
Travail avec des dispositifs auxiliaires
Le calendrier quatre rouleaux est également équipé d'équipements
auxiliaires tels que des dispositifs d'alimentation, des
dispositifs de traction et des systèmes de régulation de la
température.Le dispositif d'alimentation assure que le caoutchouc
entre dans l'espace entre les rouleaux uniformément et de manière
stable, et le dispositif de traction tire le matériau calandré une
vitesse appropriée afin d'éviter l'accumulation ou le surtension du
matériau.Le système de contrôle de la température modifie la
fluidité du caoutchouc en réglant la température du rouleau, de
sorte que le caoutchouc puisse mieux s'adapter aux différentes
exigences de processus lors de plusieurs processus de calandrage et
assurer la qualité du produit.
Caractéristiques
Contrôle de l'épaisseur du produit de haute précision
En raison des quatre rouleaux qui pressent et façonnent le
caoutchouc, le calendrier quatre rouleaux peut produire des
produits en caoutchouc avec une précision d'épaisseur très
élevée.il peut calender plus précisément le caoutchouc une
épaisseur très mince et maintenir une épaisseur uniformePar
exemple, dans la production de films en caoutchouc de haute
précision pour l'étanchéité d'équipements électroniques et d'autres
domaines, les avantages du calendrier 4 rouleaux sont très
évidents.et l'erreur d'épaisseur du film de caoutchouc peut être
contrôlée dans une très petite plage.
Bonne qualité du produit et finition de surface
Après plusieurs calandrinages, la structure interne du caoutchouc
est plus uniforme et la surface est plus lisse.Les produits en
caoutchouc fabriqués par la calandre 4 rouleaux ont un niveau élevé
de qualité de surface et peuvent réduire les défauts de surface
tels que les rides et les bullesCeci est très important pour la
production de bandes transporteuses en caoutchouc de haute qualité,
d'étanchéités en caoutchouc et d'autres produits ayant des
exigences de qualité de surface élevées.lorsque la couche étanche
l'air des pneus automobiles haut de gamme est fabriquée, le
calendrier 4 rouleaux peut assurer que la surface de la couche
étanche l'air est plane et lisse, améliorant ainsi la qualité
globale du pneu.
Adaptabilité et polyvalence aux processus complexes
Le calendrier 4 rouleaux peut s'adapter une variété de processus
complexes.Par exemple:, lors de la production de produits structure
multicouche en caoutchouc-tissus- caoutchouc (tels que les
membranes imperméables),le calendrier 4 rouleaux peut bien
s'adapter au caoutchouc et au tissu tout en assurant l'épaisseur et
la qualité de chaque coucheEn outre, en ajustant les paramètres
tels que la vitesse des rouleaux, la température et l'écart,
différents procédés de calandrage peuvent être réalisés pour
produire des produits en caoutchouc de formes
différentes,épaisseurs et exigences de performance.
Efficacité de production élevée
Bien que le calendrier 4 rouleaux ait une structure complexe, il
peut effectuer plusieurs étapes de calendrier en un seul processus,
ce qui réduit le temps de traitement répété.Son efficacité de
production est relativement élevée lors de la production en série
de produits en caoutchouc de haute précision et de haute
qualité.Par exemple, lors de la fabrication de grandes feuilles de
caoutchouc destinées l'absorption des chocs industriels et d'autres
fins,le calendeur 4 rouleaux peut rapidement calender le caoutchouc
dans les feuilles requises et s'assurer que la qualité des feuilles
répond aux exigences.
Paramètres techniques: