Détails du produit
Machine de production de carreaux de sol en caoutchouc haute
pression, machine de moulage de carreaux de caoutchouc avec boîte
personnalisable dans différentes tailles
- Structure du cadre: Il est construit avec un cadre métallique robuste, généralement
soudé partir d'acier de haute qualité.Cette structure fournit une
résistance et une stabilité suffisantes pour résister la pression
importante générée pendant le processus de vulcanisation.La
conception du chssis tient compte de l'équilibre de force pendant
le fonctionnement de l'équipement pour s'assurer qu'aucune
déformation ne se produit dans des conditions de travail forte
charge long terme.
- La base: La base est le fondement de l'ensemble de l'équipement.Il a
généralement une grande zone de contact pour répartir uniformément
le poids de l'équipement sur le sol et fournit un soutien stable
pour les forces de réaction pendant la vulcanisationLa base est
également équipée de certains dispositifs pour fixer d'autres
composants.
- Cylindre hydraulique: Il s'agit de l'un des composants clés de la machine de
vulcanisation pression descendante.Le piston du cylindre
hydraulique est connecté la plaque chaude supérieure ou moule, et
sa course peut être réglée en fonction de l'épaisseur de la tuile
de sol en caoutchouc et des exigences du processus de
vulcanisation. the diameter and stroke of the hydraulic cylinder
are designed according to the nominal pressure and working range of
the equipment to ensure that sufficient pressure can be provided
and different - sized products can be accommodated.
- Système hydraulique: Il comprend des composants tels qu'une pompe hydraulique, des
vannes hydrauliques, un réservoir d'huile et des tuyaux d'huile.Les
vannes hydrauliques contrôlent la direction du débit et la pression
de l'huile hydraulique, contrôlant ainsi avec précision le
mouvement du cylindre hydraulique.Le système hydraulique est
généralement également équipé d'un capteur de pression et d'un
manomètre de pression pour la surveillance en temps réel et
l'affichage de la valeur de pression, et l'opérateur peut régler la
pression au besoin.
- Plaques chauffantes supérieures et inférieures: Les plaques chauffantes sont les principaux composants du
transfert de chaleur lors de la vulcanisation.et dont les
intérieurs sont équipés de canaux de chauffage ou d'éléments de
chauffagePour une machine de vulcanisation chauffée la vapeur, il y
a des canaux de circulation de vapeur l'intérieur des plaques
chaudes.et la chaleur de la vapeur est utilisée pour chauffer les
plaques chaudesDans le cas du chauffage électrique, les éléments de
chauffage tels que les fils de résistance sont répartis
uniformément l'intérieur des plaques chauffantes pour convertir
l'énergie électrique en énergie thermique.Les surfaces des plaques
chauffantes sont précision - usinées pour avoir une bonne planéité
et douceur pour assurer que les carreaux de sol en caoutchouc sont
chauffés uniformément pendant la vulcanisation.
- Température - Système de contrôle: Il peut contrôler avec précision la température des plaques
chauffantes.Un capteur de température est installé sur la plaque
chaude pour surveiller la température de la plaque chaude en temps
réel et envoyer le signal de température nouveau au contrôleurLe
régulateur maintient la stabilité de la température de la plaque
chaude en réglant la puissance des éléments chauffants ou le débit
de vapeur en fonction de la température de vulcanisation réglée.Le
système de régulation de la température permet un réglage précis de
la température., et la température de vulcanisation est
généralement contrôlable entre 140 et 180°C.
- Conception des moisissures: La forme et la taille du moule déterminent l'apparence et les
spécifications du carrelage de sol en caoutchouc.Ça peut être un
simple carré.Le matériau du moule est généralement de l'acier de
haute dureté et résistant l'usure,et la surface interne est
finement usinée pour assurer la qualité de moulage de la tuile de
sol en caoutchouc.
- Installation et fixation des moisissures: Le moule est installé sur la plaque chauffée supérieure ou
inférieure et fixé au moyen de boulons, de rainures de serrage,
etc.le moule doit être en contact étroit avec la plaque chaude pour
assurer que la chaleur peut être effectivement transférée la
matière première en caoutchoucDans le même temps, il est également
nécessaire de veiller ce que le moule ne déplace pas sous pression,
assurant ainsi la précision dimensionnelle de la tuile de sol en
caoutchouc.
- Tout d'abord, la matière première en caoutchouc, qui a été mélangée
et ajoutée des agents vulcanisants et d'autres additifs, est placée
dans le moule situé sur la plaque chaude inférieure.La quantité et
la distribution de la matière première en caoutchouc sont
contrôlées en fonction de la taille du moule et des exigences
d'épaisseur des carreaux de sol en caoutchouc.Ensuite, la plaque
chaude supérieure est abaissée pour fermer le moule, en préparation
pour la vulcanisation.
- Démarrer la fonction de chauffage du système de plaques chauffantes
pour transférer la chaleur au moule et la matière première en
caoutchouc travers les plaques chauffantes supérieure et
inférieure.Lorsque la température de la plaque chaude atteint la
température de vulcanisation définie (e.g., 140 - 180°C), l'agent
vulcanisant dans la matière première du caoutchouc commence réagir
chimiquement avec les molécules de caoutchouc.démarrer le cylindre
hydraulique du dispositif de pression vers le bas pour faire la
plaque chaude supérieure appliquer une certaine pression
(généralement entre 3 - 10 MPa) sur le moule et la matière première
en caoutchoucSous la double action de la pression et de la
température, la réaction de liaison entre les molécules de
caoutchouc s'accélère, et le caoutchouc est progressivement
vulcanisé et formé.Le temps de vulcanisation varie en fonction de
facteurs tels que l'épaisseur de la tuile de sol en caoutchouc et
la formulation, généralement de quelques minutes plusieurs dizaines
de minutes.
- Une fois la vulcanisation terminée, éteignez la fonction de
chauffage du système de plaque chaude et relchez la pression du
cylindre hydraulique pour soulever la plaque chaude supérieure.la
tuile de sol en caoutchouc vulcanisé est retirée du mouleLe
revêtement de sol en caoutchouc peut nécessiter un traitement
ultérieur, tel que le refroidissement et la garniture, pour obtenir
le produit final qualifié.
- En raison de la pression exercée par le cylindre hydraulique vers
le bas, la pression peut agir verticalement et uniformément sur le
moule et la matière première en caoutchouc.Cette répartition
uniforme de la pression aide la réaction de liaison croisée des
molécules de caoutchouc dans toutes les parties de la tuile de sol
en caoutchouc se produire uniformément pendant le processus de
vulcanisation, améliorant ainsi la qualité du produit et rendant
les propriétés physiques des carreaux de sol en caoutchouc, telles
que la dureté, l'élasticité et la résistance l'usure, plus
cohérentes dans tout le produit.
- Le système de contrôle de la température du système de plaque
chaude peut contrôler avec précision la température de
vulcanisation.Un contrôle précis de la température est crucial pour
la qualité de vulcanisation des carreaux de sol en caoutchouc car
différentes températures affectent la vitesse et l'étendue de la
réaction de vulcanisationEn contrôlant précisément la température,
on peut s'assurer que le degré de vulcanisation des carreaux de sol
en caoutchouc est approprié.éviter les problèmes de qualité du
produit tels qu'une vulcanisation insuffisante ou excessive causée
par des températures trop élevées ou trop basses.
- La machine de vulcanisation pression descendante combine une
pression uniforme et un contrôle précis de la
température.permettant de modeler avec précision les carreaux de
sol en caoutchouc selon les exigences de conception du mouleLa
coopération étroite entre le moule et la plaque chaude et
l'environnement de pression stable peuvent assurer une haute
précision dimensionnelle et une bonne planéité de surface de la
tuile de sol en caoutchouc.et peut produire des produits aux motifs
et textures complexes pour répondre aux différentes demandes du
marché.
Quelles tailles sont disponibles pour les carreaux de sol en
caoutchouc?
Les carreaux de sol en caoutchouc sont disponibles dans une grande
variété de tailles, notamment les suivantes:
- 1x1 pieds: Compact et facile manipuler, adapté aux petites surfaces telles
que les portes, les entrées extérieures et les dalles de ciment.
- 2x2 pieds: Une taille très populaire, facile transporter et installer par
une seule personne, et adaptée aux toits, aux aires de jeux, aux
gymnases domestiques et commerciales et aux installations
industrielles.
- 3 x 3 pieds: Plus grande taille, souvent utilisée dans les gymnases, les
restaurants, les installations pour chevaux, etc., et peut être
verrouillée et mise sec pour des installations temporaires.
- 4x6 pieds: Une taille de qualité commerciale, adaptée aux installations
grande échelle telles que les gymnases commerciales, scolaires et
domestiques, et peut protéger le sous-sol sous les équipements
lourds.
- 300 mm × 300 mm4: couramment utilisé dans les petites zones comme les petites aires
de jeux pour enfants ou les zones antidérapantes de la cuisine
locale.
- 400 mm × 400 mmet500 mm × 500 mm2: Plus souvent utilisé dans certains lieux commerciaux ou grands
espaces intérieurs, tels que les allées des centres commerciaux et
les salles de classe des écoles.
- 600 mm × 600 mm2: couramment utilisé dans les bureaux, les salles de sport et
autres lieux, avec un bon effet décoratif.
- 1000 mm × 1000 mm2: Généralement utilisé dans certains grands lieux publics ou des
lieux commerciaux haut de gamme, mais le prix est relativement
élevé.
- 23 x 23 pouceset25x25 pouces: Utilisé couramment dans les gymnases, les commerces et les
magasins.
- 37x37 pouceset39.37x39.37 pouces: Convient pour les installations grande échelle dans les salles de
musculation, les cabanes de ski, les gymnases domicile, les
clubhouses des terrains de golf, les installations de santé et de
remise en forme, les écoles, les arènes de glace, les vestiaires,
etc.
Comment les carreaux de sol en caoutchouc sont-ils fabriqués?
Les carreaux de sol en caoutchouc sont généralement produits par
les étapes suivantes:
- Sélection du caoutchouc: La matière première principale est le caoutchouc, qui peut être
du caoutchouc naturel ou du caoutchouc synthétique (comme le
caoutchouc styrène-butadiène, le caoutchouc
éthylène-propylène-diène monomère).Le choix du caoutchouc dépend
des propriétés souhaitées des carreaux de sol, comme la souplesse,
la durabilité et la résistance l'usure.
- Incorporation de l'additif: divers additifs sont mélangés au caoutchouc, notamment des agents
vulcanisants (comme le soufre), des accélérateurs (pour accélérer
le processus de vulcanisation), des antioxydants (pour prévenir le
vieillissement),les produits de remplissage (tels que le noir de
carbone), la silice pour améliorer la résistance et d'autres
propriétés), et les pigments (pour la coloration).Les additifs sont
soigneusement mesurés et ajoutés dans des proportions spécifiques
pour obtenir les caractéristiques physiques et chimiques souhaitées
des carreaux de sol.
- Le caoutchouc et les additifs sont placés dans un mélangeur, tel
qu'un mélangeur interne ou un broyeur ouvert.Cette étape est
cruciale car un mélange inégale peut entraîner une qualité
incohérente dans le produit final.Le procédé de mélange peut avoir
lieu une température spécifique et pendant une durée déterminée
afin d'optimiser la dispersion des additifs dans la matrice de
caoutchouc.
- Forgeage par extrusion: Dans certains cas, le mélange de caoutchouc est introduit dans
une extrudeuse qui force le matériau travers une matrice ayant la
forme de la section transversale de la tuile (par exemple, carrée
ou rectangulaire).Cela forme une forme continue en forme de ruban
qui peut ensuite être coupé en tuiles individuelles de la longueur
souhaitée.
- Forgeage par compression: Une autre méthode courante est le moulage par compression. Le
composé de caoutchouc est placé dans une cavité de moule qui a la
forme et les dimensions exactes de la tuile de sol.et la pression
est appliquée pour façonner le caoutchouc dans la tuileCette
méthode est souvent utilisée pour les carreaux aux formes ou motifs
plus complexes sur la surface.
- La vulcanisation est un procédé chimique qui relie les molécules de
caoutchouc, améliorant l'élasticité, la résistance et la durabilité
du matériau.et résistance aux facteurs environnementauxCe procédé
peut être effectué dans une presse de vulcanisation. Les carreaux
sont placés dans la presse et la chaleur et la pression sont
appliquées.Les conditions de température et de pression varient en
fonction du type de caoutchouc et de la formulation du composé,
mais sont généralement comprises entre 140 et 180 °C et entre 3 et
10 MPa.Le temps de vulcanisation dépend également de facteurs tels
que l'épaisseur de la tuile et le composé de caoutchouc spécifique,
et varie généralement de quelques minutes plusieurs dizaines de
minutes.
- Après vulcanisation, les carreaux sont retirés de la presse et
laissés refroidir.Le refroidissement peut être un processus naturel
température ambiante ou peut être accéléré l'aide de ventilateurs
ou d'autres mécanismes de refroidissementUne fois refroidies, les
carreaux peuvent être soumis des procédés de finition tels que la
coupe de tout excès de matériau des bords, le polissage de la
surface pour obtenir une finition lisse,ou en ajoutant des textures
de surface (telles que des rainures des fins antidérapantes).
- Les carreaux de sol en caoutchouc finis sont ensuite inspectés pour
la qualité, y compris la vérification des dimensions appropriées,
de l'absence de défauts et des propriétés physiques correctes.ils
sont emballés et préparés pour la distribution et l'installation.
Profil de la société
Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. est
une société spécialisée dans la recherche et le développement de
machines de protection de l'environnement, de machines en
caoutchouc et de fabrication.situé sur la côte ouest de Qingdao
---- ville de Jiaonan, zone de développement économique et
technologique de Qingdao, adjacente l'ancienne baie près du port de
Qingdao et de l'aéroport international Jiaodong, excellent
emplacement géographique.
L'entreprise a rassemblé un grand nombre du personnel technique et
de gestion exceptionnel de l'industrie, des machines de pointe, des
équipements de traitement thermique et des équipements de détection
sophistiqués.Avec un service de qualité, équipement de pointe et
forte force technique comme base, grce une innovation et un
développement constants,Beishun protection de l'environnement
technologie des machines a beaucoup de clients la maison et
l'étranger pour établir une relation d'affaires stable, et établir
progressivement une marque dans la même entreprise.
Les entreprises adhèrent la "qualité de première classe pour gagner
la confiance du marché, un service de qualité pour gagner la
satisfaction des clients,l'amélioration continue du développement
de l'entreprise cherchent établir une excellence de gestion de la
marque d'entreprise " philosophie d'entreprise, en termes de
qualité, de marque et de travail acharné pour atteindre les
objectifs stratégiques de développement commun.
Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd.
poursuivra le style d'entreprise "réaliste, innovant, rigoureux et
efficace", la bonne gouvernance, l'intégrité d'abord,avec un sens
aigu de la responsabilité "dans le service client", le service la
communauté", avec des collègues de l'industrie au bénéfice mutuel,
pour un avenir meilleur.
