Ligne de production d'extrudeuse à double vis pour caoutchouc / carton mousse EPDM

Ligne de production d'extrudeuse double vis pour caoutchouc / carton mousse EPDM

Une ligne de production de panneaux en mousse EPDM (éthylène propylène diène monomère) est un système de fabrication spécialisé conçu pour produire des panneaux en mousse partir de caoutchouc EPDM.Les cartes en mousse EPDM sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leurs excellentes propriétés, tels que l'isolation thermique, l'isolation acoustique, la résistance l'eau et la durabilité.

Composants clés d'une chaîne de production de cartons en mousse EPDM

1. Système de préparation des matières premières:

   • Les granulés ou granulés de caoutchouc EPDM sont mélangés des agents moussants, des agents de liaison croisée, des stabilisants et d'autres additifs.

   • Un mélangeur ou un mélangeur assure une répartition uniforme des matières.

2. Système d'extrusion ou de calandrage:

   • Le matériau mélangé est introduit dans une extrudeuse ou une machine calandre pour former une feuille continue.

   • L'extrudeuse chauffe et comprime le matériau, ce qui lui permet de couler et de prendre la forme désirée.

3. Fourniture mousse:

   • La feuille extrudée passe par un four de mousse, où elle est chauffée pour activer les agents mousseux.

   • Ce procédé crée une structure en mousse cellules fermées, ce qui confère au matériau ses propriétés légères et isolantes.

4. Système de vulcanisation/curage:

   • La feuille de mousse subit une vulcanisation (durcissement) pour relier les chaînes de polymères, ce qui améliore la résistance et la durabilité.

   • Ceci est généralement effectué dans une chambre chauffée ou une ligne de vulcanisation continue.

5. Système de refroidissement:

   • Après vulcanisation, la carte en mousse est refroidie pour stabiliser sa structure et ses dimensions.

   • Le refroidissement peut être réalisé l'aide de systèmes de refroidissement par air ou par eau.

6. Coupe et découpage:

   • La carte en mousse continue est coupée en longueurs et en largeurs spécifiques l'aide de machines de découpe de précision.

   • Le découpage assure des bords lisses et des dimensions uniformes.

7. Traitement de surface (facultatif):

   • En fonction de l'application, le panneau en mousse peut subir des traitements de surface tels que le stratification, le revêtement ou le relief.

8. Contrôle et inspection de la qualité:

   • L'inspection automatique ou manuelle garantit que les panneaux en mousse répondent aux normes de qualité en matière d'épaisseur, de densité et de finition de surface.

9. Emballage et empilage:

   • Les panneaux de mousse finis sont emballés et empilés pour être entreposés ou expédiés.

Principales caractéristiques des panneaux en mousse EPDM

• Isolement thermique: Sa faible conductivité thermique le rend idéal pour les applications de climatisation et de construction.

• Isolement acoustique: Excellentes propriétés acoustiques pour la réduction du bruit.

• Résistance l'eau: La structure en cellule fermée empêche l'absorption de l'eau.

• Flexibilité et durabilité: Résistant aux UV, l'ozone et aux intempéries.

• Résistance au feu: Peut être formulé pour répondre aux normes de sécurité incendie.

Applications des panneaux en mousse EPDM

• Construction: Isolation pour les toits, les murs et les planchers.

• Automobiles: étanchéité, joints et amortissement des vibrations.

• Chauffage: isolation et étanchéité des conduits.

• Marine: étanchéité et isolation des bateaux.

• Produits industriels: joints, joints d'étanchéité et contrôle des vibrations.

Avantages de la ligne de production de cartons en mousse EPDM

• Efficacité de production élevée avec traitement continu.

• Densité, épaisseur et propriétés de mousse personnalisables.

• Il est respectueux de l'environnement, car l'EPDM est recyclable et durable.

• Convient la production industrielle grande échelle.

Si vous envisagez de mettre en place une ligne de production de cartons en mousse EPDM,Il est essentiel de travailler avec des fournisseurs de machines expérimentés et d'assurer une bonne optimisation des processus pour vos besoins spécifiques de produitFaites-moi savoir si vous avez besoin de plus de détails!

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