Machine de presse en caoutchouc personnalisée pour la fabrication de panneaux d'isolation acoustique en caoutchouc / plaquettes d'isolation acoustique

Numéro de modèle:Le nombre total d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante:
Lieu d'origine:Qingdao, Chine
Quantité minimale de commande:1 jeu
Conditions de paiement:T/T,L/C
Capacité à fournir:30 ensembles par mois
Délai de livraison:40day
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Qingdao China
Adresse: Ajouter: n° 338 rue Mingxi, district de Huangdao, Qingdao Chine, code postal: 266400
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Machine de presse en caoutchouc de haute qualité personnalisée pour les machines de fabrication de panneaux d'isolation acoustique en caoutchouc

 

La fabrication de panneaux ou de plaquettes d'isolation acoustique en caoutchouc implique des machines spécialisées conçues pour transformer des matières en caoutchouc en feuilles ou plaquettes ayant des propriétés d'amortissement du son.Vous trouverez ci-dessous un aperçu des principales machines et procédés utilisés dans la production de produits d'isolation acoustique en caoutchouc:


1. Préparation de matières premières

  • Équipement de mélange:

    • Les mélangeurs internes (Banbury Mixers): Utilisé pour mélanger du caoutchouc brut avec des additifs tels que des charges, des agents vulcanisants et des matériaux absorbant le son.

    • Moulins deux rouleaux: Homogénéiser davantage le composé de caoutchouc et le préparer la mise en forme.

  • Systèmes de stockage et de distribution: Stockage et entrée des matières premières dans l'équipement de mélange


2. Formation des feuilles

  • Machines de calendaire:

    • Utilisé pour former des composés de caoutchouc en feuilles minces et uniformes.

    • Il se compose généralement de plusieurs rouleaux qui compriment et façonnent le caoutchouc.

  • Machines extruder:

    • Pour la production de tôles ou de profilés en caoutchouc d'épaisseur et de largeur uniformes.

    • Souvent utilisé pour créer des formes ou des motifs spécifiques.


3. vulcanisation

  • Près (hydrauliques ou pneumatiques):

    • Utilisé pour durcir (vulcaniser) les feuilles de caoutchouc sous chaleur et pression.

    • Assure que le caoutchouc atteint ses propriétés mécaniques et acoustiques finales.

  • Lignes de vulcanisation continue:

    • Pour la production grande échelle, où les feuilles de caoutchouc sont vulcanisées en continu.


4. Coupe et mise en forme

  • Machines de coupe:

    • Coupeurs de guillotine: Pour couper des feuilles de caoutchouc en tailles spécifiques.

    • Machines de découpe sous pression: Pour créer des formes ou des motifs personnalisés.

  • Machines commande numérique numérique: Pour la découpe de précision de dessins complexes.


5Traitement de surface

  • Machines de gravure:

    • Ajouter une texture ou des motifs la surface des feuilles de caoutchouc pour améliorer l'absorption sonore ou l'esthétique.

  • Machines de revêtement:

    • Appliquer des couches supplémentaires (p. ex. adhésifs ou revêtements de protection) sur les feuilles de caoutchouc.


6Contrôle de la qualité et tests

  • Mesureurs d'épaisseur: Veiller ce que les feuilles de caoutchouc aient une épaisseur uniforme.

  • Équipement d'essai acoustique: Mesurer les propriétés d'isolation acoustique (par exemple, perte de transmission acoustique, coefficients d'absorption).

  • Testeurs de densité et de dureté: Vérifier la consistance du matériau.


7- Emballage et automatisation

  • Machines laminer: Pour le laminage de feuilles de caoutchouc en rouleaux compacts pour le stockage ou l'expédition.

  • Systèmes d'emballage automatisés: Pour l'emballage et l'étiquetage des produits finis.


Considérations clés pour la sélection des machines

  • Type de matériau: Différents composés de caoutchouc (par exemple, EPDM, SBR, NBR) peuvent nécessiter des conditions de traitement spécifiques.

  • Volume de la production: La production grande échelle peut nécessiter des lignes de traitement continues, tandis que les opérations petite échelle peuvent utiliser le traitement par lots.

  • Spécifications du produit: L'épaisseur, la densité et les exigences en matière de performances acoustiques influent sur le choix des machines.

  • Niveau d'automatisation: Les systèmes entièrement automatisés améliorent l'efficacité mais nécessitent un investissement initial plus élevé.


Fournisseurs de machines de fabrication d'isolation acoustique en caoutchouc

  • Harburg-Freudenberger (groupe de mélange des fréquences): Spécialisé dans le mélange et le traitement du caoutchouc.

  • Troestres: offre des lignes de calandrage et d'extrusion pour les produits en caoutchouc.

  • Machines de traitement du caoutchouc L&T: fournit une gamme d'équipements de traitement du caoutchouc.

  • Je suis Berstorff.: Connu pour ses systèmes d'extrusion et de calanderie.

  • Producteurs chinois: Des entreprises comme Qingdao Guangyue Rubber Machinery et Dalian Rubber & Plastics Machinery offrent des solutions rentables.


Si vous envisagez de mettre en place une ligne de production, il est conseillé de consulter les fournisseurs de machines pour adapter l'équipement vos besoins spécifiques et vos objectifs de production.

 

 

Paramètre technique:
 

Le typeLe nombre d'étoiles est le plus élevé.Le nombre d'équipements transporter est déterminé par le système de mesure.Le nombre d'étoiles de la série XLB-D ((Y) 750 x 850 x 1
(MN)pression totale1.001.001.60
la lumière du jour n'existe pas.22/42
(mm) Appareil de pivotement300300300
(Mpa) Pression de la plaque2.042.872.51
(KW) Puissance motrice principale2.22.22.2
(mm) lumière du jour125 250125 250125 250
mode de chauffageÉlectricité, pétroleÉlectricité, pétroleÉlectricité, pétrole
Le secteur privéType de colonneType de colonneType de colonne
Taille de la plaque (mm)450*450500*1000750*850

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