

Add to Cart
Presses de durcissement de la vessie haut de gamme pour usine de
production de pneus de moto
Unemachine de durcissement de la vessie des pneus de motocycleest un équipement spécialisé utilisé dans le processus de fabrication et de vulcanisation des pneus de motocyclettes. Il joue un rôle essentiel dans la formation et le durcissement du pneu, en veillant ce qu'il atteigne la résistance souhaitée,durabilitéCi-dessous, un aperçu de son fonctionnement et de ses principaux composants:
Blasée (membrane de durcissement):
Une vessie en caoutchouc flexible et résistante la chaleur est insérée dans le pneu non durci.
Il se dilate sous pression pour façonner le pneu et assurer un contact approprié avec le moule.
La moisissure:
Le moule détermine le motif de la bande de roulement, la conception des parois latérales et la forme générale du pneu.
Il est généralement fait de matériaux durables comme l'acier ou l'aluminium.
Système de chauffage:
Il fournit la chaleur nécessaire la vulcanisation, un processus chimique qui transforme le caoutchouc brut en un matériau élastique et durable.
Le chauffage peut être effectué la vapeur, l'eau chaude ou par des éléments de chauffage électriques.
Système de pression:
Applique une pression interne la vessie, forçant le pneu se conformer la forme du moule.
La pression est généralement fournie par la vapeur, l'air comprimé ou l'azote.
Système de contrôle:
Les machines modernes utilisent des contrôleurs logiques programmables (PLC) pour automatiser le processus de durcissement.
Les opérateurs peuvent régler des paramètres comme la température, la pression et le temps de durcissement.
Mécanisme de fixation:
Assure l'étanchéité des moulures pendant le processus de durcissement.
Préparation:
Le pneu non durci (pneu vert) est placé dans le moule.
La vessie est insérée dans la cavité du pneu.
Fermeture des moisissures:
Les demi-moules sont serrées ensemble, ce qui enveloppe le pneu et la vessie.
Chauffage et pressurisation:
La vessie est gonflée de vapeur ou d'air comprimé, ce qui oblige le pneu se dilater et se conformer la forme du moule.
La chaleur est appliquée pour initier le processus de vulcanisation.
Durcissement:
Le pneu est maintenu sous chaleur et pression pendant une durée déterminée pour assurer une vulcanisation complète.
Ce processus relie les polymères de caoutchouc, ce qui améliore leur résistance et leur élasticité.
Refroidissement et ouverture de la moisissure:
Après séchage, la moisissure est refroidie et la vessie est gonflée.
Le moule est ouvert et le pneu fini est retiré.
Fabrication de pneus de moto:
Utilisé pour produire des pneus pour divers types de motos, y compris des vélos de rue, des vélos tout-terrain et des motos de course.
Production de pneus sur mesure:
Permet la création de pneus avec des motifs de bande de roulement spécialisés ou des composés pour des applications spécifiques.
Précision:Assure la cohérence des dimensions et de la qualité des pneus.
Efficacité:Automatise le processus de durcissement, réduisant les coûts de main-d'uvre et le temps de production.
La polyvalence:Peut être adapté différentes tailles et conceptions de pneus.
Maintenance de la vessie:La vessie doit être régulièrement inspectée et remplacée pour éviter les défauts du pneu.
Consommation d'énergie:Les systèmes de chauffage et de pressurisation peuvent consommer beaucoup d'énergie.
Conception de la moisissure:Des moules de haute qualité sont essentiels pour produire des pneus avec des formes et des dimensions précises de la bande de roulement.
Si vous cherchez des fabricants ou des modèles spécifiques de machines de durcissement de la vessie des pneus de moto, des entreprises commeMachines pour le caoutchouc des ports,McNeil et NRM, etMachines caoutchouc KruppJe vous en prie, faites-moi savoir si vous souhaitez des informations plus détaillées.
Ci-dessous uneTableau des paramètrespour une moyennepresse de durcissement de la vessie des pneus de motoCes paramètres sont essentiels pour comprendre les spécifications
et les exigences opérationnelles de la machine.Taille du pneu, et
une application spécifique.
Paramètre | Définition | Valeur typique/intervalle |
---|---|---|
Taille de la moisissure | Diamètre et largeur du moule pour pneus de moto. | 10"-21" (diamètre), 2,5"-6" (largeur) |
Taille de la vessie | Diamètre et longueur de la vessie de durcissement. | Personnalisable pour s'adapter des tailles de pneus spécifiques |
Une pression de guérison | Pression interne appliquée par la vessie pendant le durcissement. | 15 30 bar (217 435 psi) |
Température de durcissement | Température requise pour la vulcanisation. | - 140°C - 180°C (284°F - 356°F) |
Temps de guérison | Durée du processus de vulcanisation. | 5 20 minutes (en fonction de la taille/du type de pneu) |
Moyen de chauffage | Médium utilisé pour le chauffage (vapeur, eau chaude ou électrique). | vapeur ou électrique |
Force de presse | Appliquez une force pour serrer les motifs. | 50 200 tonnes |
Taille de la plaque | Taille des plaques chauffantes qui retiennent le moule. | Personnalisable pour s'adapter la taille du moule |
Système de contrôle | Type de système de commande (manuel, semi-automatique ou entièrement automatique). | PLC commande automatique complète |
Énergie | Les besoins en énergie électrique de la machine. | 380 V, 50/60 Hz, trois phases |
Pression de vapeur | Pression de la vapeur utilisée pour le chauffage et la pressurisation. | 8 12 bar (116 174 psi) |
Temps de refroidissement | Temps nécessaire au refroidissement du moule avant son ouverture. | 2 5 minutes |
Temps de cycle | Temps total pour un cycle de durcissement complet. | 10 30 minutes |
Plage de taille des pneus | Variété de tailles de pneus pouvant être prises en charge par la machine. | 10 "-21" de diamètre, 2,5"-6" de largeur |
Matériau de la vessie | Matériau utilisé pour la vessie (par exemple caoutchouc résistant la chaleur). | Déchets d'acier ou d'acier |
Consommation d'énergie | Consommation d'énergie estimée pendant le fonctionnement. | 10 30 kW |
Dimensions de la machine | Taille physique de la presse de durcissement. | Différent selon le modèle |
Le poids | Poids total de la machine. | 2,000 10 000 kg (selon la taille) |
Personnalisation:De nombreux paramètres (par exemple, taille du moule, taille de la vessie, temps de durcissement) peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques du pneu produit.
Caractéristiques avancées:Les machines modernes peuvent inclure des fonctionnalités telles que des interfaces écran tactile, une surveillance en temps réel et des systèmes automatisés d'insertion/enlèvement de la vessie.
Sécurité:Des mécanismes de sécurité appropriés (p. ex. vannes de soulagement de pression, arrêt d'urgence) sont essentiels la sécurité de l'opérateur et la longévité de la machine.
Si vous avez besoin de plus de détails ou d'aide pour choisir une machine, n'hésitez pas demander!