
Add to Cart
Le principe de fonctionnement de la machine de vulcanisation :
Une machine de vulcanisation est un équipement mécanique utilisé
pour le traitement des produits en caoutchouc. Sa fonction est de
chauffer les produits en caoutchouc une certaine température et,
par le biais de réactions de vulcanisation, de doter le caoutchouc
de propriétés telles que la résistance la chaleur, la résistance au
froid et la résistance au vieillissement. Le principe de
fonctionnement de la machine de vulcanisation comprend
principalement les étapes suivantes :
1. Chauffage : Chauffer les éléments chauffants (tels que les
radiateurs électriques ou les radiateurs vapeur) l'intérieur de la
machine de vulcanisation la température définie. L'élément
chauffant peut transférer la chaleur aux moules de vulcanisation et
aux produits en caoutchouc l'intérieur de la machine de
vulcanisation.
2. Réglage du moule de vulcanisation : Selon la taille et la
forme des produits en caoutchouc, sélectionnez le moule de
vulcanisation approprié et fixez-le sur la machine de
vulcanisation. Assurez-vous que le moule de vulcanisation peut
garantir que les produits en caoutchouc sont chauffés uniformément
pendant le processus de vulcanisation.
3. Installation des produits en caoutchouc : Installez les
produits en caoutchouc vulcaniser dans le moule de vulcanisation.
Assurez-vous que la taille et la forme des produits en caoutchouc
correspondent au moule de vulcanisation pour garantir la cohérence
pendant le processus de vulcanisation.
4. Pressurisation : Une certaine pression est appliquée au moule
de vulcanisation par un système hydraulique ou pneumatique pour
garantir que les produits en caoutchouc peuvent entrer pleinement
en contact avec le moule pendant le processus de vulcanisation et
que le changement d'épaisseur tout au long du processus de
vulcanisation est uniforme.
5. Vulcanisation : Une fois que la machine de vulcanisation est
chauffée la température définie, la température de chauffage est
transférée au moule de vulcanisation et aux produits en caoutchouc.
Sous une certaine température et pression, l'agent de vulcanisation
dans le caoutchouc commence subir des réactions de vulcanisation.
La réaction de vulcanisation provoque la réticulation des molécules
de caoutchouc, augmentant la résistance, la ténacité et la
résistance au vieillissement des produits en caoutchouc.
6. Refroidissement : Après la réaction de vulcanisation, les
moules de vulcanisation et les produits en caoutchouc seront
refroidis. Le refroidissement peut être effectué avec de l'eau ou
un système de refroidissement pour abaisser la température des
produits vulcanisés et rendre la réaction de vulcanisation plus
stable.
7. Retrait des produits en caoutchouc : Une fois que la machine
de vulcanisation a refroidi, ouvrez le moule de vulcanisation et
retirez les produits en caoutchouc qui ont été vulcanisés.
Sur la base du principe de fonctionnement ci-dessus, la machine de
vulcanisation peut effectuer une vulcanisation haute température
sur les produits en caoutchouc et leur conférer les propriétés
physiques et chimiques requises, ce qui en fait des produits en
caoutchouc fiables et durables.
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Modèle | ASM-V500 | Personnalisable pour la taille et la texture du tapis |
| Méthode de vulcanisation | Chauffage électrique / Vapeur / Chauffage l'huile | Choix basé sur l'échelle de production |
| Taille maximale du tapis (L×L) | 500×500 mm (Standard) / Jusqu' 1500×1500 mm | Moules personnalisés disponibles |
| Plage d'épaisseur | 2~30 mm | Pression réglable pour une cuisson uniforme |
| Température de fonctionnement | 140°C~180°C | Contrôle PID (précision de ±1°C) |
| Puissance de chauffage | 25~50 kW (Électrique) / 0,8~1,2 MPa (Vapeur) | Chauffage rapide avec des plaques en céramique |
| Système de pression | Hydraulique (15~25 MPa) | Assure une empreinte de motif profond |
| Taille de la plaque | 600×600 mm / 1200×1200 mm (Personnalisable) | Pour moules une ou plusieurs cavités |
| Temps de cycle | 3~8 minutes par tapis | Dépend de l'épaisseur et du composé de caoutchouc |
| Motif de surface | Adhérence en losange / Points en relief / Designs personnalisés | Options de moules gravés au laser |
| Système de refroidissement | Plateaux refroidis l'eau ou air forcé | Réduit le temps de démoulage |
| Niveau d'automatisation | Manuel / Semi-automatique / Entièrement automatique (PLC + Robot) | Chargement/déchargement automatique des tapis en option |
| Alimentation électrique | 380V, 50Hz, triphasé | Certifié CE/ISO |
| Capacité de production | 200~800 tapis/jour (un seul poste) | Les configurations multi-plateaux augmentent la production |
✔ Moulage haute pression – Définition nette des motifs pour des
performances antidérapantes (testé selon DIN 51130 R10~R13).
✔ Flexibilité des matériaux – Fonctionne avec les composés SBR,
NBR, EPDM, caoutchouc recyclé et TPV.
✔ Économie d'énergie – Les plateaux isolés réduisent les pertes de
chaleur de 30 %.
✔ Changement rapide de moule – Conception modulaire pour des
échanges rapides de texture/motif.
Revêtements de sol industriels – Passages d'usine, revêtements de benne de camion.
Plages marines et de piscines – Tapis en caoutchouc antidérapants.
Marches d'escalier – Caoutchouc vulcanisé avec des particules abrasives.
Tapis de gym et de jeux – Textures certifiées sécurité.
Étiquetage dans le moule – Intégrer des logos/avertissements pendant la vulcanisation.
Alimentation automatique des composés – Pour les tapis multicouches (par exemple, couche supérieure colorée).
Intégration du four de post-cuisson – Pour les tapis résistants aux hautes températures.
Tests post-vulcanisation – Résistance au glissement (test au pendule), résistance la traction et résistance la déchirure.
Surveillance en temps réel – Les capteurs suivent les courbes de température/pression pour la cohérence.
Besoin de certifications spécifiques (par exemple, OSHA, EN 1339)
ou d'une ligne de production clé en main ? Fournir :
① Dimensions/texture de tapis souhaitées,
② Matériau en caoutchouc (par exemple, 60 Shore A EPDM),
③ Production cible (par exemple, 10 000 tapis/mois).
Faites-moi savoir si vous avez besoin de données de compatibilité
des matériaux ou de détails de conformité de sécurité !