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Bride médicale extérieure de précision de métallurgie des poudres de métallurgie des poudres en métal de traitement thermique
Herong Co intelligente, lt est une entreprise professionnelle occupé dans la fabrication des produits de métallurgie des poudres, Hongfa occupe un endroit dans la zone industrielle anormalement développée de Cuiqiao et est la principale unité de démonstration dans l'industrie régionale. Après plusieurs années de dur labeur, il a maintenant la capacité de fabriquer cinq produits pièces structurelles de catégories (basé sur cuivre, basé sur fer, basé sur cuivre et carbure complexe hétérogène, inoxydable), avec un résultat annuel de plus de 50 millions de morceaux de produits de métallurgie des poudres. La société a plus de 50 ensembles d'équipement de production, y compris la ceinture basée sur cuivre de grille agglomérant les fours électriques, les fours vertébraux basés sur fer de tige, et les fours de fil de molybdène de vide, et est équipée d'un ensemble complet d'équipement d'essai.
ZL108 | ZL108 a le contenu élevé de SI, et du magnésium, le Cu, le manganèse sont ajoutés, qui fait l'alliage a l'excellente représentation de moulage, petit coefficient de dilatation thermique, bons résistance l'usure, de haute résistance, et bonne résistance thermique. Cependant, la résistance la corrosion est légèrement basse | Il convient faire le piston du moteur combustion interne et d'autres pièces exigeant la résistance l'usure, aussi bien qu'aux pièces exigeant la taille et le volume stables. Le moulage mécanique sous pression et le bti de moule métallique sont principalement employés, et le bti de moule de sable peut également être employé | Le moulage mécanique sous pression, bti de moule métallique |
ZL109 | C'est un alliage de alliage complexe d'Al Si Cu Mg Ni. En raison de l'augmentation du contenu de SI et de l'addition du Ni, l'alliage a l'excellente représentation de moulage, étanchéité d'air, force hautes températures, la résistance l'usure et la résistance la corrosion sont également améliorés, et le coefficient et la densité linéaires d'expansion sont également considérablement réduits, | Il convient faire le piston et les pièces de moteur combustion interne qui exigent la résistance l'usure, la taille stable et le volume. Il utilisation principal le bti de moule métallique et le bti de moule de sable. | Bti de moule de sable, bti de moule métallique, |
ZL111 | ZL111 est un alliage de alliage complexe. En raison de l'addition du manganèse et du Ti, l'alliage a l'excellente représentation de moulage, la bonne résistance la corrosion, l'étanchéité d'air et de haute résistance. Sa soudure et représentation de coupure est générale | Il convient aux pièces structurelles de moulage de puissance avec la forme complexe et charge lourde de rapport (telle que des pièces de moteur d'avions, des parties du corps de pompe eau, des pièces de rechange de pompe huile, la roue aubes, etc.), et d'autres pièces exige la bonne étanchéité d'air | Le bti de moule de sable, bti de moule métallique, moulage mécanique sous pression |
ZL112 | Il a bon moulant des propriétés et des propriétés mécaniques élevées, et est principalement employé pour des structures d'ingénierie de charge lourde et d'autres pièces | comme le logement de valve, la roue aubes, etc. | Poncez le moule et le bti de moule métallique sont principalement employés. |
ZL113 | En enlevant le Zn et le Sb de l'alliage de moulage mécanique sous pression de l'aluminium ZL112 et ajouter le Ti et soyez, le grain de l'alliage est raffiné, et l'effet néfaste du Fe est réduit, de sorte que l'alliage ait la bonne représentation de bti, l'étanchéité d'air et les propriétés mécaniques élevées. | Il convient aux pièces structurelles de moulage de puissance qui soutiennent des charges lourdes, telles que quelques parties sur des avions et des missiles et diverses parties sur les produits civils qui exigent la bonne représentation complète. | Principalement utilisé pour le moule de sable et le bti de moule métallique |
Exposition de produit
LA CHINE | LES ETATS-UNIS AA/ASTM | LES ETATS-UNIS SAE | LE R-U | Le Japon JIS H 5302 | OIN | C.A.D'EN |
YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Nous voulons dépasser vos attentes en fournissant la solution la plus économique pour vos besoins de fabrication de produit. Nous faisons ceci en évoluant constamment ce que nous faisons, et trouvant de nouveaux moyens d'améliorer vos produits actuels, qui entraîneront une réduction finalement des coûts et augmenteront la représentation globale.
Avec notre expérience étendue du moulage, de la forge, de la fabrication et de l'usinage, nous pouvons fournir la meilleure méthode de production pour fabriquer vos produits. Faites bon accueil votre enquête nous dedans n'importe quand.
FAQ
1. Quand est-ce que je peux obtenir le prix ?
Une citation sera fournie d'ici 24 heures après que l'enquête soit
reçue avec la pleine information produit si vous avez besoin de la
citation indiquez instamment alors svp sur l'enquête et nous
l'accélérerons.
2. Quelle est la technologie MIM ?
Le processus de moulage par injection de méta se situe dans sa
capacité pour produire les propriétés mécaniques presque
équivalentes aux matériaux travaillés, tout en étant une
technologie transformatrice de filet-forme avec la bonne par
injection dimensionaltolerancecontrolMetal moulage des pièces
offrent la capacité presque illimitée de forme et de
géométrique-caractéristique, avec des cadences de fabrication
élevées possibles par l'utilisation de l'outillage de multi-cavité.
3. Le métal est-il fondu pendant le processus de moulage ?
No.onlythebindersaremelted permettant aux poudres de couler comme
une matière plastique. Lors de refroidir les reliures pour
solidifier donnant la force de pièce pour la manipulation. La pièce
doit plus tard être agglomérée la haute densité pour réaliser les
propriétés mécaniques exigées
4. Pourquoi est-ce que je devrais employer MIM ?
MIM excelle dans la production petite, les pièces fortement
complexes qui sont difficiles ou coût-prohibitives pour produire
avec des technologies conventionnelles telles que l'usinage ou le
moulage