La commande numérique par ordinateur en acier d'AISI 4130 a usiné des pièces à l'usinage d'axe du monde 5

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1. Les clients fournissent des dessins de partie et sa taille de détails. Nous assurons les matières premières en acier d'AISI 4130. Le coût matériel sera de s'ajouter l'offre finale ;
2. Nos machinistes de commande numérique par ordinateur choisiront les couteaux appropriés et des montages de commande numérique par ordinateur selon les dessins des pièces faites sur commande de machine de commande numérique par ordinateur que vous fournissez, suivi de la programmation de commande numérique par ordinateur et de tout autre travail relatif. Après avoir commencé, presser toutes les haches du même rang dans la position initiale de la machine, choisissez Φ20 le type fraise en bout, Φ5 le type perceuse de centre, Φ8 le type perceuse de torsion selon les besoins de production, et puis utilisez la poignée élastique de mandrin pour placer Φ20 le type fraise en bout a fixé, le nombre d'outil est T01, maintient la perceuse de centre Φ5 et la perceuse de torsion Φ8 avec la poignée d'outil du mandrin de perceuse, et les positions d'outil sont T02 et T03 ;
3. Manuellement la charge la poignée du knif pointu installé d'entrave de commande numérique par ordinateur dans la magazine d'outil, type dans « T01M06 » et fonctionner, installer manuellement la découpeuse de couteau de la commande numérique par ordinateur T01 sur l'axe, et installer T02, T03, T04 selon la procédure ci-dessus les a mis dans la magazine d'outil dans l'ordre ;
4. Nettoyez l'établi de machine de commande numérique par ordinateur, les outils de difficulté et les objets, nettoyez les griffes plates de tigre et mettez-les sur la table propre, aligner et niveler l'étau avec un indicateur de cadran, et puis le fixer sur les griffes de tigre ;
5. L'établissement, la sélection et l'entrée d'outil des paramètres d'anneau de siège de l'objet, emploient la conclusion de bord du couteau d'entrave pour le routeur de commande numérique par ordinateur, déterminer la déviation nulle dans les directions de X et de Y, faire la déviation nulle dans les directions de X et de Y, et produisent la valeur nulle de déviation dans la direction de Z dans G54 est 0, plaçant l'axe des z sur l'extrados de l'objet, sortant l'outil de type 1 de la magazine d'outil et l'installation de l'axe, l'aide de l'outil pour placer l'outil dans la compensation zéro de Z-direction de la valeur de système du même rang d'objet, entrent la valeur excentrée nulle de Z-direction dans « + » et « - » dans le code correspondant de compensation de longueur de la machine-outil, et dans le programme, si la commande de compensation de longueur est G43, puis la valeur excentrée nulle de Z-direction du « - » est l'entrée dans le code correspondant de compensation de longueur de la machine-outil, selon la même procédure, dans le code correspondant de compensation de longueur de la machine, a entré la valeur excentrée de la Z-direction 0 sans. 2 et outils de no. 3 ;
6. Le logiciel de traitement produit par l'ordinateur est transmis la commande numérique par ordinateur traitant la mémoire de la machine par la ligne de données. Après inspection, reconstituez la valeur z de la pièce la valeur originale, pousser le commutateur ultra-rapide de priorité de mouvement et couper le commutateur de priorité d'alimentation dans la position minimum, et puis presser le bouton marche d'OR pour fonctionner. En coupante, en attention de salaire la direction du mouvement de l'outil de coupe et en la longueur du mouvement résiduel ;
7. Prenez une pièce et examinez-la, mesurez-la avec des calibres et analysez-la pour la qualité. Nettoyez le site de traitement et arrêtez la machine.

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