Imprimante de transfert DTF automatique haute résolution avec 4 têtes d'impression I3200

Numéro de modèle:XCP60-4
Lieu d'origine:Guangdong, Chine
Quantité minimum d'achat:1
Modalités de paiement:LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:100 unités par semaine
Détails de l'' emballage:Emballé dans des caisses en bois 225*174*113cm
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Dongguan Guangdong China
Adresse: Chambre 401, bâtiment 11, bâtiment 5, Sima Protection de l'environnement Roud industriel, ville de Changping, ville de Dongguan, province du Guangdong
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Détails du produit

4 I3200 Tête d'impression DTF Imprimante automatique haute résolution DTF


Imprimante DTF 60 cm I3200 4 têtesImprimante DTF 4 têtes I3200 60cm


Qu'est-ce que l'impression DTF ?


Le processus DTF est aussi simple dans son fonctionnement que son nom l'indique - Imprimez sur un film et transférez-le directement sur le tissu.Le facteur le plus important qui rend ce processus digne d'être utilisé par un plus grand nombre de personnes est la liberté de choisir presque n'importe quel tissu.Qu'il s'agisse de polyester, de coton, de soie ou de fibres synthétiques comme la rayonne ou le terrycot, le processus d'impression DTF opérera sa magie sur eux.


Impression directe sur film (étapes de base)


Étape 1 - Impression sur film


Au lieu de papier ordinaire, insérez le film PET dans les bacs de l'imprimante.Tout d'abord, imprimez toute l'image en blanc sur le film PET.Après cela, en utilisant les paramètres de couleur appropriés de l'imprimante, imprimez l'image requise sur la couche d'image blanche.Le point important retenir est que l'impression sur le film doit être une image miroir de l'image réelle qui doit apparaître sur le tissu.

Étape 2 - Poudrage

Cette étape est l'application de poudre thermofusible sur le film sur lequel est imprimée l'image.La poudre est appliquée uniformément lorsque l'encre est humide et l'excès de poudre doit être soigneusement éliminé.L'important est de s'assurer que la poudre est uniformément répartie sur toute la surface imprimée du film.

Une façon très courante de s'en assurer est de tenir le film par ses bords courts de manière ce que ses bords longs soient parallèles au sol (orientation paysage) et de verser la poudre au milieu du film de haut en bas de manière ce qu'elle forme environ Tas de 1 pouce d'épaisseur au centre du haut vers le bas.

Prenez le film avec la poudre et pliez-le légèrement vers l'intérieur de sorte qu'il forme un léger U avec la surface concave face vous-même.Maintenant, secouez ce film de gauche droite très légèrement afin que la poudre se répande lentement et uniformément sur toute la surface du film.Alternativement,on peut utiliser des agitateurs automatisés disponibles pour les configurations commerciales

Étape 3 - Faire fondre la poudre

Comme dans le nom, la poudre est fondue dans cette étape.Ça peut être fait de plusieurs façons.La manière la plus courante consiste placer le film avec l'image imprimée et la poudre appliquée dans le four de polymérisation et chauffer.Si le four de durcissement n'est pas disponible, placez le film l'intérieur de la presse chaud et amenez le haut de la presse très près du film mais sans le toucher.

Il doit y avoir un espace d'environ 4 7 mm entre le film et la plaque supérieure de la presse chaud.On peut utiliser un fil métallique pour fixer le dessus de la presse de manière ce qu'il ne se referme pas sur le film et laisse un espace nécessaire.Pour de meilleurs résultats, il est fortement recommandé de suivre les spécifications du fabricant pour la fusion de poudre.Selon la poudre et l'équipement, le chauffage se fait généralement pendant 2 5 minutes avec une température d'environ 160 170 degrés Celsius.

Étape 4 - Pré-pressage

L'étape consiste pré-presser le tissu avant le transfert de l'image par le film.Le tissu est maintenu dans la presse chaud et pressurisé chaud pendant environ 2 5 secondes.Ceci est fait pour aplatir le tissu et également assurer la déshumidification du tissu.Le pré-pressage aide au bon transfert de l'image du film sur le tissu.

Étape 5 - Transfert

C'est le cur du processus d'impression DTF.Le film PET avec l'image et la poudre fondue sont placés sur le tissu pré-pressé dans la presse chaud pour une forte adhérence entre le film et le tissu.Ce processus est également appelé « curing ».Le durcissement se fait une température comprise entre 160 et 170 degrés Celsius pendant environ 15 20 secondes.Le film est maintenant fermement attaché au tissu.

Étape 6 - Peeling froid

Le tissu et le film maintenant attaché dessus doivent refroidir température ambiante avant de retirer le film.Étant donné que le thermofusible a une nature similaire aux amides, en se refroidissant, il agit comme un liant qui maintient le pigment coloré dans les encres en adhérence ferme avec les fibres du tissu.Une fois le film refroidi, il doit être décollé du tissu, laissant le motif requis imprimé l'encre sur le tissu.

Étape 7 - Post-pressage

Il s'agit d'une étape facultative, mais elle est très fortement recommandée pour de meilleurs résultats et des paramètres de haute performance tels que la résistance au lavage et au frottement.Dans cette étape, le tissu final avec le motif transféré est pressé dans la presse chaud pendant environ 10 15 secondes.


Description du produit


XINCAIImprimante
XCP60-4
Type de buse4 Epson I3200-A1 /4720 d'origine
Vitesse d'impressionMode haute vitesse 15 m²/heure Mode HD 10 m²/heure
Mode de couleurCMJN+W
Format d'impression600mm
Transfert de médiasPapier d'amortissement/papier de tension
Équipement de chauffageChauffage trois niveaux avant, central et arrière
Source de courant110V/220V 50-60Hz
Du pouvoir1.5kw
Environnement de travailTempérature 20-28℃ Humidité 50-70ph
Système de route d'encreAlimentation automatique en encre, circulation et agitation de l'encre blanche
Lester165KG
Dimensions du colis203*100*134cm
Secouez la machine poudre
Du pouvoir≈5KW
Poudre secouerVibration du moteur, retour de poudre automatique sans
Méthode de chauffageCuisson arrière et cuisson avant Chauffage rapide température constante
Film d'enroulement et d'alimentationDétection automatique
Mode de fonctionnementContrôle manuel/contrôle automatique
Ceinture en mailleCourroie de maille d'opération d'aspiration de tambour
Décélération automatique de la découpe du filmEmpêcher la déformation du film chauffant
Méthode de dépoussiérageDétection automatique du poids constant
Lester160KG
Dimensions du colis203*113*120cm
IMPRIMANTE TOTALE AVEC MACHINE SECOUER
Zone de couverture1.8*3.5m


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Imprimante de transfert DTF automatique haute résolution avec 4 têtes d'impression I3200

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