Briques réfractaires de la résistance de feu Al2O3-Sic-C ASC pour des réservoirs de torpille

Number modèle:XCL
Point d'origine:Jiangsu, Chine
Quantité d'ordre minimum:1*20GP
Conditions de paiement:L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:10.000MT par mois
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Briques réfractaires chaudes de la résistance de feu de vente Al2O3-Sic-C ASC pour des réservoirs de torpille

 

 

Les briques en aluminium exportées de carbure de silicium emploient habituellement 60% de particules de première catégorie de scories de bauxite de haut-alumine, 15% de poudre fine de haut-alumine de scories de première catégorie de bauxite, 10% de poudre fine combinée d'argile, 15% de poudre fine de carbure de silicium, et phosphate en aluminium. Ou le liquide de déchets de pulpe de sulfite est une reliure. Selon une certaine proportion et un ordre de alimentation, il est entièrement mélangé et également mélangé dans un moulin humide, et formé par une presse briques de frottement. Après que le corps vert soit séché jusqu' l'humidité résiduelle soit moins de 0,5%, le contenu d'impureté dans les matières premières utilisées pour agglomérer 1350~1400℃ pour 6~8h devrait être le moins possible, particulièrement Fe2O3 a une grande influence sur la représentation hautes températures du produit. On l'exige que sic dans le carbure de silicium est plus grand que 93%. Quand sic le contenu dans le produit est élevé, sa résistance de choc thermique est améliorée, mais la résistance la pression est réduite, et la représentation de résistance de scories est également détériorée. Puisque dans la production des briques de carbure de silicium de haut-alumine, la quantité de poudre fine de carbure de silicium est habituellement commandée en-dessous de 30%, et la plupart d'entre eux s'ajoute environ 15% et la quantité de poudre fine d'argile est en-dessous 20%, autrement elle sera plus réduite. Résistance hautes températures des produits.

 

Afin de rendre la composition chimique de la pièce de matrice du produit plus uniforme et facile agglomérer, les scories de bauxite, l'argile collé et les matières premières de carbure de silicium sont finement pulvérisés et rectifiés la finesse exigée pour faire une poudre fine mélangée, et puis la fabrication de brique

 

Données techniques
Produits pour les réservoirs fonte :

ArticleValeur
Al2O3≥ (de %)55
≥ de SiC+C (%)12
≤ de porosité apparente (%)12
Densité de la masse (g/cm3) ≥2,5
≥ de la force de broyage froid (MPA)45

Produits pour des réservoirs de torpille

ArticleASC-F1ASC-F2ASC-P
Al2O3≥ (de %)656055
Sic ≥ (de %)887
≥ de C (%)858
≤ de porosité apparente (%)889
Densité de la masse (g/cm3) ≥2,82,752,7
≥ de la force de broyage froid (MPA)555045
Module de l'enchantement (MPA)65,55

 

 

Certificats et honneur

  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO50001
  • ISO45001
  • Certificats appropriés de brevet

Les produits se vendent bien ici et ailleurs, et nous avons un groupe de nouveaux et vieux clients principalement des sociétés internationalement renommées telles qu'OSRAM d'Allemagne, atterrisseur de Corée du Sud, et GE des Etats-Unis, et avons établi des relations coopératives solides.

 

Détails de emballage

Les briques sont emballées sur la palette en bois avec des papiers dans chaque couche et extérieur enveloppé sous pellicule de pp de la palette entière.

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Briques réfractaires de la résistance de feu Al2O3-Sic-C ASC pour des réservoirs de torpille

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