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machine d'extraction pour obtenir le platine, le palladium et le rhodium du catalyseur d'échappement d'automobile
Il a un groupe de talents expérimentés de haute direction, équipe technique efficace et équipe fortement qualifiée d'installation, qui peut fournir au propriétaire les services techniques de processus entier de la conception, la production de matériel non standard, l'installation et commission et la formation d'opération. La société a avec succès accompli le projet de construction de l'or et de l'atelier de raffinage argenté pour des centaines d'entreprises dans l'industrie, servant des centaines de grandes entreprises publiques et sociétés énumérées. Parmi les 36 entreprises de fonte d'or qui ont obtenu la qualification de « fournir les lingots standard d'or » du change or de Changhaï, 20 adopter notre technologie et équipement, reflétant le niveau technique élevé et la bonne qualité de service de la société
Introduction de platine, de récupération de palladium et de rhodium
et d'extraire la machine de production partir du catalyseur
d'échappement d'automobile
En raison du manque de ressources minérales de groupe domestique de
platine et du déséquilibre entre l'offre et la demande, afin de
satisfaire la demande intérieure, la plupart de métaux de groupe du
platine de la Chine viennent de la récupération du métal de groupe
de platine contenant des déchets, tels que le catalyseur de
palladium de platine dans l'industrie pétrochimique, le catalyseur
d'échappement d'automobile, matières premières etc. les différentes
exigent différents processus de traitement. Les processus et
l'équipement de conceptions de société selon différentes matières
premières pour répondre aux besoins de production.
En septembre 2021, le projet de la technologie propre et efficace
de séparation et de raffiner et l'équipement du platine de
processus, du palladium court et du rhodium conjointement
développés par la société l'université du nord-est ont été
identifiés par des académiciens et identifiés comme niveau avancé
international par association non ferreuse d'industrie
métallurgique de la Chine.
Caractéristiques de platine, récupération de palladium et de
rhodium et chaîne de production de raffinage :
Le platine de la société, la récupération de palladium et de
rhodium et la chaîne de production de raffinage peuvent être conçus
selon les matières premières du propriétaire et les habitudes
d'opération. Elle peut raffiner et séparer des matériaux de
platine, de palladium et de rhodium avec un contenu de plus de 5%,
et le contenu de chaque produit fini peut atteindre plus de 99,95%.
Récupération élevée de platine, de palladium et de rhodium
Dans le processus de récupération du catalyseur de déchets de
rhodium de palladium de platine, il y a quelques processus pour
oxyder un nombre restreint de palladium pour former l'oxyde de
palladium il est difficile dissoudre qu'en acide et alcali. Le taux
de dissolution est très bas par utilisation directe d'aqua regia ou
de chloruration. En outre, la stabilité et la solubilité
extrêmement difficile du rhodium, de l'iridium et du ruthénium
causent également le bas taux de récupération du rhodium, de
l'iridium et du ruthénium. Nous concevons un procédé de traitement
préparatoire pour ce matériel, qui peut effectivement améliorer son
taux de dissolution et alors améliorer la récupération des métaux
précieux.
Fonctionnement continu de chaîne de production
La chaîne de production de récupération du platine, du palladium et
du rhodium de la société a les avantages suivants : d'abord, les
réservoirs de haut niveau en verre de conception, réduisent la
capacité de production de manipulation de personnel et
d'augmentation. Le réservoir de haut niveau traditionnel de pp
n'est pas approprié au nettoyage, qui est facile être sale et
incommode pour observer le niveau liquide, ayant pour résultat la
qualité du produit sans réserve et la grande profession de
production ; La cuve de stockage de haut niveau en verre conçue
répond bien aux exigences de production. Le matériel en verre est
transparent et facile nettoyer. 2, afin de faciliter l'opération
d'utiliser-et du réservoir de haut niveau en verre de soutien, la
conception de la bouteille traditionnelle de filtre air aspiré est
améliorés et changés en filtre horizontal. Après que la filtration
du filtre horizontal soit accomplie, le tuyau liquide de guide est
relié ci-dessous et entre dans directement le réservoir de haut
niveau en verre. Le filtre horizontal a un léger angle
d'inclination 3O pour faciliter l'extraction de vide d'un peu de
solution. Ceci rend le processus de fabrication plus logique et
lisse et double la capacité de production.
Conception raisonnable d'échappement
Le raffinage traditionnel du platine, du palladium et du rhodium
est effectué dans l'armoire d'air. Le pot d'échappement de
l'armoire d'air est normalement ouvert. Les conditions de
conception de volume de l'air de conception globale sont grandes.
La pression atmosphérique excessive mène la volatilisation des
métaux précieux avec la vapeur, et le taux de perte de métaux
précieux est haut. L'ensemble complet d'armoire d'air de raffinage
de platine, de palladium et de rhodium est scellé la bouche du
navire de réaction, et un dispositif de séparation gazeuse liquide
et de condensation est ajouté dans non le navire de réaction de la
température pour condenser la vapeur d'eau, de sorte que le gaz
résiduel puisse directement entrer dans la canalisation
correspondante de traitement. Par exemple, dans le processus de
dissolution d'aqua regia, les joints de capot de fumée le navire de
réaction. Après la réaction le gaz résiduel est condensé et séparé
par gazeux liquide, le condensat contenant les métaux précieux
revient au navire de réaction. Le gaz résiduel d'oxyde d'azote
entre dans directement la tour de jet pour le traitement, afin de
réduire la diffusion du gaz résiduel et maintenir un bon
environnement d'atelier.
Dans le processus de production et de raffinage, de l'aqua regia
aux produits finis, tous les filtres de métal précieux et cuves de
stockage sont faits en de verre, transparent et évident. Un système
de lavage au jet est joint pour réduire la profession des métaux
précieux dans l'équipement.
Processus mûr de traitement de gaz résiduel
La société est équipée du processus mûr de traitement de gaz
résiduel de raffinage de métal précieux et du dispositif plusieurs
étages de traitement de gaz résiduel de NOx de forte concentration
en jet de jet, y compris le séparateur gazeux liquide, aucun
réservoir d'oxydation, la tour de jet de jet de jet, etc. après le
traitement de la fumée de NOx de forte concentration (| 30000
mg/m3) produite par la dissolution de platine, de palladium et de
rhodium, la concentration d'émission est moins de 100 mg/m3 et le
minimum peuvent être moins de 20 mg/m3.