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Gaz naturel Mesh Belt Conveyor
Gchage du four pour des pièces de ressort
conditions 1.Customer's
Pièces traiter : clips ressort d'acier au carbone ;
Procédé de traitement thermique : gchage ;
Sortie : 250kg/hour.
2.Specification d'équipement
Basé sur les conditions ci-dessus, nous recommandons gaz
ceinture de maille gchant le four 600*5000*120mm.
paramètre 3.Main technique
3,1 l'électricité
3.1.1 courant électrique : 380V±10%, 3phase C.A., 50HZ ;
3.1.2 mesure et contrôle : 220V±10%, 50HZ ;
3.1.3 transmission et toute autre puissance de point de contact : 11KW approximatif ;
3.1.4 puissance fonctionnante normale : 8KW approximatif.
3,2 gaz
3.2.1 carburant : Gaz naturel
3.2.2 pression de point de contact de gaz : 0.5-1bar ;
3.2.3 valeur de la chaleur : 8400Kcal/m3 ;
3.2.4 gchage du four : 240KW ; 40KW*6pcs ;
3.2.5 la température : 650℃ maximum ;
spécifications 4.Technical
La ceinture de maille gchant le four se compose du support avant, corps de four,
garnissage de four, système de chauffage, système de circulation d'air chaud et transmission
système. Le four adopte la méthode de chauffage supérieure. Chaque zone de chauffage a
une fan de circulation pour réaliser une température unifiée de four. Le gchage
le four est conduit par le rouleau de soutien.
4,1 paramètre principal :
4.1.1 largeur de convoyeur : 600mm ;
4.1.2 longueur de chauffage : 5000mm ;
4.1.3 puissance de chauffage : 240KW (gaz naturel) ;
4.1.4 contrôle de chauffage : 3 zones, contrôle de PID ;
4.1.5 uniformité de la température : ≤±5℃ ;
4.1.6 hausse de température de surface de four : ≤45℃ ;
4,2 support avant
Le support avant est un support d'alimentation pour gcher le four, qui consiste
du support et du rouleau de soutien.
4.2.1 taille de support : 1500*800*980mm ;
4.2.2. rouleau de soutien : ¢219mm ;
rouleau de soutien : ¢89mm ;
4,3 corps de four :
Le corps de four de bande de conveyeur se compose de la coquille de four et du cadre inférieur, qui est
soudé de la plaque d'acier de 5mm et l'acier du canal #10
corps de 4.3.1 fours : 5000*1475*1760mm ;
4.3.2 zone de la couverture supérieure peut être ouverte séparément qui est
commode l'entretien
4,4 système de convoyeur et de transmission de convoyeur :
4.4.1 la transmission de l'objet est par la ceinture de maille ;
4.4.2 la transmission de la ceinture de maille est par le rouleau de soutien et elle adopte
type arrière d'entraînement pour faire l'ours de ceinture de maille la tension minimum dessous
haute température.
4.4.3 vitesse de transmission de ceinture de maille : 30~120mm/min, Mitsubishi
contrôle de fréquence ;
4.4.4 ceinture de maille : 600*16000*1.2/1.8mm, SUS304S, 1 PC ;
4.4.5 parenthèse : 600*5000mm, SUS304, 1 PC ;
4.4.6 roue de pignon : P=19.05mm, 1 PC ;
4.4.7 réducteur, BWEY121-43*43-0.75KW, 1 réglé ;
4,5 garnissage de four
Le garnissage de four adopte la doublure composée.
4.5.1 mur de four : silicate en aluminium isolant léger de brick+
blanc de fibre ;
4.5.2 sole de four : silicate en aluminium isolant léger de brick+
plat de fibre ;
4.5.3 couvercle de four : coton en aluminium de fibre de silicate, qui est enveloppé l'intérieur
la plaque guide d'air ;
4.5.4 agent d'adhérence hautes températures : 1000
4,6 système de chauffage
Le four de ceinture de maille est chauffé par le gaz naturel. Les brûleurs gaz
sont installés horizontalement la partie supérieure du foyer de four.
4.6.1 brûleur gaz : 40KW/pc ;
4.6.2 rayonnement du tube : ¢120mm, SUS304 ;
4.6.3 contrôleur de température : Honeywell ;
4.6.4 couples thermiques : Type de K ;
4,7 fan de circulation
Chaque zone a une fan de circulation la laquelle est équipé sur le couvercle de four
réalisez la température unifiée de four.
4.7.1 axe de lame : ¢55mm SUS304 ;
4.7.2 lame centrifuge : ¢360 SUS304 ;
4.7.3 rapport : (NSK) UCFY211,209 ;
4.7.4 moteur : 1.5KW (refroidissement l'huile)
4,8 dispositif de détecteur de transmission de ceinture de maille : Omron, Japon ;
4,9 système de refroidissement
Ventilateur axial : 0.55KW ; pour ce qu'est installé la sortie du four
refroidissement de l'objet.
4,10 armoire de commande
Taille de Cabinet : ensemble 600*700*2000,1 ;
La transmission mécanique et le chauffage auxiliaire du type four de ceinture est
commandé par le PLC. Le système de contrôle a l'alarme de surchauffe
et conduisant l'alarme de défaut. Il y a également un écran de simulation pour montrer le fonctionnement
représentation du four de gchage. La ceinture de maille peut tourner dans le sens horaire
et en sens inverse des aiguilles d'une montre en cas de blocage.