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Plaques de molybdène pour composants de fours haute température
1. Description de la plaque de molybdène pour les composants des fours haute température:
La plaque de molybdène est un produit important, qui est fabriqué partir de molybdène.La plaque de molybdène est largement utilisée dans la production de pièces de four haute température et de matériaux de composants électroniques.
2. Tailled'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Plaque de molybdène
épaisseur:0.2mm-20mm largeur:10-700mm longueur:<2500mm
Pour la pureté:990,95%,99.97%
Grade: Mo-1, TZM, Mo-La,361,364
Norme:ASTM B386
Surface: noire, polissée, lavage alcalin, sablage
3Composition chimique principaled'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Contenu chimique selon ASTM B386:
Élément | Composition en pourcentage | ||
Grade | |||
361 ((Mo-1) | 364 ((TZM) | 366 ((Mo-30%W) | |
C | 0.01 au maximum. | 0- Je ne sais pas.04 | 0.03 au plus. |
Au maximum. | 0.007 | 0.03 | 0.0025 |
N, au maximum. | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
- Je vous en prie. | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
Ni, au plus. | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Oui, au maximum. | 0.01 | 0.005 | 0.01 |
- Je vous en prie. | 0.4 0.55 | ||
W | 27 33 | ||
Zr | 0.06 0.12 | ||
Je vous en prie. | Restez! | Restez! | Restez! |
4Caractère mécaniqued'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Exigences de performanceselon la norme ASTM B386:
Type de matériau | Condition
| Épaisseur en pouces (mm) | Résistance la traction B Min, klb/in2 (MPa) | Résistance au rendement 0,2% Déformation résiduelle, min, klb/in2 (mm) | L'allongement, min, % (2 pouces ou 50 mm) | Radius de flexion minimum |
361 | R.R. | Le montant de la garantie est calculé partir de la valeur de la garantie. | 115 ((795) | 95 ((655) | 1 | |
364 | R.R. | 0Je ne sais pas si c'est vrai. | 120 ((830) | 100 ((690) | 6 | 2t |
≥ 0,025 0,06 ((0,635 1,5) | 120 ((830) | 100 ((690) | 7 | 2t | ||
≥ 0,06 0,09 (de 1,5 2,3) | 100 ((690) | 100 ((690) | 9 | |||
≥ 0,09 0,189 ((2,3 4,75) | 120 ((830) | 100 ((690) | 10 | |||
Les résultats de l'étude sont publiés dans le Bulletin annuel de l'OCDE. | 120 ((830) | 100 ((690) | 10 | |||
≥ 1/ 2 ~ 1 ((12.7 ~ 25.4) | 110 (((760) | 95 ((655) | 10 | |||
≥ 1 1 2 ((25.4 38) | 100 ((690) | 85 ((585) | 8 | |||
364 | RX | ≥ 3/16 1/2 (4,75 38) | 75 ((515) | 45 ((310) | 10 | |
A SR = soulagement du stress; RX = presque complètement recristallisé, B Essai longitudinal et transversal entre 65 ° F et 85 ° F (18 ° C et 29 ° C) C t = épaisseur du matériau D est limitée par laminage transversal, l'allongement transversal est facile contourner. |
5. épaisseur Tolérance dePlaque de molybdène pour composants de fours haute température:
Conformément la norme ASTM B386
Largeur de pouce (mm) | Épaisseur, pouces (mm) | Épaisseur, pouces (mm) |
≤ 12 (< 305) | ≥ 0,005 ~ 0,01 ((0,13 ~ 0,25) | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: |
≥ 0,01 ~ 0,02 ((0,25 ~ 0,51) | Le nombre de points de contrôle doit être égal 0,002. | |
≥ 0,02 ((0,51) | ± 10% | |
≥ 12 ~ 24 ((305 ~ 610) | ≥ 0,01 0,025 ((0,25 0,64) | Le nombre de fois où la valeur de l'échantillon est supérieure ou égale : |
≥ 0,025 ((0,64) | ± 10% | |
≥ 24 ~ 30 ((610 ~ 762) | ≥ 0,016 0,030 ((0,41 0,76) | Le nombre de points de contact doit être supérieur ou égal : |
≥ 0,03 ((0,76) | ± 10% | |
≥ 30 48 (762 1219) | ≥ 0,04 ((1,02) | ± 10% |
≥ 0,1875 (4,762) | ± 10% |
Autres produits base de molybdène destinés aux fours haute température
Fiche W/Mo Écrou W/Mo Crêpeuse W/Mo Bateau Mo
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