La chaîne de production automatique de brique de boue une chambre plus sèche ISO9001 de tunnel a approuvé

Nouvelle ligne de fabrication de briques automatique, chambre de séchage de tunnel avec four tunnel, conception technique de BBT

Système de séchage automatique complet des tunnels de briques d'argile pour le séchage des briques 

Chambre de séchage de tunnel entièrement automatique pour briques creuses en briques d'argile

Nouvelle ligne de fabrication de briques automatique, chambre de séchage de tunnel avec four de tunnel, conception technique par BBT Chine

Sécheuse de tunnels entièrement automatique pour projet de fabrication de briques d'argile

Système de séchage et de cuisson

Le séchage et la cuisson adopteront le procédé de double empilement et de cuisson avec la technologie du séchoir de tunnel.La chaleur du séchoir provient de la chaleur haute température des produits cuits et de la chaleur résiduelle du four tunnel, en modifiant le système pour régler la température et le volume de l'air d'alimentation, de façon assurer la qualité de séchage des briques vertes.

Le four de tunnel adopte une grande section avec une largeur intérieure de 6,6 mètres, il est conçu comme une structure plafond plat.

Chambre de séchage de briques d'argile du système et de la construction

La chambre de séchage est équipée d'un séchoir tunnel (83,65x22,625m).Le ventilateur haute température et le ventilateur basse température du four tunnel sont capables de recycler et de collecter la chaleur résiduelle du four tunnel et de la transférer au séchoir, il passe par le ventilateur de chauffage dans le sèche-linge en commençant ventilateur tournant, puis va dans le sèche-linge et briques par propriétés mécaniques.pour assurer la qualité de séchage des briques vertesLes briques bien séchées seront déchargées du chariot de séchage par un système de déchargement et réempilement sur le banc de transfert de marquage.Ensuite, les briques bien séchées seront empilées sur le chariot du four par machine d'empilage et envoyées au four du tunnel par ferry car.

La source de chaleur de la chambre de séchage est la chaleur résiduelle du four de tunnel, qui sera fournie la chambre de séchage par un système de tuyauterie externe.système d'épuisement de l'humidité, système de fonctionnement et système de surveillance, en plus du système de surveillance, le système de ventilation et d'échappement sont constitués de tuyaux métalliques et de ventilateurs connexes. .

Principaux paramètres technologiques du projet de chambre de séchage

1) Longueur totale: 83,65 mètres

2) Cartes contenues dans le séchoir: 138 pièces

3) Largeur intérieure: 22,125 m

4) Hauteur intérieure: 5,315 m.

5) Capacité de chargement par chariot: 600 pièces (150 x 200 x 300 briques creuses)

6) Température d'alimentation en air: 110°C 130°C

7) Température d'échappement de l'air: 28°C

8) Humidité de dégagement de l'humidité: 75 90%

9) Résultat de séchage: 99%

Chambre de séchage par tunnel

BBT se concentre sur le développement de l'activité principale en se concentrant sur la stratégie de professionnalisation.conception thermique, R & D sur les équipements, commerce,l'installation d'équipements mécaniques et électriques, l'ingénierie internationale, le conseil en projets, le service technique pour la production de matériaux de mur sintrés de briques perforées cuites, de blocs de pavés,en brique face face, bloc creux, bloc isolant, panneau mural.

BBT prend comme orientation la demande du marché, crée la valeur pour le client comme objectif et fournit sincèrement:

1. conception de processus de réglage de direction, double réglage et technologie de tir ((BBT maîtrise la technologie de base);

2- la technologie du procédé de fabrication des panneaux muraux;

3- les murs préfabriqués;

4Équipement clé dans le traitement des matières premières: broyeur marteaux humides, rouleau finement pulvérisé grande vitesse;

5- Équipement clé dans le processus de moulage: mélangeur de type extrudant et mélangeur filtrant;

6R & D d'équipements et fabrication de coupe, de mise en place, d'empilage, de chargement et de déchargement de briques entièrement automatiques;

7- R & D d'équipements et fabrication de circuits thermiques, de moniteurs thermiques et de systèmes de contrôle;

8. Tous les types de systèmes de combustion et de commande de carburant;

9Services de gestion de la technologie de production de briques et de tuiles.

Avec l'amour de la brique, BBT will continue to take unremitting efforts to provide our clients with high standard brick making production line through continuous innovation and strict industrial chain development and management.