Système de programmation pour la ligne de fabrication automatique de briques d'argile

Programmationsystèmepour ligne de fabrication automatique de briques d'argile

Le système de groupage est l'équipement clé de la chaîne de production de briques, il est utilisé entre le processus de coupe et de mise en place. Le système a des fonctions de transport, de retournement, de triage, de couture et autres, et en configurant différents équipements accessoires, ce système peut être associé au robot et la machine de mise en place automatique également.

Le système est contrôlé par un système de contrôle fréquence variable.

La séparation des briques est contrôlée par la mécanique et la pression d'air pour une séparation précise des rangées de briques carrées.

Retourner les briques avec plusieurs pinces, ce qui fonctionne de manière stable, sans endommager les briques et avec une grande capacité.

Intégré avec une courroie synchrone en fil d'acier pour rendre la durée de vie plus longue et une plus grande précision de transmission.

Grce une variété de logiciels de contrôle de manipulation visuelle puissants de sa propre plateforme logicielle, le fonctionnement du robot est plus simple et a également la capacité d'être complètement immunisé contre les virus informatiques.

Banc de programmation

Le banc de programmation BBT-BZ-01 est un dispositif pour le départ 90 degrés de la brique transportée en place par le convoyeur courroie de départ et envoie les briques au banc de programmation.

Le but est de transporter les briques de départ vers la programmation.

Partie clé du banc de programmation :

Chssis : le chssis est soudé avec une plaque d'acier et un tube d'acier de norme nationale, qui est solide, stable et fiable.

Pièces mobiles : les pièces mobiles du banc de programmation (I) sont composées de deux groupes de courroies synchrones entraînées par trois moteurs et d'un groupe de rouleaux d'entraînement, qui est entraîné de haut en bas par le vérin.

Partie de levage : la partie de levage est entraînée par deux vérins pour soulever l'ensemble de la bielle, de sorte que la brique puisse être placée sur la position désignée de la courroie synchrone.

Paramètres techniques :

BBT se concentre sur le développement de l'activité principale en se concentrant sur la stratégie de professionnalisation.conception thermique, R & D sur les équipements, commerce,l'installation d'équipements mécaniques et électriques, l'ingénierie internationale, le conseil en projets, le service technique pour la production de matériaux de mur sintrés de briques perforées cuites, de blocs de pavés,en brique face face, bloc creux, bloc isolant, panneau mural.

BBT prend comme orientation la demande du marché, crée la valeur pour le client comme objectif et fournit sincèrement:

1. conception de processus de réglage de direction, double réglage et technologie de tir ((BBT maîtrise la technologie de base);

2- la technologie du procédé de fabrication des panneaux muraux;

3- les murs préfabriqués;

4Équipement clé dans le traitement des matières premières: broyeur marteaux humides, rouleau finement pulvérisé grande vitesse;

5- Équipement clé dans le processus de moulage: mélangeur de type extrudant et mélangeur filtrant;

6R & D d'équipements et fabrication de coupe, de mise en place, d'empilage, de chargement et de déchargement de briques entièrement automatiques;

7- R & D d'équipements et fabrication de circuits thermiques, de moniteurs thermiques et de systèmes de contrôle;

8. Tous les types de systèmes de combustion et de commande de carburant;

9Services de gestion de la technologie de production de briques et de tuiles.

Avec l'amour de la brique, BBT will continue to take unremitting efforts to provide our clients with high standard brick making production line through continuous innovation and strict industrial chain development and management.