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Moulin de meulage vertical ultra fin économiseur d'énergie de ciment de charbon de scories avec le moulin de meulage de grande capacité
Description
Le moulin vertical, également connu sous le nom de moulin de rouleau, est très utilisé en matériel grande échelle rectifiant et ultra-fin rectifiant le traitement dans le produit chimique de ciment, le charbon, le courant électrique et d'autres industries. C'est un équipement idéal pour l'industrie de meulage intégrée. Il peut être employé dans la préparation du charbon pulvérisé pour faire la finesse de produit rencontrer le standard de l'industrie.
Le moulin vertical, également connu sous le nom de moulin de rouleau, est très utilisé en matériel grande échelle rectifiant et ultra-fin rectifiant le traitement dans le produit chimique de ciment, le charbon, le courant électrique et d'autres industries. C'est un équipement idéal pour l'industrie de meulage intégrée. Il peut être employé dans la préparation du charbon pulvérisé pour faire la finesse de produit rencontrer le standard de l'industrie.
Pour quoi les scories sont-elles employées ?
1. Comme matière première produire pour scorifier le ciment Portland,
le sable de laitier granulé est mélangé aux scories de ciment
Portland, et alors le gypse de 3~5% est ajouté pour se mélanger et
rectifier pour faire pour scorifier le ciment Portland, qui peut
mieux être employé dans l'hydraulique, le port et les travaux
souterrains, etc.
2. Il peut être employé pour fabriquer des briques de scories et
des produits concrets humide-roulés de scories.
3. Mettez les scories de l'eau et l'activateur (ciment, chaux et
gypse) sur le moulin de roue et rectifiez-le avec de l'eau pour
faire le mortier, et puis pour le mélanger l'agrégat brut pour
former le béton humide-fraisé de scories.
4. Il peut être préparé avec le béton de scories et de gravier, qui
a un large éventail d'applications dans l'ingénierie de route et
l'ingénierie ferroviaire.
5. L'application des scories augmentées et des scories augmentées
par perles augmentées est principalement employée en tant
qu'agrégat léger pour faire le béton léger.
Données techniques
Modèle | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Diamètre médian de meulage de Tableau (millimètres) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacité (t/h) | 23-26 | 50-60 | 70-83 | 90-110 | 110-140 | 130-150 | 150-180 | 180-200 | 200-220 |
Humidité de matière première | <15% | ||||||||
Superficie spécifique de produit | ≥420㎡/kg | ||||||||
Produit Moistrue | ≤1% | ||||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 900 | 1800 | 2500 | 3350 | 3800 | 4500 | 5300 | 6150 | 6450/6700 |
Illustrez | Re : Le lien de extraction index≤25kWh/t, le lien en acier index≤30kWh/t de scories de scories, la sortie diminuera de 30%-40% quand rectifiant la puissance micro de scories en acier |
[une introduction]
Le moulin vertical de HVM peut manipuler des matériaux avec le bon
grindability ou la basse dureté (telle que l'argile, le gypse, la
chaux, la chaux, etc.), et des matériaux avec le grindability
pauvre ou la dureté élevée (telle que le sable de quartz, les
scories en acier, les scories, le pyrophyllite, le kaolin, le
silicium organique, le minerai de fer, etc.).
[Solution]
Pour des matériaux avec le bon grindability ou la basse dureté, en
raison du bon grindability des matériaux, il est facile d'ignorer
quelques détails en choisissant l'équipement, parce que le moulin
vertical est une combinaison de trois fonctions de la sélection de
meulage, de séchage et de poudre. L'équipement de meulage haute
efficacité, en traitant les matériaux il est facile rectifier que
(comme le gypse desulfurized), le meulage et les capacités de
sélection de poudre des moulins verticaux des mêmes spécifications
sont très différent. La quantité de poudre requise pour la sortie
de meulage. Si la sélection de matériel est encore employée
actuellement, dû la limitation de la capacité de sélection de
poudre, bien que la sortie de meulage soit grande, il est encore
impossible de choisir les produits qualifiés après le meulage
temps, ayant pour résultat la basse sortie du moulin vertical et de
la dégradation des performances. Pour la consommation long terme de
haute énergie, opération improductive. Actuellement, il est
nécessaire de considérer comment obtenir un meilleur équilibre
entre la sortie de meulage et la sortie de sélection de poudre du
moulin vertical. Il est nécessaire d'effectuer des calculs
théoriques basés sur machiner l'expérience. En choisissant
l'équipement, la sortie de meulage et la sortie de sélection de
poudre sont considérées en même temps. A adapté la sélection aux
besoins du client de l'équipement devrait être optimisé (comme
employer le corps vertical original de moulin avec un séparateur de
poudre avec une plus grande capacité) pour réaliser l'économie et
la rationalité de la sélection d'équipement.
Pour des matériaux avec le grindability pauvre ou la dureté élevée,
quand les matériaux sont rectifiés, il y aura généralement de
grande usure. En même temps, en raison de l'utilisation de la
pression de meulage élevée, la fiabilité des éléments hydrauliques
détériorera. Par conséquent, en choisissant l'équipement, la
considération principale est comment traiter la résistance l'usure.
En plus de l'utilisation des matériaux résistants l'usure élevés
pour les pièces principales d'usage, les mesures antiusure
nécessaires devraient être prises pour les pièces ou les composants
impliqués dans l'usage. Éléments hydrauliques sujet aux pressions
de meulage élevées.