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Équipement 1250 de Mesh Calcite Powder Grinding Mill d'économie d'énergie pour l'usine de moulin
Description
Le moulin vertical de calcite est l'équipement de production principal pour le traitement profond dans l'industrie de minerai. Il peut satisfaire la demande du marché d'élevage et rectifier des minerais de finesse différente. Il peut être employé pour fabriquer le ciment, carbure de calcium, agent de polissage, et parfois comme Co-dissolvant. La plupart des textiles emploient la poudre de calcite comme remplisseur ; dans le domaine de la vie, il peut être employé comme médecine utile et élément important en traitant la craie de peinture.
La calcite, un carbonaté de carbonate de calcium, est souvent transparente et sans couleur ou blanche. Elle est largement distribuée en nature. Après le traitement raisonnable, elle est employée dans beaucoup d'aspects d'industrie chimique, de métallurgie, de construction et d'industrie. Une étape très importante dans le traitement de la calcite rectifie, et la capacité de sortie du pulverizer de calcite détermine directement le bénéfice que l'utilisateur peut obtenir.
[Écoulement de processus de moulin vertical de calcite]
Dans le moulin vertical de calcite, le moteur conduit le réducteur
pour conduire la meule pour tourner. Le matériel rectifier est
introduit dans le centre de la meule tournante par le dispositif de
alimentation de sas air. Sous l'action de la force centrifuge, les
mouvements matériels la périphérie de la meule et entre dans la
table de rouleau de meulage. Sous l'action de la pression du
rouleau de meulage, le matériel est écrasé par l'extrusion,
rectifiant et cisaillant, qui est un principe de travail. La
structure de la machine entière intègre l'écrasement, le séchage,
le meulage, l'évaluation, et le transport. L'efficacité de meulage
est haute, et la capacité de production par heure peut atteindre
1-45 tonnes.
Caractéristiques | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Diamètre médian de meulage de table | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacité (t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Grosseur du grain de matériaux (millimètres) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Humidité de matériaux (%) | <5 | |||||||||
Finesse de produit (10-40um) | 97% | |||||||||
Humidité de produit (%) | ≤1 | |||||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
La finesse de produit peut atteindre 10 um (maille 1250)
[Avantages de produit]
1. Le rendement élevé et l'économie d'énergie, consommation basse
d'énergie, comparée au broyeur boulets, la consommation d'énergie
est 40%-50% s'abaissent, et la basse électricité de vallée peut
être employée ;
2. fiabilité élevée, utilisant le dispositif de limite de rouleau
de meulage pour éviter la vibration violente provoquée par le
matériel découpé pendant le temps de travail du moulin
3. La qualité du produit est stable, et il est facile de détecter
la distribution de dimension particulaire et la composition du
produit, et la qualité du produit est stable ;
4. entretien facile et bas frais d'exploitation ;
5. Le système a moins d'équipement, de structure compacte et de
petite empreinte de pas, qui réduit le coût d'investissement de
l'entreprise ;