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Haute pompe fonctionnante de silo de Rate Dense Phase Pneumatic
Conveying pour la poudre minérale
Description
La pompe dense de silo de transport pneumatique de phase est un dispositif dense relativement fiable de transport pneumatique de pression dynamique de phase pour donner les matériaux pulvérulents sous la haute pression dans l'équipement de transport pneumatique. Elle appartient au dispositif économiseur d'énergie et favorable l'environnement de transport pneumatique.
[Champ d'application]
L'équipement et les systèmes de transport pneumatique de PCD ont été très utilisés dans des matériaux de construction, l'industrie chimique, l'exploitation, le courant électrique, la métallurgie et d'autres industries. Les matériaux de transport sont : ciment, repas cru, cendres volantes, éteint chaux, scories de carbure de sec-décharge, poudre de scories, poudre en acier de scories, poudre de charbon, poudre d'alumine, poudre de vitriol, poudre de phosphore, poudre de pyrophyllite et poudre organique de silicium, etc.
[Avantages de produit]
①Rapport de mélange élevé : >30kg/kg ;
②Grande capacité de transport : >300t/h ;
③ vitesse réduite : vitesse initiale 6~10m/s ;
④Consommation de puissance faible : <3>
⑤De fond : >2000m ;
⑥Petit usage : la vie de canalisation > 10 ans ;
⑦La disposition flexible de processus, aucune poussière, taux élevé d'opération, abaissent l'investissement et moins de coût de maintenance que le transport mécanique
Tableau de paramètre de pompe de poubelle de transport pneumatique
de grande capacité
Donner le matériel | Densité de la masse (t/m3) | Modèle | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Donner la distance | |
Spécifications | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Charbon pulvérisé | 0,5 | Volume de la livraison (t/h) | 50~80 | 60~90 | 65~110 | 80~130 | 200 | 20 |
Cendres volantes | 0,75 | 75~125 | 85~130 | 95~160 | 125~190 | 200 | 20 | |
Poudre de chaux/poudre minérale | 0,8 | 80~130 | 90~140 | 100~170 | 130~200 | 200 | 20 | |
Ciment/repas cru | 1 | 100~150 | 115~175 | 130~215 | 165~260 | 200 | 20 |
Tableau de paramètre de fond de pompe de poubelle de transport
pneumatique
Donner le matériel | Densité de la masse (t/m3) | Modèle | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Donner la distance | |
Spécifications | 16~20m3 | 18~22m3 | 20~27m3 | 26~32m3 | Niveau (m) | Niveau (m) | ||
Charbon pulvérisé | 0,5 | Volume de la livraison (t/h) | 20~40 | 25~45 | 30~55 | 45~65 | 1000 | 25 |
Cendres volantes | 0,75 | 35~60 | 45~65 | 45~80 | 65~95 | 1000 | 25 | |
Poudre de chaux/poudre minérale | 0,8 | 40~65 | 45~70 | 50~85 | 70~100 | 1000 | 25 | |
Ciment/repas cru | 1 | 50~80 | 55~90 | 65~110 | 90~120 | 1000 | 25 |
Tableau de paramètre conventionnel de pompe de poubelle de transport pneumatique de grille
Donner le matériel | Densité de la masse (t/m3) | Modèle | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Référence donnant la distance | |
Spécifications | 5.0~6.7m3 | 7.0~10.0m3 | 10.0~15.0m3 | Niveau (m) | (m) vertical | ||
Charbon pulvérisé | 0,5 | Volume de la livraison (t/h) | 12~20 | 16~32 | 25~50 | 500 | 30 |
Cendres volantes | 0,75 | 18~32 | 25~48 | 35~70 | 50 | ||
Poudre de chaux/poudre minérale | 0,8 | 20~35 | 26~51 | 38~75 | 500 | 30 | |
Ciment/repas cru | 1,0 | 24~42 | 32~65 | 48~95 | 500 | 30 | |
Poudre de silicium | 1,2 | 28~50 | 40~75 | 55~115 | 500 | 30 |
Tableau de paramètre de la pompe de petite taille de soute de transport pneumatique
Matériel | Densité de la masse (t/m3) | Modèle | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Référence donnant la distance | |
Spécifications | 0.2~0.5m3 | 0.6~1.6m3 | 1.5~2.5m3 | 2.5~5.0m3 | Niveau (m) | (m) vertical | ||
Charbon pulvérisé | 0,5 | Volume de la livraison (t/h) | 0.5~1.8 | 1.5~5.5 | 5.0~9.0 | 8.0~18.0 | 100 | 20 |
Cendres volantes | 0,75 | 0.9~2.8 | 2.5~8.5 | 7.0~14.0 | 12.0~27.0 | 100 | 20 | |
Poudre de chaux/poudre minérale | 0,8 | 1.0~3.0 | 3.0~9.0 | 8.0~15.0 | 12.0~28.0 | 100 | 20 | |
Ciment/repas cru | 1,0 | 1.2~3.5 | 3.5~11.5 | 10.0~18.0 | 16.0~36.0 | 100 | 20 | |
Poudre de silicium | 1,2 | 1.5~4.0 | 4.5~13.5 | 12.0~20.0 | 19.0~43.0 | 100 | 20 |
[Procédé de travail]
1. Étape d'alimentation.
Ouvrez la soupape de remplissage et la soupape d'échappement, le matériel commence entrer dans la pompe de silo sous la pression normale, et les arrêts alimentant après l'indicateur de niveau matériel envoie le plein signal d'indication de silo ;
2. Étape pressurisée de fluidification.
Fermez la soupape de remplissage et la soupape d'échappement, et ouvrez la valve d'air aspiré pour augmenter la pression dans le réservoir ;
3. Étape de la livraison.
Quand la pression spécifique est atteinte, la soupape air de transport et la soupape de décharge sont ouvertes encore pour commencer le transport du matériel ; quand le transport dans la pompe de silo est accompli, les diminutions de résistance de canalisation, la pression des baisses de pompe de silo, et quand elle chute la pression de limite inférieure, les extrémités de transport matérielles d'état.
4. Étape de purge.
Après le mano-contact, l'indicateur de niveau ou le relais matériel de temps indique que le transport est plus de, étroitement la soupape air haute pression et la soupape de décharge, ouvre la valve secondaire de purge, et emploie tout l'air comprimé pour nettoyer le matériel résiduel dans le tuyau. Actuellement, il n'y a aucun matériel résiduel dans la pompe de silo. Le matériel résiduel dans la canalisation commence diminuer graduellement jusqu' ce qu'il soit dans un état de circulation d'air. La valve d'admission, la soupape de décharge et le clapet gaz secondaire sont fermés, et un cycle est accompli.