Moulin cru vertical de série de HVM à l'usine de ciment personnalisable

Number modèle:HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 ensemble
Conditions de paiement:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:5 ensembles/mois
Délai de livraison:90 jours
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Hefei Anhui China
Adresse: No. 56, route de Dalian, secteur de Baohe, ville de Hefei, province d'Anhui, Chine
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Moulin de rouleau vertical cru de fraiseuse de moulin vertical supérieur de fournisseur pour le ciment

Équipement de meulage de repas de la série 80-730t/h de HVM de repas cru vertical cru de moulin pour l'usine crue de moulin

 

Le moulin vertical de matière première se compose principalement d'une machine de sélection de poudre, d'un dispositif de rouleau de meulage, d'un dispositif de meule, d'un dispositif de pressurisation, d'un réducteur, d'un moteur électrique, d'une coquille, et d'autres pièces. Le séparateur est un dispositif efficace et économiseur d'énergie de sélection de poudre. Le rouleau de meulage est un composant employé pour écraser des matériaux. La meule est fixée sur l'axe de sortie du réducteur et est l'endroit où le rouleau de meulage rend les matériaux compacts. Le dispositif de pressurisation est un composant qui fournit la pression de meulage au rouleau de meulage, fournissant la pression suffisante d'écraser les matériaux.

Principe de fonctionnement :

Le moteur électrique conduit la meule pour tourner par un réducteur, et les chutes matérielles dans le centre de la meule par le port de alimentation. En même temps, l'air chaud entre dans la chambre de meulage de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels vers le bord de la meule et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure circulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule pour le meulage re. Quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour le meulage re, et poudre fine qualifiée est déchargé avec le flux d'air, rassemblez dans le dispositif de collection de poudre, qui est le produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés dans entrent en contact avec le processus avec gaz chaud pour rencontrer l'humidité exigée de produit.

 

Caractéristiques et paramètres techniques de moulin vertical cru de HVM

 
ModèleHVM2500HVM2800HVM3400HVM3700HVM4200HVM4500HVM4800HVM5100HVM5600
diamètre médian de meulage de table (millimètres)250028003400370042004500480051005600
Capacité (t/h)85-100130-160190-240240-300320-400400-500440-550550-670600-730
Humidité de matière première<10%
Finesse crue de repasR0.08<12%R0.08<14%
Repas cru Moistrue≤1%
Puissance de moteur principal (kilowatts)800/9001120/12501800/20002500/28003150/33503800/42004200/45005000/54005600/6000
Illustrez

Re : Les matières premières collent index≤13kWh/t

 

 

Avantages techniques :

Bas frais d'exploitation de moulin vertical de matière première
(1) consommation basse d'énergie : L'utilisation des rouleaux de meulage directement d'écraser et rectifier des matériaux sur des résultats d'une meule dans la consommation basse d'énergie, économisant l'énergie de 30% de 40% comparée aux systèmes de fraisage de boule.
(2) moins d'usage : Étant donné que le rouleau de meulage n'entre pas en contact direct avec la meule pendant le travail, et le rouleau de meulage et revêtement du plat sont faits de matériaux de haute qualité, la durée de vie est longue et l'usage est minimal.

Efficacité de meulage élevée
Par la pression hydraulique amplifiant, la force de meulage peut production être augmentée, augmentée de ce fait et amélioration de l'efficacité de meulage ; En même temps, il y a également un dispositif de limiteur qui rectifie seulement le matériel pour empêcher le contact accidentel entre le rouleau de meulage et l'anneau de meulage de causer la vibration ou même l'usage d'équipement.

Entretien commode
Renversez simplement le bras de balancier et remplacez la douille de rouleau et le plat de doublure, qui est commode et rapide. En même temps, il réduit des pertes de temps d'arrêt et épargne des coûts de la main-d'oeuvre.

En termes de systèmes de meulage, nous nous sommes développés les technologies de meulage visées, mûres, fiables, sûres et efficaces et l'équipement de soutien visant les différentes caractéristiques physiques et chimiques de divers types de matériaux dans diverses industries, telles que l'humidité, le grindability, la finesse de produit, et la sécurité. L'équipement de noyau est le meulage vertical de HVM, qui traite des matériaux de humidité élevé pour sécher, particulièrement de difficile rectifier facile rectifier, et la finesse des gammes de produits de brut l'amende, couvrant un large éventail de champs, l sont de divers types de matériaux traités. Fournissez un ensemble complet de plans et de sélection de processus scientifiques et raisonnables d'équipement pour le système vertical de poudre de machine de meulage, et fournissez la poudre intégrée traitant des solutions.

Introduction de plan
Le moulin vertical de HVM peut produire la poudre brute et la poudre ultrafine, et peut produire des matériaux avec différentes conditions de finesse de produit, s'étendant de la poudre brute de 2-5mm (telle que le schiste, la matière première pour la brique faisant dans la nouvelle industrie de matériel de mur, le sable faisant dans l'industrie du btiment, etc.) la poudre ultrafine de 15 microns avec un taux de dépassement de 97% (tel que la poudre lourde de calcium dans l'industrie du papier et la poudre ultrafine de charbon actif dans l'industrie chimique). L'ajustement de finesse de produit a le caractère arbitraire fort et l'adaptabilité large.

Solution
Pour la production de la poudre brute, le moulin vertical doit adopter une structure de concentrateur de poudre avec la basse résistance et antiusure, plutôt qu'un concentrateur de poudre avec la grande densité de lame et la structure complexe de rotor, ayant pour résultat l'investissement inutile et la production et les coûts de maintenance accrus. En même temps, en raison de le grand nombre de grandes particules, de traitement antiusure nécessaire et de conception structurelle de la machine de sélection de poudre devez être effectué pour réaliser la consommation raisonnable de sortie et d'énergie de sélection de poudre ;

For the production of ultrafine powder, the selection of vertical mills should focus on the design and optimization of the powder selection machine. Due to the high resistance of powder selection at this time, it is necessary to strictly control the fineness while also preventing problems such as coarse particles, excessive wear of blades, and abnormal vibration caused by high internal resistance in the mill. Therefore, for materials with different product fineness requirements, it is necessary to calculate and analyze the material and gas flow in the vertical mill, especially in the powder concentrator area, based on the characteristics of the materials, in order to determine a reasonable structure of the powder concentrator (such as the form of the rotor and the number and angle of the blades, as well as the number and angle of the stationary blades), At the same time, necessary auxiliary measures should be taken to control (such as using a sealing fan for gas sealing, effectively controlling the coarsening of large particles).

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